1．一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，包括履带驱动车（1），其特征在于：所述履带驱动车（1）的一侧面固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的上表面通过倾斜板固定连接有进料筒（3），所述进料筒（3）的内壁设置有粉碎机构（4），所述进料筒（3）的底部设置有分流机构（5），所述分流机构（5）一侧设置有泵体（6），所述泵体（6）的一侧面固定连接有喷洒板（7），所述分流机构（5）的外表面设置有外壳（9），所述外壳（9）的外表面转动连接有转动环（10），所述转动环（10）的一端与固定架（2）的一侧面固定连接，所述固定架（2）的一侧面设置有搅拌机构（8），所述固定架（2）的上表面固定连接有水箱（11），所述水箱（11）的底部通过管道与分流机构（5）连接，所述水箱（11）管道靠近分流机构（5）的一侧固定连接有计量阀（12）。

2．根据权利要求1所述的一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，其特征在于：所述粉碎机构（4）包括第一电动机（401），所述第一电动机（401）的外表面与进料筒（3）的外表面固定安装，所述第一电动机（401）的外表面固定连接有刀具（402），所述刀具（402）的下方设置有滤板（403），所述滤板（403）的外表面与进料筒（3）内壁安装。

3．根据权利要求2所述的一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，其特征在于：所述分流机构（5）包括挡板（501），所述挡板（501）的外表面与外壳（9）的一侧面转动连接，所述挡板（501）的上表面与进料筒（3）的底部固定连接，所述挡板（501）的底部与泵体（6）的顶部固定连接。

4．根据权利要求3所述的一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，其特征在于：所述挡板（501）的内壁固定安装有卸料阀（502），所述卸料阀（502）的下方设置有控制阀（503），所述控制阀（503）的外表面与挡板（501）固定安装。

5．根据权利要求4所述的一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，其特征在于：所述搅拌机构（8）包括破碎轴（801）和两个第二电动机（802），所述破碎轴（801）的外表面与挡板（501）的内壁转动连接，所述破碎轴（801）的外表面设置有四叶刀片。

6．根据权利要求5所述的一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，其特征在于：其中一个所述第二电动机（802）的一端与破碎轴（801）的一端固定连接，所述破碎轴（801）的外表面与外壳（9）的内部转动连接，另一个所述第二电动机（802）的一端与外壳（9）的一端固定连接。

7．根据权利要求6所述的一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，其特征在于：所述第二电动机（802）的外表面通过支撑板与固定架（2）固定连接，所述外壳（9）的内壁固定连接有搅动板（803）。

一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置

技术领域

本实用新型涉及水稻施肥技术领域，具体是一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置。

背景技术

水稻是人类重要的粮食作物之一，水稻秧苗田肥力的高低，是培育状秧的关键，一般在播种前3-5天将肥力均匀的播撒在苗田中，然后细耙，使土、肥混合均匀，整理后待播。

在现有的水稻施肥装置，为了肥料的喷洒均匀，通常将肥料箱众怒的肥料进过喷头喷淋溶解到水溶液中，然后通过喷洒器将肥料溶液喷洒在水稻田中，可以大幅度的提高施肥的均匀效果，但施肥装置的为单箱操作，在对肥料粉碎和溶解过程中，箱体内部肥料为完全溶解不能进行喷洒施肥，需要长时间的等待，降低了施肥的工作效率，为此，我们提供了水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置解决以上问题。

实用新型内容

一）解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置。

二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，包括履带驱动车，所述履带驱动车的一侧面固定连接有固定架，所述固定架的上表面通过倾斜板固定连接有进料筒，所述进料筒的内壁设置有粉碎机构，所述进料筒的底部设置有分流机构，所述分流机构一侧设置有泵体，所述泵体的一侧面固定连接有喷洒板，所述分流机构的外表面设置有外壳，所述外壳的外表面转动连接有转动环，所述转动环的一端与固定架的一侧面固定连接，所述固定架的一侧面设置有搅拌机构，所述固定架的上表面固定连接有水箱，所述水箱的底部通过管道与分流机构连接，所述水箱管道靠近分流机构的一侧固定连接有计量阀。

进一步的，所述粉碎机构包括第一电动机，所述第一电动机的外表面与进料筒的外表面固定安装，所述第一电动机的外表面固定连接有刀具，所述刀具的下方设置有滤板，所述滤板的外表面与进料筒内壁安装。

进一步的，所述分流机构包括挡板，所述挡板的外表面与外壳的一侧面转动连接，所述挡板的上表面与进料筒的底部固定连接，所述挡板的底部与泵体的顶部固定连接。

进一步的，所述挡板的内壁固定安装有卸料阀，所述卸料阀的下方设置有控制阀，所述控制阀的外表面与挡板固定安装。

进一步的，所述搅拌机构包括破碎轴和两个第二电动机，所述破碎轴的外表面与挡板的内壁转动连接，所述破碎轴的外表面设置有四叶刀片。

进一步的，其中一个所述第二电动机的一端与破碎轴的一端固定连接，所述破碎轴的外表面与外壳的内部转动连接，另一个所述第二电动机的一端与外壳的一端固定连接。

进一步的，所述第二电动机的外表面通过支撑板与固定架固定连接，所述外壳的内壁固定连接有搅动板。

三）有益效果：

与现有技术相比，该水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过两个外壳交替工作，使其中一个外壳在通过喷洒板施肥时，通过在分流机构的作用下，将粉碎机构粉碎的肥料进入到另一个外壳中，通过搅拌机构进行搅拌溶解，使对肥料的粉碎和溶解过程中在上一个外壳溶液喷洒的过程中完成，避免过长的等待肥料溶解，达到解决对肥料粉碎和溶解过程中，箱体内部肥料为完全溶解不能进行喷洒施肥，需要长时间的等待，降低了施肥工作效率的问题。

二、本实用新型通过两个外壳使用同一组第二电动机和搅动板、破碎轴，对第二个外壳内部溶解搅拌时，保持对第一个外壳的搅拌，避免化肥在水溶解中静态分布不均，影响喷洒的肥料的均匀效果，通过粉碎机构和破碎轴两次破碎处理，进一步提高溶解效率。

附图说明

图1为本实用新型水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置的立体机构示意图；

图2为本实用新型水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置中挡板的侧视图；

图3为本实用新型水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置中固定架的正视图；

图4为本实用新型水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置中图3的A处结构放大示意图。

图中：1、履带驱动车；2、固定架；3、进料筒；4、粉碎机构；401、第一电动机；402、刀具；403、滤板；5、分流机构；501、挡板；502、卸料阀；503、控制阀；6、泵体；7、喷洒板；8、搅拌机构；801、破碎轴；802、第二电动机；803、搅动板；9、外壳；10、转动环；11、水箱；12、计量阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水稻生产用施肥均匀的自动喷肥装置，包括履带驱动车1，履带驱动车1的一侧面固定连接有固定架2，固定架2的上表面通过倾斜板固定连接有进料筒3，进料筒3的内壁设置有粉碎机构4，粉碎机构4包括第一电动机401，第一电动机401的外表面与进料筒3的外表面固定安装，第一电动机401的外表面固定连接有刀具402，刀具402的下方设置有滤板403，滤板403的外表面与进料筒3内壁安装，滤板403与进料筒3之间采用可拆卸安装，刀具402采用四叶刀片，第一电动机401的壳体与进料筒3固定连接，第一电动机401的转动轴与进料筒3转动连接，进料筒3的底部设置有分流机构5，分流机构5一侧设置有泵体6，泵体6的一侧面固定连接有喷洒板7，喷洒板7与固定架2固定连接，分流机构5的外表面设置有外壳9，分流机构5包括挡板501，挡板501的外表面与外壳9的一侧面转动连接，挡板501的上表面与进料筒3的底部固定连接，挡板501的底部与泵体6的顶部固定连接，泵体6的壳体通过矩形柱与固定架2固定安装，挡板501的中部截面为H型，且位于两个外壳9之间，挡板501的内壁固定安装有卸料阀502，卸料阀502的下方设置有控制阀503，控制阀503的外表面与挡板501固定安装，控制阀503和卸料阀502数量有均有两个，且关于挡板501的中部对称分布，控制挡板501两侧开关，外壳9的外表面转动连接有转动环10，转动环10的一端与固定架2的一侧面固定连接，固定架2的一侧面设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括搅动板803，第二电动机802的外表面通过支撑板与固定架2固定连接，外壳9的内壁固定连接有搅动板803，进一步对外壳9内部搅动，提高搅拌的效果，同时两个外壳9连接时，其中一个外壳9的外表面固定连接有齿轮组带动转动旋转，使转动轴带动另一个齿轮组旋转，然后带动另一个外壳9旋转，实现带动两个外壳9旋转，转动轴与固定架2之间转动连接，搅拌机构8包括破碎轴801和两个第二电动机802，其中一个第二电动机802的一端与破碎轴801的一端固定连接，破碎轴801的外表面与外壳9的内部转动连接，另一个第二电动机802的一端与外壳9的一端固定连接，通过其中一个第二电动机802带动破碎轴801旋转，另一个带动外壳9旋转，便于调控外壳9和破碎轴801之间的转速和方向，以便于提高破碎和搅拌的效果，破碎轴801的外表面与挡板501的内壁转动连接，破碎轴801的外表面设置有四叶刀片，四叶刀片数量有两组，且关于挡板501的中部对称分布，便于肥料二次破碎，提高溶解效率，固定架2的上表面固定连接有水箱11，水箱11的底部通过管道与分流机构5连接，挡板501的外表面与水箱11的管道固定连接，水箱11管道靠近分流机构5的一侧固定连接有计量阀12。

工作原理：首先对进料筒3内部添加肥料，然后控制第一电动机401工作，使第一电动机401带动刀具402旋转，使刀具402将肥料颗粒进行粉碎，降低肥料颗粒的大小，然后通过滤板403继续向下运动，通过分流机构5中的其中一个卸料阀502进入到其中一个外壳9内部，然后控制对应计量阀12使水箱11内部的水进入到外壳9内部，然后控制第二电动机802旋转，使其中一个第二电动机802旋转，带动外壳9旋转，使外壳9带动内部的搅动板803旋转，加快肥料在外壳9内部的水中的溶解。

同时另一个第二电动机802带动破碎轴801旋转，破碎轴801通过表面的四叶刀片旋转，进一步在水溶液中对肥料进行破碎，提高溶解的效率，然后控制履带驱动车1运动，使履带驱动车1运动，同时使泵体6将溶解的肥料通过喷洒板7喷洒在水稻田中，同时其中一个外壳9水溶液在喷洒时，控制另一个外壳9重复上述过程，然后使两个外壳9交替工作，使对肥料的粉碎和溶解过程中在上一个外壳9溶液喷洒的过程中完成，避免过长的等待肥料溶解。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。