1．一种用于加工轴承套圈的上下料机构，包括加工机床（1），其特征在于：所述加工机床（1）上设置有加工机构（2），所述加工机床（1）内两侧均通过轴承（3）转动连接有同一个滚轴（4），所述滚轴（4）的一端与驱动电机（5）的输出轴固定连接；

所述滚轴（4）外固定连接有辊轮（6），所述辊轮（6）外开设有卡槽（7），所述卡槽（7）内设置有卡杆（8），所述卡杆（8）的顶端固定连接有送料板（9），所述加工机床（1）内两侧分别与同一个连接板（10）的两侧固定连接。

2．根据权利要求1所述的一种用于加工轴承套圈的上下料机构，其特征在于：所述连接板（10）上开设有第一通孔（11），所述卡杆（8）滑动连接在第一通孔（11）内。

3．根据权利要求1所述的一种用于加工轴承套圈的上下料机构，其特征在于：所述加工机床（1）上开设有第二通孔（12），所述卡杆（8）位于第二通孔（12）内。

4．根据权利要求1所述的一种用于加工轴承套圈的上下料机构，其特征在于：所述加工机床（1）下固定连接有支撑腿（13），所述支撑腿（13）的数量为四个。

5．根据权利要求1所述的一种用于加工轴承套圈的上下料机构，其特征在于：所述加工机床（1）的一侧固定连接有下料板（14），所述下料板（14）上固定连接有两个围板（15）。

6．根据权利要求1所述的一种用于加工轴承套圈的上下料机构，其特征在于：所述驱动电机（5）上固定连接有搭接板（16），所述搭接板（16）的一侧与加工机床（1）的一侧固定连接。

一种用于加工轴承套圈的上下料机构

技术领域

本实用新型属于轴承套圈加工技术领域，具体为一种用于加工轴承套圈的上下料机构。

背景技术

轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，目前轴承套圈在加工过程中通常需要利用上下料机构对其进行运送加工的工作，然而现有用于加工轴承套圈的上下料机构无法对轴承套圈进行快速的上料工作，导致轴承套圈进行上料的过程较为缓慢，进而影响其加工效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种用于加工轴承套圈的上下料机构，解决了现有用于加工轴承套圈的上下料机构无法对轴承套圈进行快速的上料工作，导致轴承套圈进行上料的过程较为缓慢，进而影响其加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工轴承套圈的上下料机构，包括加工机床，所述加工机床上设置有加工机构，所述加工机床内两侧均通过轴承转动连接有同一个滚轴，所述滚轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接。

所述滚轴外固定连接有辊轮，所述辊轮外开设有卡槽，所述卡槽内设置有卡杆，所述卡杆的顶端固定连接有送料板，所述加工机床内两侧分别与同一个连接板的两侧固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板上开设有第一通孔，所述卡杆滑动连接在第一通孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述加工机床上开设有第二通孔，所述卡杆位于第二通孔内。

作为本实用新型的进一步方案：所述加工机床下固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个。

作为本实用新型的进一步方案：所述加工机床的一侧固定连接有下料板，所述下料板上固定连接有两个围板。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动电机上固定连接有搭接板，所述搭接板的一侧与加工机床的一侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该用于加工轴承套圈的上下料机构，通过设置滚轴、辊轮、卡槽、卡杆和送料板，使得滚轴转动时通过辊轮与卡槽的配合促使卡杆可以顺利的进行向右移动，使得卡杆带动送料板可以顺利的进行向右移动，以达到送料板可以对加工机床上的轴承套圈进行向右推动工作，使得轴承套圈向右移动至加工机构下方进而可以实现加工过程，因此此装置可以对轴承套圈进行快速的上料工作，致使轴承套圈进行上料的过程较为迅速，进而可以提高其加工效率。

2、该用于加工轴承套圈的上下料机构，通过设置下料板和围板，下料板使得经过加工机构加工完成后的轴承套圈可以向下进行滑落，以达到轴承套圈具备快速的下料工作，同时围板使得轴承套圈进行下料的过程中不会发生随意掉落的情况。

3、该用于加工轴承套圈的上下料机构，通过设置第一通孔和第二通孔，第一通孔使得卡杆在卡槽内移动时不会发生偏移或者脱落的情况，进而确保卡杆带动送料板进行移动时的稳定性，第二通孔使得卡杆具备移动的空间，进而使得卡杆带动送料板可以顺利的进行向右移动。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型加工机床立体的剖面结构示意图；

图3为本实用新型送料板立体的结构示意图；

图4为本实用新型辊轮立体的结构示意图；

图中：1加工机床、2加工机构、3轴承、4滚轴、5驱动电机、6辊轮、7卡槽、8卡杆、9送料板、10连接板、11第一通孔、12第二通孔、13支撑腿、14下料板、15围板、16搭接板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工轴承套圈的上下料机构，包括加工机床1，加工机床1上开设有第二通孔12，卡杆8位于第二通孔12内，通过设置第二通孔12，第二通孔12使得卡杆8带动送料板9可以顺利的进行向右移动，进而使得送料板9可以对加工机床1上的轴承套圈进行向右推动的上料工作，促使轴承套圈可以顺利的移动至加工机构2下方进行加工；

加工机床1下固定连接有支撑腿13，支撑腿13的数量为四个，通过设置支撑腿13，支撑腿13使得加工机床1坐落于地面时更加平稳牢固，进而可以提高轴承套圈的加工精度；

加工机床1的一侧固定连接有下料板14，下料板14上固定连接有两个围板15，通过设置下料板14和围板15，下料板14使得加工完成后的轴承套圈具备向下滑落的工作，以达到轴承套圈具备快速的下料过程，同时围板15可以确保轴承套圈进行下料的过程中不会发生掉落至其他位置的情况；

加工机床1上设置有加工机构2，通过设置加工机构2，使得轴承套圈移动至加工机构2下方时，即可进行加工作业，以确保轴承套圈的生产质量；

加工机床1内两侧均通过轴承3转动连接有同一个滚轴4，通过设置轴承3和滚轴4，轴承3使得滚轴4可以顺利的进行转动，且滚轴4可以带动辊轮6顺利的进行转动，进而可以达到送料板9进行向右移动的工作；

滚轴4的一端与驱动电机5的输出轴固定连接，通过设置驱动电机5，使得驱动电机5的输出轴可以带动滚轴4顺利的转动，以达到滚轴4可以带动辊轮6进行转动；

驱动电机5上固定连接有搭接板16，搭接板16的一侧与加工机床1的一侧固定连接，通过设置搭接板16，搭接板16使得驱动电机5具备固定点，从而可以降低驱动电机5运行时由于晃动和位移而造成的不利影响；

滚轴4外固定连接有辊轮6，辊轮6外开设有卡槽7，卡槽7内设置有卡杆8，通过设置辊轮6、卡槽7和卡杆8，使得辊轮6转动时通过与卡槽7的配合促使卡杆8可以顺利的进行向右移动，以达到卡杆8带动送料板9可以顺利的向右移动对轴承套圈进行快速推动的上料工作；

卡杆8的顶端固定连接有送料板9，通过设置送料板9，送料板9可以对加工机床1上的轴承套圈进行推动工作，以达到轴承套圈可以进行上料工作；

加工机床1内两侧分别与同一个连接板10的两侧固定连接，连接板10上开设有第一通孔11，卡杆8滑动连接在第一通孔11内，通过设置第一通孔11，第一通孔11使得卡杆8带动送料板9进行向右移动时不会发生偏移的情况，进而确保送料板9对轴承套圈进行向右推动时的稳定性。

本实用新型的工作原理为：

当需要对轴承套圈进行加工时，首先启动驱动电机5，使得驱动电机5的输出轴带动滚轴4进行转动，使得滚轴4带动辊轮6进行转动，使得辊轮6转动时通过与卡槽7的配合促使卡杆8在卡槽7内可以顺利的进行向右移动，使得卡杆8带动送料板9进行向右移动，促使送料板9可以对加工机床1上的轴承套圈进行向右推动工作；

使得轴承套圈向右移动至加工机构2下方时，随即关闭驱动电机5，使得轴承套圈可以进行加工作业，当轴承套圈加工完成后，再次启动驱动电机5，使得送料板9推动轴承套圈向右移动至下料板14处，使得轴承套圈即可进行下料工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。