
一种可回收易拉罐去顶设备
成果介绍
说明书摘要
1 100004 2010.2
本实用新型涉及一种去顶设备,尤其涉及一种可回收易拉罐去顶设备。本实用新型提供一种外形较为具有特色,同时能够对废料进行较为方便快捷的收集的可回收易拉罐去顶设备。本实用新型提供了这样一种可回收易拉罐去顶设备,包括有外框架、第一支撑架、伺服电机、第二支撑架等;外框架内壁底部设有第一支撑架,第一支撑架上部安装有伺服电机,第一支撑架前部右端设有第二支撑架。本实用新型通过设有夹紧机构,夹紧机构与下压机构配合,夹紧机构可对易拉罐进行稳定,下压机构可控制夹紧机构进行运动,进而可有效提高易拉罐去顶处理的效果。
摘要附图
1 100005 2010.2
权利要求书
3 100001 2010.2
一种可回收易拉罐去顶设备,包括有外框架(1)、第一支撑架(2)、伺服电机(3)、第二支撑架(4)、缺锥齿轮(5)、全锥齿轮(6)、第一皮带(7)、第一滑轨(8)、第一转轴(9)、第一缺齿轮(10)、第一齿条(11)、刀片(12)和第一弹簧(13),外框架(1)内壁底部设有第一支撑架(2),第一支撑架(2)上部安装有伺服电机(3),第一支撑架(2)前部右端设有第二支撑架(4),伺服电机(3)前侧输出轴上设有缺锥齿轮(5),第二支撑架(4)上部转动式设有全锥齿轮(6),全锥齿轮(6)与缺锥齿轮(5)配合,外框架(1)内壁底端中部设有第一滑轨(8),第一滑轨(8)前侧转动式设有第一转轴(9),第一转轴(9)右侧与全锥齿轮(6)右侧之间绕设有第一皮带(7),第一转轴(9)左侧设有第一缺齿轮(10),第一滑轨(8)左侧滑动式设有第一齿条(11),第一齿条(11)后侧设有刀片(12),第一齿条(11)与第一滑轨(8)之间连接有第一弹簧(13),其特征是,还包括有夹紧机构(14)和下压机构(15),外框架(1)内壁底部设有夹紧机构(14),第一支撑架(2)上设有下压机构(15),下压机构(15)与夹紧机构(14)配合。
按照权利要求1所述的一种可回收易拉罐去顶设备,其特征是,夹紧机构(14)包括有第二滑轨(141)、第三支撑架(142)、第一活动板(143)和第二弹簧(144),外框架(1)内壁底部右侧设有第二滑轨(141),外框架(1)内壁底部后侧设有第三支撑架(142),第二滑轨(141)内滑动式设有第一活动板(143),第一活动板(143)与第三支撑架(142)配合,第二滑轨(141)与第一活动板(143)之间连接有两根第二弹簧(144)。
按照权利要求2所述的一种可回收易拉罐去顶设备,其特征是,下压机构(15)包括有第二活动板(151)、第四支撑架(152)、第二转轴(153)、第二皮带(154)、第二缺齿轮(155)、第三滑轨(156)、第二齿条(157)、第一连接杆(158)、第三活动板(159)和第三弹簧(1510),第一活动板(143)上部前侧设有第二活动板(151),伺服电机(3)上部设有第三滑轨(156),第三滑轨(156)上部右侧设有第四支撑架(152),第四支撑架(152)上转动式设有第二转轴(153),第二转轴(153)后侧与伺服电机(3)后侧输出轴之间绕设有第二皮带(154),第二转轴(153)前侧设有第二缺齿轮(155),第三滑轨(156)前侧滑动式设有第一连接杆(158),第一连接杆(158)右侧上部设有第二齿条(157),第二齿条(157)与第二缺齿轮(155)啮合,第一连接杆(158)左侧下部设有第三活动板(159),第三活动板(159)与第二活动板(151)配合,第一连接杆(158)与第三滑轨(156)之间连接有第三弹簧(1510)。
按照权利要求3所述的一种可回收易拉罐去顶设备,其特征是,还包括有往返机构(16),往返机构(16)包括有第五支撑架(161)、第四滑轨(162)、第二连接杆(163)、第四活动板(164)和第四弹簧(165),外框架(1)内壁底部后侧设有第五支撑架(161),两根第五支撑架(161)上部之间设有第四滑轨(162),第四滑轨(162)与第三支撑架(142)连接,第四滑轨(162)上滑动式设有第二连接杆(163),第二连接杆(163)上部连接有第四活动板(164),第四活动板(164)与第三支撑架(142)上部配合,第二连接杆(163)下部第四滑轨(162)之间连接有第四弹簧(165)。
按照权利要求4所述的一种可回收易拉罐去顶设备,其特征是,还包括有推动机构(17),推动机构(17)包括有装料框(171)、第五滑轨(172)、第五活动板(173)和第五弹簧(174),外框架(1)内壁底端中部设有装料框(171),外框架(1)内壁底端中部设有第五滑轨(172),第五滑轨(172)位于装料框(171)前侧,第五滑轨(172)上滑动式设有第五活动板(173),第五活动板(173)与装料框(171)滑动式配合,第五滑轨(172)与第五活动板(173)之间连接有第五弹簧(174)。
按照权利要求1所述的一种可回收易拉罐去顶设备,其特征是,刀片(12)的材质为硬质钢材。
说明书
1 100003 2010.2
一种可回收易拉罐去顶设备
技术领域
本实用新型涉及一种去顶设备,尤其涉及一种可回收易拉罐去顶设备。
背景技术
易拉罐造型美观、材质较硬不易损坏,因此被广泛使用,由于易拉罐材质本身具有一定价值,因此人们经常会对易拉罐进行回收处理,由于易拉罐顶部一般比瓶身要坚硬,所以人们在回收过程中,经常会需要对易拉罐进行去顶处理,而现有去顶设备,大多存在外形较为普通,而且对于废料收集较为费力的缺点。
针对上述现有设备存在的缺点,我们提供这样一种外形较为具有特色,同时能够对废料进行较为方便快捷的收集的可回收易拉罐去顶设备。
实用新型内容
为了克服外形较为普通,而且对于废料收集较为费力的缺点,本实用新型的技术问题是:提供一种外形较为具有特色,同时能够对废料进行较为方便快捷的收集的可回收易拉罐去顶设备。
本实用新型的技术实施方案为:一种可回收易拉罐去顶设备,包括有外框架、第一支撑架、伺服电机、第二支撑架、缺锥齿轮、全锥齿轮、第一皮带、第一滑轨、第一转轴、第一缺齿轮、第一齿条、刀片和第一弹簧,外框架内壁底部设有第一支撑架,第一支撑架上部安装有伺服电机,第一支撑架前部右端设有第二支撑架,伺服电机前侧输出轴上设有缺锥齿轮,第二支撑架上部转动式设有全锥齿轮,全锥齿轮与缺锥齿轮配合,外框架内壁底端中部设有第一滑轨,第一滑轨前侧转动式设有第一转轴,第一转轴右侧与全锥齿轮右侧之间绕设有第一皮带,第一转轴左侧设有第一缺齿轮,第一滑轨左侧滑动式设有第一齿条,第一齿条后侧设有刀片,第一齿条与第一滑轨之间连接有第一弹簧,还包括有夹紧机构和下压机构,外框架内壁底部设有夹紧机构,第一支撑架上设有下压机构,下压机构与夹紧机构配合。
作为优选,夹紧机构包括有第二滑轨、第三支撑架、第一活动板和第二弹簧,外框架内壁底部右侧设有第二滑轨,外框架内壁底部后侧设有第三支撑架,第二滑轨内滑动式设有第一活动板,第一活动板与第三支撑架配合,第二滑轨与第一活动板之间连接有两根第二弹簧。
作为优选,下压机构包括有第二活动板、第四支撑架、第二转轴、第二皮带、第二缺齿轮、第三滑轨、第二齿条、第一连接杆、第三活动板和第三弹簧,第一活动板上部前侧设有第二活动板,伺服电机上部设有第三滑轨,第三滑轨上部右侧设有第四支撑架,第四支撑架上转动式设有第二转轴,第二转轴后侧与伺服电机后侧输出轴之间绕设有第二皮带,第二转轴前侧设有第二缺齿轮,第三滑轨前侧滑动式设有第一连接杆,第一连接杆右侧上部设有第二齿条,第二齿条与第二缺齿轮啮合,第一连接杆左侧下部设有第三活动板,第三活动板与第二活动板配合,第一连接杆与第三滑轨之间连接有第三弹簧。
作为优选,还包括有往返机构,往返机构包括有第五支撑架、第四滑轨、第二连接杆、第四活动板和第四弹簧,外框架内壁底部后侧设有第五支撑架,两根第五支撑架上部之间设有第四滑轨,第四滑轨与第三支撑架连接,第四滑轨上滑动式设有第二连接杆,第二连接杆上部连接有第四活动板,第四活动板与第三支撑架上部配合,第二连接杆下部第四滑轨之间连接有第四弹簧。
作为优选,还包括有推动机构,推动机构包括有装料框、第五滑轨、第五活动板和第五弹簧,外框架内壁底端中部设有装料框,外框架内壁底端中部设有第五滑轨,第五滑轨位于装料框前侧,第五滑轨上滑动式设有第五活动板,第五活动板与装料框滑动式配合,第五滑轨与第五活动板之间连接有第五弹簧。
作为优选,刀片的材质为硬质钢材。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
- 本实用新型通过设有夹紧机构,夹紧机构与下压机构配合,夹紧机构可对易拉罐进行稳定,下压机构可控制夹紧机构进行运动,进而可有效提高易拉罐去顶处理的效果;
- 通过设有往返机构,往返机构可快速将切割完成后的易拉罐取出,进而可有效提高易拉罐去顶处理的效率;
- 通过设有推动机构,推动机构可快速将废料向外推送,进而可较为方便人们对废料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型第一部分的立体结构示意图。
图2为本实用新型第二部分的立体结构示意图。
图3为本实用新型第三部分的立体结构示意图。
图4为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图。
图5为本实用新型下压机构的立体结构示意图。
图6为本实用新型往返机构的立体结构示意图。
图7为本实用新型推动机构的立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1、外框架,2、第一支撑架,3、伺服电机,4、第二支撑架,5、缺锥齿轮,6、全锥齿轮,7、第一皮带,8、第一滑轨,9、第一转轴,10、第一缺齿轮,11、第一齿条,12、刀片,13、第一弹簧,14、夹紧机构,141、第二滑轨,142、第三支撑架,143、第一活动板,144、第二弹簧,15、下压机构,151、第二活动板,152、第四支撑架,153、第二转轴,154、第二皮带,155、第二缺齿轮,156、第三滑轨,157、第二齿条,158、第一连接杆,159、第三活动板,1510、第三弹簧,16、往返机构,161、第五支撑架,162、第四滑轨,163、第二连接杆,164、第四活动板,165、第四弹簧,17、推动机构,171、装料框,172、第五滑轨,173、第五活动板,174、第五弹簧。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种可回收易拉罐去顶设备,如图1-图5所示,包括有外框架1、第一支撑架2、伺服电机3、第二支撑架4、缺锥齿轮5、全锥齿轮6、第一皮带7、第一滑轨8、第一转轴9、第一缺齿轮10、第一齿条11、刀片12、第一弹簧13、夹紧机构14和下压机构15,外框架1内壁底部设有第一支撑架2,第一支撑架2上部安装有伺服电机3,第一支撑架2前部右端设有第二支撑架4,伺服电机3前侧输出轴上设有缺锥齿轮5,第二支撑架4上部转动式设有全锥齿轮6,全锥齿轮6与缺锥齿轮5配合,外框架1内壁底端中部设有第一滑轨8,第一滑轨8前侧转动式设有第一转轴9,第一转轴9右侧与全锥齿轮6右侧之间绕设有第一皮带7,第一转轴9左侧设有第一缺齿轮10,第一滑轨8左侧滑动式设有第一齿条11,第一齿条11后侧设有刀片12,第一齿条11与第一滑轨8之间连接有第一弹簧13,外框架1内壁底部设有夹紧机构14,第一支撑架2上设有下压机构15,下压机构15与夹紧机构14配合。
当人们需要对易拉罐进行去顶处理时,人们首先可将易拉罐放置在夹紧机构14上,随后人们可启动伺服电机3,伺服电机3后侧输出轴转动会带动下压机构15运动,进而会带动夹紧机构14运动,从而便可使得夹紧机构14暂时对易拉罐进行稳定,伺服电机3前侧输出轴转动会带动缺锥齿轮5转动,当缺锥齿轮5转动至与全锥齿轮6啮合时,缺锥齿轮5会带动全锥齿轮6转动,从而会带动第一皮带7转动,继而会带动第一转轴9转动,进而会带动第一缺齿轮10转动,从而会带动第一齿条11向下移动,第一弹簧13被拉伸,第一齿条11向下移动会带动刀片12向下移动,进而便可对易拉罐顶部进行切割,当第一缺齿轮10转动至与第一齿条11分离时,第一弹簧13复位作用,进而会带动第一齿条11向上移动复位,从而会带动刀片12向上移动复位,当缺锥齿轮5转动至与全锥齿轮6分离时,全锥齿轮6便会暂时停止转动,进而便可使得第一缺齿轮10暂时停止转动,从而便可使得刀片12暂时停止向下切割,这时下压机构15便可运动复位,进而便可使得夹紧机构14运动复位,从而会使得夹紧机构14暂时放松对易拉罐的夹紧,进而人们便可将易拉罐取出,随后当人们暂时不需要进行易拉罐去顶处理时,人们只需关闭伺服电机3即可。
夹紧机构14包括有第二滑轨141、第三支撑架142、第一活动板143和第二弹簧144,外框架1内壁底部右侧设有第二滑轨141,外框架1内壁底部后侧设有第三支撑架142,第二滑轨141内滑动式设有第一活动板143,第一活动板143与第三支撑架142配合,第二滑轨141与第一活动板143之间连接有两根第二弹簧144。
人们在进行易拉罐去顶处理过程中,人们可将易拉罐放置在第三支撑架142上,随后人们可使第一活动板143向后侧移动,第二弹簧144被拉伸,当第一活动板143向后侧移动至与易拉罐接触时,第一活动板143便可配合第三支撑架142对易拉罐进行稳定,当易拉罐完成切割去顶后,人们可放松第一活动板143,第二弹簧144复位作用,进而会带动第一活动板143向前侧移动复位,当第一活动板143向前侧滑动复位后,人们便可将切割完成后的易拉罐取出。
下压机构15包括有第二活动板151、第四支撑架152、第二转轴153、第二皮带154、第二缺齿轮155、第三滑轨156、第二齿条157、第一连接杆158、第三活动板159和第三弹簧1510,第一活动板143上部前侧设有第二活动板151,伺服电机3上部设有第三滑轨156,第三滑轨156上部右侧设有第四支撑架152,第四支撑架152上转动式设有第二转轴153,第二转轴153后侧与伺服电机3后侧输出轴之间绕设有第二皮带154,第二转轴153前侧设有第二缺齿轮155,第三滑轨156前侧滑动式设有第一连接杆158,第一连接杆158右侧上部设有第二齿条157,第二齿条157与第二缺齿轮155啮合,第一连接杆158左侧下部设有第三活动板159,第三活动板159与第二活动板151配合,第一连接杆158与第三滑轨156之间连接有第三弹簧1510。
人们在控制对易拉罐稳定时,伺服电机3后侧输出轴转动会带动第二皮带154转动,进而会带动第二转轴153转动,从而会带动第二缺齿轮155转动,继而会带动第二齿条157向下移动,进而会带动第一连接杆158向下滑动,第三弹簧1510被拉伸,第一连接杆158向下滑动会带动第三活动板159向下移动,当第三活动板159向下移动至与第二活动板151接触时,第三活动板159便可向后侧挤压第二活动板151,进而便可带动第一活动板143向后侧移动对易拉罐进行夹紧,当第二缺齿轮155转动至与第二齿条157暂时分离时,第三弹簧1510复位作用,进而会带动第一连接杆158向上滑动复位,从而会带动第三活动板159向上移动复位,当第三活动板159向上移动至与第二活动板151分离时,第一活动板143便可向前侧移动复位,进而便可暂时停止对易拉罐进行稳定。
实施例2
在本实用新型一个较佳实施例中,如图6和图7所示,还包括有往返机构16,往返机构16包括有第五支撑架161、第四滑轨162、第二连接杆163、第四活动板164和第四弹簧165,外框架1内壁底部后侧设有第五支撑架161,两根第五支撑架161上部之间设有第四滑轨162,第四滑轨162与第三支撑架142连接,第四滑轨162上滑动式设有第二连接杆163,第二连接杆163上部连接有第四活动板164,第四活动板164与第三支撑架142上部配合,第二连接杆163下部第四滑轨162之间连接有第四弹簧165。
当易拉罐完成去顶处理后,人们可向左侧推动第二连接杆163,第四弹簧165被拉伸,第二连接杆163向左侧移动会带动第四活动板164向左侧移动,进而第四活动板164便可易拉罐向左侧推出,当易拉罐推出后,人们可放松第二连接杆163,第四弹簧165复位作用,进而会带动第二连接杆163向右侧移动复位,从而会带动第四活动板164向右侧移动复位。
还包括有推动机构17,推动机构17包括有装料框171、第五滑轨172、第五活动板173和第五弹簧174,外框架1内壁底端中部设有装料框171,外框架1内壁底端中部设有第五滑轨172,第五滑轨172位于装料框171前侧,第五滑轨172上滑动式设有第五活动板173,第五活动板173与装料框171滑动式配合,第五滑轨172与第五活动板173之间连接有第五弹簧174。
当易拉罐完成去顶处理时,易拉罐切割下的顶端部分便可向下落至装料框171内,当装料框171内盛满废料后,人们可向右侧移动第五活动板173,第五弹簧174被拉伸,第五活动板173向右侧移动便可将废料向右侧推送出,当废料被推出后,人们可放松第五活动板173,第五弹簧174复位作用,进而会带动第五活动板173向左侧移动复位。
以上结合具体实施例描述了本实用新型实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型实施例的保护范围之内。
说明书附图
图1
图2
图3
图4
图5
图6
图7
