1、一种钢质进户门加工用的门框拉花设备，其特征在于，包括：

底座（8），所述底座（8）的顶面左侧开设有放置槽（10），且放置槽（10）的内侧活动连接有托板（13），所述托板（13）的底部连接有螺杆（11），且螺杆（11）与底座（8）之间安装有螺母（12），所述底座（8）的顶部右侧焊接有第一支撑板（6），且第一支撑板（6）的顶端连接有顶板（1），所述第一支撑板（6）的内侧下方安装有第一电动推杆（7），且第一电动推杆（7）的左端连接有夹板（9），所述顶板（1）的底部左侧安装有第二支撑板（14），所述顶板（1）的顶面中央开设有滑槽（17），且滑槽（17）的内部连接有第一滑块（2），所述第一滑块（2）从左到右贯穿连接有丝杠（18），且丝杠（18）的右端安装有第一电动机（5），所述第一滑块（2）的底部安装有导轨（3），且导轨（3）的底面连接有第二滑块（4），所述第二滑块（4）的底部安装有第二电动推杆（16），且第二电动推杆（16）的底端连接有雕花筒（15），所述雕花筒（15）的内部顶端安设有第三电动推杆（19），且第三电动推杆（19）的底端安装有活动盘（20），所述活动盘（20）的底部安设有第二电动机（22），且第二电动机（22）的末端连接有雕花钻头（21）。

2、根据权利要求1所述的一种钢质进户门加工用的门框拉花设备，其特征在于：所述托板（13）与螺杆（11）之间为转动连接，且托板（13）的外壁与放置槽（10）的内壁相贴合。

3、根据权利要求1所述的一种钢质进户门加工用的门框拉花设备，其特征在于：所述夹板（9）与第一支撑板（6）之间通过第一电动推杆（7）构成移动结构，且第一电动推杆（6）与第一支撑板（6）之间为固定连接。

4、根据权利要求1所述的一种钢质进户门加工用的门框拉花设备，其特征在于：所述丝杠（18）与顶板（1）之间通过第一电动机（5）构成旋转结构，且丝杠（18）与第一滑块（2）之间为螺纹连接。

5、根据权利要求1所述的一种钢质进户门加工用的门框拉花设备，其特征在于：所述雕花筒（15）与第二滑块（4）之间通过第二电动推杆（16）构成升降结构，且第二电动推杆（16）与导轨（3）之间通过第二滑块（4）构成滑移结构。

6、根据权利要求1所述的一种钢质进户门加工用的门框拉花设备，其特征在于：所述雕花钻头（21）与活动盘（20）之间通过第二电动机（22）构成旋转结构，且活动盘（20）与雕花筒（15）之间通过第三电动推杆（19）构成升降结构。

一种钢质进户门加工用的门框拉花设备

技术领域

本实用新型涉及钢质进户门加工技术领域，尤其涉及一种钢质进户门加工用的门框拉花设备。

背景技术

随着社会的发展，人们对物体的美观要求越来越高，城市生活中最常见到就是门，门一般都是木材制成，木材具有重量轻、弹性好、色调丰富美观、加工容易等优点，在市场上具有较大的前景，因而木材加工业已成为国内发展速度较快且具有良好前景的制造产业之一，不过有些门的门框的表面都会刻有一层精美的花纹图案，看上去较为美观。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN202121697916.9中公开的一种钢质进户门加工用的门框拉花设备，该钢质进户门加工用的门框拉花设备，虽然能够实现将门固定在操作台上进行雕刻，通过滑动槽与伸缩槽可以任意调节操作头的位置，省时省力，提高了工作的效率；通过观察板便于雕刻的时候观察雕刻程度，防止木屑飞入眼中对人造成伤害；通过气缸与固定板可以固定任何尺寸的门，但是，该钢质进户门加工用的门框拉花设备，具有不能对不同厚度的门框进行固定，实用性较低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢质进户门加工用的门框拉花设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢质进户门加工用的门框拉花设备，包括：

底座，所述底座的顶面左侧开设有放置槽，且放置槽的内侧活动连接有托板，所述托板的底部连接有螺杆，且螺杆与底座之间安装有螺母，所述底座的顶部右侧焊接有第一支撑板，且第一支撑板的顶端连接有顶板，所述第一支撑板的内侧下方安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的左端连接有夹板，所述顶板的底部左侧安装有第二支撑板，所述顶板的顶面中央开设有滑槽，且滑槽的内部连接有第一滑块，所述第一滑块从左到右贯穿连接有丝杠，且丝杠的右端安装有第一电动机，所述第一滑块的底部安装有导轨，且导轨的底面连接有第二滑块，所述第二滑块的底部安装有第二电动推杆，且第二电动推杆的底端连接有雕花筒，所述雕花筒的内部顶端安设有第三电动推杆，且第三电动推杆的底端安装有活动盘，所述活动盘的底部安设有第二电动机，且第二电动机的末端连接有雕花钻头。

优选的，所述托板与螺杆之间为转动连接，且托板的外壁与放置槽的内壁相贴合。

优选的，所述夹板与第一支撑板之间通过第一电动推杆构成移动结构，且第一电动推杆与第一支撑板之间为固定连接。

优选的，所述丝杠与顶板之间通过第一电动机构成旋转结构，且丝杠与第一滑块之间为螺纹连接。

优选的，所述雕花筒与第二滑块之间通过第二电动推杆构成升降结构，且第二电动推杆与导轨之间通过第二滑块构成滑移结构。

优选的，所述雕花钻头与活动盘之间通过第二电动机构成旋转结构，且活动盘与雕花筒之间通过第三电动推杆构成升降结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一电动推杆可以带动夹板向左移动，从而能够将门框夹紧，当螺杆上下移动时，能够带动托板上下移动，进而能够调节托板的高度，能够对不同厚度的门框进行固定，实用性较高。

2、本实用新型中，通过第三电动推杆能够带动活动盘上下移动，进而能够带动第二电动机以及雕花钻头上下移动，在无需加工时，可将第二电动机以及雕花钻头隐藏在雕花筒的内部，起到防护作用，使得雕花钻头不易受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型中整体正面结构示意图；

图2为本实用新型中顶板顶面结构示意图；

图3为本实用新型中雕花筒内部结构示意图。

图例说明：

1、顶板；2、第一滑块；3、导轨；4、第二滑块；5、第一电动机；6、第一支撑板；7、第一电动推杆；8、底座；9、夹板；10、放置槽；11、螺杆；12、螺母；13、托板；14、第二支撑板；15、雕花筒；16、第二电动推杆；17、滑槽；18、丝杠；19、第三电动推杆；20、活动盘；21、雕花钻头；22、第二电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种钢质进户门加工用的门框拉花设备，包括底座8，底座8的顶面左侧开设有放置槽10，且放置槽10的内侧活动连接有托板13，托板13与螺杆11之间为转动连接，且托板13的外壁与放置槽10的内壁相贴合，转动螺杆11时，螺杆11与螺母12配合带动螺杆11上下移动，当螺杆11上下移动时，能够带动托板13上下移动，进而能够调节托板13的高度，能够对不同厚度的门框进行固定，转动连接保证托板13不会对螺杆11的转动造成运动干涉，托板13贴合在放置槽10的内壁移动时，稳定性较好，托板13的底部连接有螺杆11，且螺杆11与底座8之间安装有螺母12；

底座8的顶部右侧焊接有第一支撑板6，且第一支撑板6的顶端连接有顶板1，第一支撑板6的内侧下方安装有第一电动推杆7，且第一电动推杆7的左端连接有夹板9，夹板9与第一支撑板6之间通过第一电动推杆7构成移动结构，且第一电动推杆6与第一支撑板6之间为固定连接，通过第一电动推杆7能够带动夹板9左右移动，当夹板9向左移动时，能够将放置在放置槽10内部的门框夹紧，固定连接保证第一电动推杆7与第一支撑板6之间连接的紧固性；

顶板1的底部左侧安装有第二支撑板14，顶板1的顶面中央开设有滑槽17，且滑槽17的内部连接有第一滑块2，第一滑块2从左到右贯穿连接有丝杠18，且丝杠18的右端安装有第一电动机5，丝杠18与顶板1之间通过第一电动机5构成旋转结构，且丝杠18与第一滑块2之间为螺纹连接，通过第一电动机5能够带动丝杠18转动，由于丝杠18与第一滑块2之间为螺纹连接，使得丝杠18转动时，能够带动第一滑块2左右移动，最终可带动雕花筒15左右移动；

第一滑块2的底部安装有导轨3，且导轨3的底面连接有第二滑块4，第二滑块4的底部安装有第二电动推杆16，且第二电动推杆16的底端连接有雕花筒15，雕花筒15与第二滑块4之间通过第二电动推杆16构成升降结构，且第二电动推杆16与导轨3之间通过第二滑块4构成滑移结构，通过第二电动推杆16能够带动雕花筒15上下移动，进而能够调节雕花筒15的高度，人工移动第二电动推杆16时，第二滑块4能够在导轨3的内部前后移动，最终可带动雕花筒15前后移动；

雕花筒15的内部顶端安设有第三电动推杆19，且第三电动推杆19的底端安装有活动盘20，活动盘20的底部安设有第二电动机22，且第二电动机22的末端连接有雕花钻头21，雕花钻头21与活动盘20之间通过第二电动机22构成旋转结构，且活动盘20与雕花筒15之间通过第三电动推杆19构成升降结构，通过第二电动机22能够带动雕花钻头21转动，当雕花钻头21转动时，能够对门框进行雕花操作，通过第三电动推杆19能够带动活动盘20上下移动，进而能够带动第二电动机22以及雕花钻头21上下移动，在无需加工时，可将第二电动机22以及雕花钻头21隐藏在雕花筒15的内部，起到防护作用，使得雕花钻头21不易受到损坏。

工作原理：将需要加工的门框（图中画出但未标出）放置在放置槽10的内部，转动螺杆11，螺杆11带动托板13上移，带动门框上移，启动第一电动推杆7，通过第一电动推杆7带动夹板9向左移动，从而能够将门框夹紧，通过第一电动机5能够带动丝杠18转动，由于丝杠18与第一滑块2之间为螺纹连接，使得丝杠18转动时，能够带动第一滑块2左右移动，最终可带动雕花筒15左右移动，通过第二电动推杆16能够带动雕花筒15上下移动，进而能够调节雕花筒15的高度，移动第二电动推杆16时，第二滑块4能够在导轨3的内部前后移动，最终可带动雕花筒15前后移动，调节好位置后，启动第二电动机22，通过第二电动机22能够带动雕花钻头21转动，当雕花钻头21转动时，能够对门框进行雕花操作，通过第三电动推杆19能够带动活动盘20上下移动，进而能够带动第二电动机22以及雕花钻头21上下移动，在无需加工时，可将第二电动机22以及雕花钻头21隐藏在雕花筒15的内部，起到防护作用，使得雕花钻头21不易受到损坏，（需要说明的是,第一电动推杆7、第二电动推杆16、第三电动推杆19、第一电动机5以及第二电动机22具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述，并且第一电动推杆7、第二电动推杆16、第三电动推杆19、第一电动机5以及第二电动机22的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明）。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。