1．一种间歇式肥料下料机，包括混合箱（1），其特征在于：所述混合箱（1）顶部的开口处连通设有间歇下料组件（2），间歇下料组件（2）用于使多种肥料间歇式的进入混合箱（1）内进行混合，其中：

所述间歇下料组件（2）至少包括连通固定在混合箱（1）顶部的底板（21），所述底板（21）表面开设有用于将肥料掉落至混合箱（1）内部的出料口（210），所述底板（21）顶部转动设有转盘（23），所述转盘（23）顶部连通设有多个下料斗（230），通过下料斗（230）随转盘（23）转动依次与出料口（210）连通设置。

2.根据权利要求1所述的间歇式肥料下料机，其特征在于：所述底板（21）中心出固定连接有限位杆（22），所述限位杆（22）贯穿转盘（23）中心处，用于实现转盘（23）转动在所述限位杆（22）外壁。

3.根据权利要求1所述的间歇式肥料下料机，其特征在于：所述转盘（23）外壁设有凸轮（24），所述凸轮（24）外壁啮合有齿轮（241），所述齿轮（241）底部连接有电机（242）输出轴，电机（242）外壁固定在底板（21）外壁。

4.根据权利要求1所述的间歇式肥料下料机，其特征在于：所述下料斗（230）采用“圆锥台”状的壳体。

5.根据权利要求1所述的间歇式肥料下料机，其特征在于：所述转盘（23）底部且围绕着下料斗（230）底部的缺口外围开设有多个凹槽（25），所述凹槽（25）内部滑动设有下端可伸出贴合出料口（210）的毛刷（251），其中：

毛刷（251）顶部与所述凹槽（25）内腔端部之间固定连接有弹性件（252）。

一种间歇式肥料下料机

技术领域

本实用新型涉及肥料下料技术领域，具体地说，涉及一种间歇式肥料下料机。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，在肥料生产过程中常将多种肥料混合在一起配出植物生长过程中所需的肥料，但是目前在将大量的多种肥料投放到混合箱内部进行混合时，由于一次性的将多种肥料同时通过下料机进行下料，导致不同类型的肥料堆积在一起，在后续混合搅拌时需要很长时间才可以搅拌均匀，影响生产效率，鉴于此，我们提出一种间歇式肥料下料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间歇式肥料下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种间歇式肥料下料机，包括混合箱，所述混合箱顶部的开口处连通设有间歇下料组件，间歇下料组件用于使多种肥料间歇式的进入混合箱内进行混合，其中：

所述间歇下料组件至少包括连通固定在混合箱顶部的底板，所述底板表面开设有用于将肥料掉落至混合箱内部的出料口，所述底板顶部转动设有转盘，所述转盘顶部连通设有多个下料斗，通过下料斗随转盘转动依次与出料口连通设置。

本实用新型在具体使用时，首先，先将多种待混合的肥料分别倾倒在下料斗内部，然后随着转盘的转动，使不同的下料斗依次与出料口重合连通，往复如此，下料斗内部的肥料间歇掉落到出料口内部，然后进入混合箱内部，由混合箱内部的搅拌机构进行旋转混合。

作为本技术方案的进一步改进，所述底板中心出固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿转盘中心处，用于实现转盘转动在所述限位杆外壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述转盘外壁设有凸轮，所述凸轮外壁啮合有齿轮，所述齿轮底部连接有电机输出轴，电机外壁固定在底板外壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述下料斗采用“圆锥台”状的壳体。

作为本技术方案的进一步改进，所述转盘底部且围绕着下料斗底部的缺口外围开设有多个凹槽，所述凹槽内部滑动设有下端可伸出贴合出料口的毛刷，其中：

毛刷顶部与所述凹槽内腔端部之间固定连接有弹性件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该间歇式肥料下料机中，通过先将多种待混合的肥料分别倾倒在下料斗内部，然后随着转盘的转动，使不同的下料斗依次与出料口重合连通，往复如此，下料斗内部的肥料间歇掉落到出料口内部，然后进入混合箱内部，由混合箱内部的搅拌机构进行旋转混合。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构装配示意图；

图2为本实用新型实施例1的间歇下料组件结构拆分图；

图3为本实用新型实施例1的转盘结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的下料斗和转盘结构剖切图；

图5为本实用新型实施例1的图4的A处结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、混合箱；

2、间歇下料组件；21、底板；210、出料口；22、限位杆；23、转盘；230、下料斗；24、凸轮；241、齿轮；242、电机；25、凹槽；251、毛刷；252、弹性件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种间歇式肥料下料机，包括混合箱1，面对将多种肥料进行混合时，将肥料通过下料机投放到混合箱1内部进行混合均匀，至于混合的方式，可以采用搅拌机构进行旋转混合，为植物提供必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平，但是目前在将大量的多种肥料投放到混合箱内部进行混合时，由于一次性的将多种肥料同时通过下料机进行下料，导致不同类型的肥料堆积在一起，在后续混合搅拌时需要很长时间才可以搅拌均匀，影响生产效率，鉴于此，我们提出一种间歇式肥料下料机，具体如下：混合箱1顶部的开口处连通设有间歇下料组件2，间歇下料组件2用于使多种肥料间歇式的进入混合箱1内进行混合，其中：

间歇下料组件2至少包括连通固定在混合箱1顶部的底板21，底板21表面开设有用于将肥料掉落至混合箱1内部的出料口210，底板21顶部转动设有转盘23，转盘23顶部连通设有多个下料斗230，通过下料斗230随转盘23转动依次与出料口210连通设置，考虑到在将肥料下料至混合箱1内部时，混合效率低，不方便间歇下料，因此，通过将多种待混合的肥料分别倾倒在下料斗230内部，然后随着转盘23的转动，使不同的下料斗230依次与出料口210重合连通，往复如此，实现下料斗230内部的肥料间歇掉落至混合箱1内部，使多种肥料可以分散的进入混合箱1内部进行混合，避免同种肥料堆积影响混合效率。

本实用新型在具体使用时，首先，先将多种待混合的肥料分别倾倒在下料斗230内部，然后随着转盘23的转动，使不同的下料斗230依次与出料口210重合连通，往复如此，下料斗230内部的肥料间歇掉落到出料口210内部，然后进入混合箱1内部，由混合箱1内部的搅拌机构进行旋转混合。

由于转盘23转动在底板21顶部的稳定性差，导致转盘23转动偏移，影响下料斗230和出料口210的连通，因此，通过在底板21中心出固定连接有限位杆22，限位杆22贯穿转盘23中心处，用于实现转盘23转动在限位杆22外壁，使转盘23转动时，位于底板21中心处的限位杆22限位转盘23中心处，使转盘23沿着限位杆22转动限位，避免转盘23与底板21之间转动偏移，提高安全性。

考虑到在转盘23转动时，若采用人工旋转转盘23的效率低，劳动强度大，因此，在转盘23外壁设有凸轮24，凸轮24外壁啮合有齿轮241，齿轮241底部连接有电机242输出轴，电机242外壁固定在底板21外壁，将电机242接通电源，使其工作，由电机242输出轴带动齿轮241转动，从而啮合带动凸轮24旋转，使转盘23转动更方便，提高自动化程度。

为了实现存储在下料斗230内的肥料下料效率高，通过下料斗230采用“圆锥台”状的壳体，圆锥台状的壳体使下料斗230内部可存储较多的肥料，且在下料时严重弧形的内壁避免肥料堆积附着，提高下料效果。

由于出料口210内径有限，在肥料都从出料口210内部下料易造成堵塞，因此，在转盘23底部且围绕着下料斗230底部的缺口外围开设有多个凹槽25，凹槽25内部滑动设有下端可伸出贴合出料口210的毛刷251，其中：

毛刷251顶部与凹槽25内腔端部之间固定连接有弹性件252，通过下料斗230底部缺口与出料口210错开时，转盘23贴合底板21，将毛刷251挤入凹槽25内部存储，在下料斗230底部缺口与出料口210重合时，在弹性件252压缩的弹力下使毛刷251下端伸出凹槽25贴合出料口210表面，随着转盘23的转动，使毛刷251扫动出料口210内部堵塞的肥料进行疏通，提高下料效果，避免堵塞影响使用寿命。

本实用新型间歇式肥料下料机在具体使用时，先将多种待混合的肥料分别倾倒在下料斗230内部，然后由电机242输出轴带动齿轮241转动，从而啮合带动凸轮24旋转，使转盘23转动，转盘23沿着限位杆22转动限位，使不同的下料斗230依次与出料口210重合连通，往复如此，下料斗230内部的肥料间歇掉落到出料口210内部，然后进入混合箱1内部，由混合箱1内部的搅拌机构进行旋转混合，在下料斗230底部缺口与出料口210重合时，在弹性件252压缩的弹力下使毛刷251下端伸出凹槽25贴合出料口210表面，随着转盘23的转动，使毛刷251扫动出料口210内部堵塞的肥料进行疏通，下料斗230底部缺口与出料口210错开时，转盘23贴合底板21，将毛刷251挤入凹槽25内部存储，不影响转盘23的继续转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。