说明书摘要

1 MP1208682 权利要求书 8002 2002.8 1

本实用新型公开了一种自动清理内部碎线的清花机，具体涉及纺织领域，包括清花机本体，所述清花机本体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述清花机本体的内部固定安装有若干个工作罗拉，所述清花机本体内部的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有伸缩杆Ⅰ。本实用新型在具体使用过程中，通过设置两层滤网对杂质进行筛选和去除，且第一层滤网为活动状态，能够对表面的棉絮进行振动，避免棉絮堵塞滤网而影响对杂质的过滤；通过设置可拆卸的装置底板，配合底层滤网可拆卸，进而方便了对装置内部的清洁，提高了装置的工作效率，且保证了滤网使用寿命，实用性更高。

摘要附图 1

权利要求书

1. 一种自动清理内部碎线的清花机，包括清花机本体（1），所述清花机本体（1）的两侧分别开设有进料口（2）和出料口（3），所述清花机本体（1）的内部固定安装有若干个工作罗拉（4），其特征在于：所述清花机本体（1）内部的两侧均固定安装有安装板（5），两个所述安装板（5）相对的一侧均开设有安装槽（6），所述安装槽（6）的内部固定安装有伸缩杆Ⅰ（7），所述伸缩杆Ⅰ（7）的外表面活动套接有伸缩弹簧Ⅰ（8），所述伸缩杆Ⅰ（7）的一端活动套接有伸缩套筒Ⅰ（9），所述伸缩套筒Ⅰ（9）的底部固定连接有拉杆（10），所述伸缩套筒Ⅰ（9）的另一端卡接有粗孔径滤网（11），所述粗孔径滤网（11）的顶部固定安装有安装套筒（13），所述安装套筒（13）的内部固定安装有伸缩杆Ⅱ（14），所述伸缩杆Ⅱ（14）的外表面活动套接有伸缩弹簧Ⅱ（15），所述伸缩杆Ⅱ（14）的顶部活动套接有伸缩套筒Ⅱ（16），所述伸缩套筒Ⅱ（16）的顶部固定安装有连接块（18），所述连接块（18）的内部活动卡接有细孔径滤网（19），所述清花机本体（1）的底部可拆卸安装有底板（20），所述清花机本体（1）的两侧固定连接有位于粗孔径滤网（11）下方的导气管（23）。
2. 根据权利要求1所述的一种自动清理内部碎线的清花机，其特征在于：所述粗孔径滤网（11）的两侧均开设有限位卡槽（12），两个所述限位卡槽（12）均与伸缩套筒Ⅰ（9）卡接。
3. 根据权利要求1所述的一种自动清理内部碎线的清花机，其特征在于：所述安装板（5）的底部开设有滑槽，且所述拉杆（10）活动卡接在滑槽的内部。
4. 根据权利要求1所述的一种自动清理内部碎线的清花机，其特征在于：所述伸缩弹簧Ⅰ（8）的一端与安装槽（6）的内壁固定连接，且所述伸缩弹簧Ⅰ（8）的另一端与伸缩套筒Ⅰ（9）的外表面固定连接。
5. 根据权利要求1所述的一种自动清理内部碎线的清花机，其特征在于：所述伸缩套筒Ⅱ（16）与安装套筒（13）活动套接，且所述伸缩套筒Ⅱ（16）位于安装套筒（13）内部的一端固定安装有限位挡板（17）。
6. 根据权利要求1所述的一种自动清理内部碎线的清花机，其特征在于：所述伸缩弹簧Ⅱ（15）的一端与安装套筒（13）的内壁固定连接，且所述伸缩弹簧Ⅱ（15）的另一端与伸缩套筒Ⅱ（16）的外表面固定连接。
7. 根据权利要求1所述的一种自动清理内部碎线的清花机，其特征在于：所述底板（20）的两端均一体形成有卡接板（21），且所述卡接板（21）与清花机本体（1）卡接。
8. 根据权利要求1所述的一种自动清理内部碎线的清花机，其特征在于：所述清花机本体（1）的外表面卡接有限位螺钉（22），所述限位螺钉（22）贯穿清花机本体（1）与卡接板（21）卡接。

说明书

4 一种自动清理内部碎线的清花机

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动清理内部碎线的清花机。

背景技术

纺织业中，需要对大量的原料进行处理，其中对棉花的加工更是重中之重；而清花机是棉花处理中必备的设备之一，清花机在对棉花进行处理时包括抓棉、开棉、混棉和成卷工序中对棉花进行破壳除杂等处理，尤其是对棉花内部杂质的去除，其中所包含的杂质有棉花壳、灰尘、碎线等。

但现有的清花机在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

• 现有的清花机的虽然可以清除杂质，但对于一些不同粒径的灰尘和碎线不能较好地清除，且过滤网在使用的过程中容易被棉花堵塞，造成过滤效果变差或无法过滤的问题；
• 现有的清花机结构较为复杂，内部滤网在拆除时较为麻烦，因此当遇到堵塞或需要对滤网进行清洁时较为麻烦，长时间清理不到位容易引起滤网的损坏，也会影响装置整体的使用效果。

因此，现亟需提供一种便于拆卸的自动清理内部碎线的清花机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动清理内部碎线的清花机，通过设置两层滤网对杂质进行筛选和去除，且第一层滤网为活动状态，能够对表面的棉絮进行振动，避免棉絮堵塞滤网而影响对杂质的过滤，通过设置可拆卸的装置底板，配合底层滤网可拆卸，进而方便了对装置内部的清洁，提高了装置的工作效率，且保证了滤网使用寿命，实用性更高，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理内部碎线的清花机，包括清花机本体，所述清花机本体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述清花机本体的内部固定安装有若干个工作罗拉，所述清花机本体内部的两侧均固定安装有安装板，两个所述安装板相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有伸缩杆Ⅰ，所述伸缩杆Ⅰ的外表面活动套接有伸缩弹簧Ⅰ，所述伸缩杆Ⅰ的一端活动套接有伸缩套筒Ⅰ，所述伸缩套筒Ⅰ的底部固定连接有拉杆，所述伸缩套筒Ⅰ的另一端卡接有粗孔径滤网，所述粗孔径滤网的顶部固定安装有安装套筒，所述安装套筒的内部固定安装有伸缩杆Ⅱ，所述伸缩杆Ⅱ的外表面活动套接有伸缩弹簧Ⅱ，所述伸缩杆Ⅱ的顶部活动套接有伸缩套筒Ⅱ，所述伸缩套筒Ⅱ的顶部固定安装有连接块，所述连接块的内部活动卡接有细孔径滤网，所述清花机本体的底部可拆卸安装有底板，所述清花机本体的两侧固定连接有位于粗孔径滤网下方的导气管。

在一个优选地实施方式中，所述粗孔径滤网的两侧均开设有限位卡槽，两个所述限位卡槽均与伸缩套筒Ⅰ卡接。

在一个优选地实施方式中，所述安装板的底部开设有滑槽，且所述拉杆活动卡接在滑槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧Ⅰ的一端与安装槽的内壁固定连接，且所述伸缩弹簧Ⅰ的另一端与伸缩套筒Ⅰ的外表面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩套筒Ⅱ与安装套筒活动套接，且所述伸缩套筒Ⅱ位于安装套筒内部的一端固定安装有限位挡板。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩弹簧Ⅱ的一端与安装套筒的内壁固定连接，且所述伸缩弹簧Ⅱ的另一端与伸缩套筒Ⅱ的外表面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述底板的两端均一体形成有卡接板，且所述卡接板与清花机本体卡接。

在一个优选地实施方式中，所述清花机本体的外表面卡接有限位螺钉，所述限位螺钉贯穿清花机本体与卡接板卡接。

本实用新型的技术效果和优点：

• 本实用新型在具体使用过程中，通过设置两层滤网对杂质进行筛选和去除，且第一层滤网为活动状态，能够对表面的棉絮进行振动，避免棉絮堵塞滤网而影响对杂质的过滤；
• 本实用新型在具体使用过程中，通过设置可拆卸的装置底板，配合底层滤网可拆卸，进而方便了对装置内部的清洁，提高了装置的工作效率，且保证了滤网使用寿命，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的底板结构示意图。

图3为本实用新型图1中的A处结构示意图。

图4为本实用新型图1中的B处结构示意图。

附图标记为：1、清花机本体；2、进料口；3、出料口；4、工作罗拉；5、安装板；6、安装槽；7、伸缩杆Ⅰ；8、伸缩弹簧Ⅰ；9、伸缩套筒Ⅰ；10、拉杆；11、粗孔径滤网；12、限位卡槽；13、安装套筒；14、伸缩杆Ⅱ；15、伸缩弹簧Ⅱ；16、伸缩套筒Ⅱ；17、限位挡板；18、连接块；19、细孔径滤网；20、底板；21、卡接板；22、限位螺钉；23、导气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种自动清理内部碎线的清花机，包括清花机本体1，清花机本体1的两侧分别开设有进料口2和出料口3，清花机本体1的内部固定安装有若干个工作罗拉4，清花机本体1内部的两侧均固定安装有安装板5，两个安装板5相对的一侧均开设有安装槽6，安装槽6的内部固定安装有伸缩杆Ⅰ7，伸缩杆Ⅰ7的外表面活动套接有伸缩弹簧Ⅰ8，伸缩杆Ⅰ7的一端活动套接有伸缩套筒Ⅰ9，伸缩套筒Ⅰ9的底部固定连接有拉杆10，伸缩套筒Ⅰ9的另一端卡接有粗孔径滤网11，粗孔径滤网11的顶部固定安装有安装套筒13，安装套筒13的内部固定安装有伸缩杆Ⅱ14，伸缩杆Ⅱ14的外表面活动套接有伸缩弹簧Ⅱ15，伸缩杆Ⅱ14的顶部活动套接有伸缩套筒Ⅱ16，伸缩套筒Ⅱ16的顶部固定安装有连接块18，连接块18的内部活动卡接有细孔径滤网19，清花机本体1的底部可拆卸安装有底板20，清花机本体1的两侧固定连接有位于粗孔径滤网11下方的导气管23，

其中，粗孔径滤网11的两侧均开设有限位卡槽12，两个限位卡槽12均与伸缩套筒Ⅰ9卡接，安装板5的底部开设有滑槽，且拉杆10活动卡接在滑槽的内部。

实施方式具体为：通过设置两层滤网对杂质进行筛选和去除，且第一层滤网为活动状态，能够对表面的棉絮进行振动，避免棉絮堵塞滤网而影响对杂质的过滤；通过设置可拆卸的装置底板，配合底层滤网可拆卸，进而方便了对装置内部的清洁，提高了装置的工作效率，且保证了滤网使用寿命，实用性更高。

具体参考说明书附图3，伸缩弹簧Ⅰ8的一端与安装槽6的内壁固定连接，且伸缩弹簧Ⅰ8的另一端与伸缩套筒Ⅰ9的外表面固定连接。

实施方式具体为：通过设置伸缩弹簧Ⅰ8的一端与安装槽6的内壁固定连接，且伸缩弹簧Ⅰ8的另一端与伸缩套筒Ⅰ9的外表面固定连接，从而可以利用伸缩弹簧Ⅰ8带动伸缩套筒Ⅰ9复位。

具体参考说明书附图4，伸缩套筒Ⅱ16与安装套筒13活动套接，且伸缩套筒Ⅱ16位于安装套筒13内部的一端固定安装有限位挡板17，伸缩弹簧Ⅱ15的一端与安装套筒13的内壁固定连接，且伸缩弹簧Ⅱ15的另一端与伸缩套筒Ⅱ16的外表面固定连接。

实施方式具体为：通过设置伸缩弹簧Ⅱ15的一端与安装套筒13的内壁固定连接，且伸缩弹簧Ⅱ15的另一端与伸缩套筒Ⅱ16的外表面固定连接，从而可以带动连接块18上下移动，进而可以带动细孔径滤网19活动，且通过设置限位挡板17，避免伸缩套筒Ⅱ16从安装套筒13中脱落。

具体参考说明书附图1-2，底板20的两端均一体形成有卡接板21，且卡接板21与清花机本体1卡接，清花机本体1的外表面卡接有限位螺钉22，限位螺钉22贯穿清花机本体1与卡接板21卡接。

实施方式具体为：通过设置卡接板21和限位螺钉22，从而方便了底板20的安装和拆卸。

本实用新型工作原理：

1. 第一步骤：完成装置的整体安装，将需要加工的棉花通过进料口2送入装置内部；
2. 第二步骤：当杂质碎线落至细孔径滤网19的顶部，经过细孔径滤网19的过滤后进入粗孔径滤网11进行二次过滤，当棉絮落在细孔径滤网19上时，由于细孔径滤网19的底部连接有伸缩弹簧Ⅱ15，因此带动细孔径滤网19活动，从而对细孔径滤网19顶部的棉絮进行弹起，避免其堵塞细孔径滤网19；
3. 第三步骤：当需要对装置内部进行清洁时，拧下限位螺钉22，将底板20抽出，向两侧拉动拉杆10，从而将粗孔径滤网11取下，即可完成对装置内部的清洁。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

说明书附图 1

图1
图2
图3
图4