一种木质家具加工智能涂装装置
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成果介绍
一种木质家具加工智能涂装装置
技术领域
[0001] 本申请涉及家具加工领域，具体而言，涉及一种木质家具加工智能涂装装置。
背景技术
[0002] 家具漆，其实特指木器、竹器家具表面专用漆，又名为“木器漆”。家具漆能使木器
竹器家具更美观亮丽，改善家具本身带有的粗糙手感，不仅起到保护养护木器竹器家具的作
用，还能使整个家庭生活变得更加舒适，如中国专利申请号为 CN201921472658.7 的一种木
质家具油漆涂装装置，包括底座，所述底座上固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上
端共同固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有两个伸缩气缸，两个所述伸缩气缸
的输出端固定连接有透明有机玻璃罩，所述透明有机玻璃罩内设有传动机构，所述传动机构
的下端固定连接有自动喷漆机，所述底座上固定连接有 T 型工作台，所述 T 型工作台上固
定连接有夹持机构。本实用新型结构合理，不仅可以对待喷漆木板进行均匀的喷漆，喷漆效
果好且效率高，也可以阻止灰尘和飞扬的杂物落喷涂后的油漆上，保证喷涂后的美观性，也
便于对待喷漆木板夹持和拆卸，较为方便简单。
[0003] 但是上述方案仍然具有一定的缺陷：首先通过夹持板将喷漆木板固定在 T 型工作台
表面，当需要对木板另一面进行喷漆时，需要人工对其进行翻面，其次不便于对喷漆后的木
板进行烘干，需要木板静置晾干，加工效率较低，从而降低了实用性。
实用新型内容
[0004] 为了弥补以上不足，本申请提供一种木质家具加工智能涂装装置，旨在改善相关技
术中当需要对木板另一面进行喷漆时，需要人工对其进行翻面，其次不便于对喷漆后的木板
进行烘干，需要木板静置晾干，加工效率较低，从而降低了实用性的问题。
[0005] 本申请实施例提供了一种木质家具加工智能涂装装置包括翻面组件和烘干组件。
[0006] 所述翻面组件包括支撑座、竖板、第一电机和夹持件，所述竖板相对应设置于所述
支撑座一侧，所述第一电机设置于所述竖板一侧，所述夹持件与所述竖板转动连接，所述夹
持件与所述第一电机输出端固定连接，所述烘干组件包括升降箱、喷漆机、热风机和出风
管，所述升降箱设置于所述支撑座一侧，所述喷漆机设置于所述升降箱内部，所述热风机设
置于所述升降箱一侧，所述出风管设置于所述升降箱内部，所述热风机与所述出风管连通。
[0007] 在一种具体的实施方案中，所述夹持件包括支架、螺纹杆和夹板，所述螺纹杆与所
述支架螺纹连接，所述夹板与所述螺纹杆转动连接，且所述夹板与所述支架相接触。
[0008] 在上述实现过程中，使用者可以转动螺纹杆，螺纹杆会带动夹板向下移动，直至与
木板紧密贴合，可以对木板进行夹持固定。
[0009] 在一种具体的实施方案中，所述支架一侧设置于转动杆，所述转动杆与所述竖板转
动连接，所述转动杆与所述第一电机输出端固定连接。
[0010] 在上述实现过程中，支架一侧额设置于转动杆，通过第一电机带动转动杆进行转
动，从而可以带动夹持后的木板进行翻面。
[0011] 在一种具体的实施方案中，所述升降箱包括液压缸和箱体，所述箱体与所述液压缸输
出端固定连接。
[0012] 在上述实现过程中，通过液压缸带动箱体向下移动，如此箱体与支撑座形成密封空
间，使得灰尘和飞扬的杂物不会落在待喷漆木板，保证待喷漆木板喷漆后的美观性。
[0013] 在一种具体的实施方案中，所述箱体内部设置有滑槽。
[0014] 在上述实现过程中，箱体内部设置有滑槽，设置滑槽可以起到限位的作用。
[0015] 在一种具体的实施方案中，所述箱体一侧设置有第二电机，所述箱体是内部设置有
往复螺杆，所述往复螺杆与所述第二电机输出端固定连接。
[0016] 在上述实现过程中，箱体一侧设置有第二电机，通过第二电机带动往复螺杆进行转
动，可以带动喷漆机进行往复移动，可以对木板不同位置进行喷漆。
[0017] 在一种具体的实施方案中，所述喷漆机一侧设置有螺块，所述螺块与所述往复螺杆
螺纹连接，所述螺块一侧设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0018] 在上述实现过程中，往复螺杆转动可以带动螺块进行往复移动，从而带动喷漆机进
行往复移动，可以对木板不同位置进行喷漆，滑块可以起到限位的作用，防止喷漆机跟随往
复螺杆进行转动。
[0019] 在一种具体的实施方案中，所述出风管包括分管和喷头，所述喷头与所述分管连
通。
[0020] 在上述实现过程中，出风管包括分管和喷头，喷头可以喷出热风，可以对喷漆后的
木板进行烘干。
[0021] 与现有技术相比，本申请的有益效果：竖板相对应设置于支撑座一侧，第一电机设
置于竖板一侧，夹持件与竖板转动连接，夹持件与第一电机输出端固定连接，首先将待喷漆
木板通过夹持件进行夹持固定，随后通过升降箱带动内部的喷漆机向下移动，使得升降箱与
支撑座相抵，随后通过喷漆机对木板进行喷漆，如此升降箱与支撑座形成密封空间，使得灰
尘和飞扬的杂物不会落在待喷漆木板，保证待喷漆木板喷漆后的美观性，当需要对木板不同
面进行喷漆时，可以通过第一电机带动夹持件进行转动，从而可以对木板进行翻面，出风管
设置于升降箱内部，热风机与出风管连通，喷漆结束后，通过热风机吹出热风然后通过出风
管可以对喷漆后的木板进行进行烘干，可以加快木板表面油漆的干燥效率，进而不需要人工
对木板进行翻面，使用起来比较便捷，同时便于对喷漆后的木板进行烘干，提高了加工效
率，从而增加了实用性。
附图说明
[0022] 为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的
附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是
对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
这些附图获得其他相关的附图。
[0023] 图 1 是本申请实施方式提供的一种木质家具加工智能涂装装置结构示意图；
图 2 为本申请实施方式提供的夹持件结构示意图；
图 3 为本申请实施方式提供的箱体结构示意图；
图 4 为本申请实施方式提供的出风管结构示意图。
[0024] 图中：100-翻面组件；110-支撑座；120-竖板；130-第一电机；140-夹持件；141-支
架；1411-转动杆；142-螺纹杆；143-夹板；200-烘干组件；210-升降箱；211-液压缸；212-
箱体；2121-滑槽；2122-第二电机；2123-往复螺杆；220-喷漆机；221-螺块；222-滑块；
230-热风机；240-出风管；241-分管；242-喷头。
具体实施方式
[0025] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0026] 为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方
式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域
普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护
的范围。
[0027] 请参阅图 1-4，本申请提供一种木质家具加工智能涂装装置包括翻面组件 100 和烘干
组件 200，翻面组件 100 可以对木板进行翻面，烘干组件 200 可以对喷漆后的木板进行烘
干，智能涂装可以达到智能的作用，可以根据工件的尺寸自动识别，自动控制喷枪在工件的
尺寸范围内喷涂，并且油漆喷涂量可以智能调整，保证各个表面喷涂油漆量平滑均匀。
[0028] 请参阅图 1-2，翻面组件 100 包括支撑座 110、竖板 120、第一电机 130 和夹持件
140，竖板 120 相对应设置于支撑座 110 一侧，第一电机 130 设置于竖板 120 一侧，夹持件
140 与竖板 120 转动连接，夹持件 140 与第一电机 130 输出端固定连接，夹持件 140 包括支
架 141、螺纹杆 142 和夹板 143，螺纹杆 142 与支架 141 螺纹连接，夹板 143 与螺纹杆 142
转动连接，且夹板 143 与支架 141 相接触，使用者可以转动螺纹杆 142，螺纹杆 142 会带动
夹板 143 向下移动，直至与木板紧密贴合，可以对木板进行夹持固定，支架 141 一侧设置于
转动杆 1411，转动杆 1411 与竖板 120 转动连接，转动杆 1411 与第一电机 130 输出端固定连
接，通过第一电机 130 带动转动杆 1411 进行转动，从而可以带动夹持后的木板进行翻面。
[0029] 请参阅图 1、图 3 和图 4，烘干组件 200 包括升降箱 210、喷漆机 220、热风机 230
和出风管 240，升降箱 210 设置于支撑座 110 一侧，喷漆机 220 设置于升降箱 210 内部，热
风机 230 设置于升降箱 210 一侧，出风管 240 设置于升降箱 210 内部，热风机 230 与出风管
240 连通，通过连通管进行连通，升降箱 210 包括液压缸 211 和箱体 212，箱体 212 与液压
缸 211 输出端固定连接，通过液压缸 211 带动箱体 212 向下移动，如此箱体 212 与支撑座
110 形成密封空间，使得灰尘和飞扬的杂物不会落在待喷漆木板，保证待喷漆木板喷漆后的
美观性，箱体 212 一侧可以设置通孔，用于排气。
[0030] 在一些具体的实施方案中，箱体 212 内部设置有滑槽 2121，设置滑槽 2121 可以起到
限位的作用，箱体 212 一侧设置有第二电机 2122，箱体 212 是内部设置有往复螺杆 2123，
往复螺杆 2123 与第二电机 2122 输出端固定连接，通过第二电机 2122 带动往复螺杆 2123 进
行转动，可以带动喷漆机 220 进行往复移动，可以对木板不同位置进行喷漆，喷漆机 220 一
侧设置有螺块 221，螺块 221 与往复螺杆 2123 螺纹连接，螺块 221 一侧设置有滑块 222，滑
块 222 与滑槽 2121 滑动连接，往复螺杆 2123 转动可以带动螺块 221 进行往复移动，从而带
动喷漆机 220 进行往复移动，可以对木板不同位置进行喷漆，滑块 222 可以起到限位的作
用，防止喷漆机 220 跟随往复螺杆 2123 进行转动，出风管 240 包括分管 241 和喷头 242，
喷头 242 与分管 241 连通，喷头 242 可以喷出热风，可以对喷漆后的木板进行烘干。
[0031] 该木质家具加工智能涂装装置的工作原理：竖板 120 相对应设置于支撑座 110 一侧，
第一电机 130 设置于竖板 120 一侧，夹持件 140 与竖板 120 转动连接，夹持件 140 与第一电
机 130 输出端固定连接，首先可以转动螺纹杆 142，螺纹杆 142 会带动夹板 143 向下移动，
直至与木板紧密贴合，可以对木板进行夹持固定，随后通过升降箱 210 带动内部的喷漆机
220 向下移动，使得升降箱 210 与支撑座 110 相抵，随后通过喷漆机 220 对木板进行喷漆，
如此升降箱 210 与支撑座 110 形成密封空间，使得灰尘和飞扬的杂物不会落在待喷漆木板，
保证待喷漆木板喷漆后的美观性，当需要对木板不同面进行喷漆时，可以通过第一电机 130
带动夹持件 140 进行转动，从而可以对木板进行翻面，出风管 240 设置于升降箱 210 内部，
热风机 230 与出风管 240 连通，喷漆结束后，通过热风机 230 吹出热风然后通过出风管 240
可以对喷漆后的木板进行进行烘干，可以加快木板表面油漆的干燥效率，进而不需要人工对
木板进行翻面，使用起来比较便捷，同时便于对喷漆后的木板进行烘干，提高了加工效率，
从而增加了实用性。
[0032] 需要说明的是，第一电机 130、液压缸 211、第二电机 2122、喷漆机 220 和热风机
230 具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领
域现有技术，故不再详细赘述。
[0033] 第一电机 130、液压缸 211、第二电机 2122、喷漆机 220 和热风机 230 的供电及其原
理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
[0034] 以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域
的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任
何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和
字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图
中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0035] 以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何
熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖
在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
[0036]
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