1、纸管卷管机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的一侧顶端固定设有固定座（2），所述固定座（2）内固定嵌设有电机一（3），所述电机一（3）的输出端固定连接有卷纸杆（4），所述卷纸杆（4）的另一端延伸至所述固定座（2）外，所述底座（1）的另一侧顶端对称滑动设有支座（5），所述支座（5）的顶端均固定设有竖杆（6），所述竖杆（6）之间相邻的一侧均固定设有气缸一（7），所述气缸一（7）的输出端均固定连接有固定杆（8），所述固定杆（8）内均固定嵌设有电机二（9），所述电机二（9）的输出端均固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的前端均延伸至所述固定杆（8）的前方且固定套设有切刀（11）。

2、根据权利要求1所述的纸管卷管机，其特征在于：所述底座（1）内开设有滑槽一（12），所述滑槽一（12）的一侧内壁上固定设有电机三（13），所述电机三（13）的输出端固定连接有螺杆（14），所述螺杆（14）上螺纹套设有滑块一（15），所述滑块一（15）上贯穿固定嵌设有与所述螺杆（14）相匹配的螺纹座，所述滑块一（15）的前侧顶端和后侧顶端均对称滑动嵌设有定位杆（16），所述支座（5）的底端均对称开设有多个与所述定位杆（16）相匹配的定位孔（17），所述底座（1）的前侧顶端和后侧顶端均贯穿开设有可供所述定位杆（16）移动的通槽。

3、根据权利要求2所述的纸管卷管机，其特征在于：所述支座（5）的前侧底端和后侧底端均贯穿开设有轨道槽（18），所述底座（1）的前侧顶端和后侧顶端均对称固定设有与所述轨道槽（18）相匹配的滑轨（19）。

4、根据权利要求3所述的纸管卷管机，其特征在于：所述滑块一（15）上对称贯穿滑动嵌设有多个滑杆一（20），所述滑杆一（20）的两端均与所述滑槽一（12）相邻的一侧内壁固定连接。

5、根据权利要求1所述的纸管卷管机，其特征在于：所述滑块一（15）的前侧内部与后侧内部均开设有滑槽二（21），所述滑槽二（21）的底端内壁上均固定设有气缸二（22），所述气缸二（22）的输出端均固定连接有滑块二（23），所述滑块二（23）均与所述滑槽二（21）滑动连接，所述定位杆（16）的底端均延伸至相邻的所述滑槽二（21）内且与所述滑块二（23）的顶端固定连接。

6、根据权利要求1所述的纸管卷管机，其特征在于：所述固定杆（8）之间相背的一侧均对称固定设有滑杆二（24），所述滑杆二（24）的另一端均贯穿相邻的所述竖杆（6）延伸至所述竖杆（6）的另一侧。

纸管卷管机

技术领域

本实用新型涉及纸管卷管机，属于卷管机设备技术领域。

背景技术

卷管机，顾名思义，就是生产卷纸管的机器，所生产的卷纸管应用于各行业，有纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、皮革工业用管、食品包装用管、 建筑行业用管、展览行业用管等，卷管机的类型也多种多样，最常见的卷管机就是螺旋卷管机和平卷式卷管机。

现有的纸管卷管机在生产过程中，需要使用切刀对其进行切割，从而使得切割后的成型管下落至对应位置并进行收取，但现有的设备在使用过程中，若当切割机构出现损坏时，此时需要将各个机构均停止工作，然后再对切割机构进行维修，从而会影响生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供纸管卷管机，本实用新型可以在影响生产的情况下对设备上的切割机构进行维修，从而有效的提高了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。                                          

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

纸管卷管机，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有固定座，所述固定座内固定嵌设有电机一，所述电机一的输出端固定连接有卷纸杆，所述卷纸杆的另一端延伸至所述固定座外，所述底座的另一侧顶端对称滑动设有支座，所述支座的顶端均固定设有竖杆，所述竖杆之间相邻的一侧均固定设有气缸一，所述气缸一的输出端均固定连接有固定杆，所述固定杆内均固定嵌设有电机二，所述电机二的输出端均固定连接有转轴，所述转轴的前端均延伸至所述固定杆的前方且固定套设有切刀。

进一步的，所述底座内开设有滑槽一，所述滑槽一的一侧内壁上固定设有电机三，所述电机三的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有滑块一，所述滑块一上贯穿固定嵌设有与所述螺杆相匹配的螺纹座，所述滑块一的前侧顶端和后侧顶端均对称滑动嵌设有定位杆，所述支座的底端均对称开设有多个与所述定位杆相匹配的定位孔，所述底座的前侧顶端和后侧顶端均贯穿开设有可供所述定位杆移动的通槽。

进一步的，所述支座的前侧底端和后侧底端均贯穿开设有轨道槽，所述底座的前侧顶端和后侧顶端均对称固定设有与所述轨道槽相匹配的滑轨。

进一步的，所述滑块一上对称贯穿滑动嵌设有多个滑杆一，所述滑杆一的两端均与所述滑槽一相邻的一侧内壁固定连接。

进一步的，所述滑块一的前侧内部与后侧内部均开设有滑槽二，所述滑槽二的底端内壁上均固定设有气缸二，所述气缸二的输出端均固定连接有滑块二，所述滑块二均与所述滑槽二滑动连接，所述定位杆的底端均延伸至相邻的所述滑槽二内且与所述滑块二的顶端固定连接。

进一步的，所述固定杆之间相背的一侧均对称固定设有滑杆二，所述滑杆二的另一端均贯穿相邻的所述竖杆延伸至所述竖杆的另一侧。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了定位杆和支座，在使用时，当使用中的切割机构出现损坏时，此时通过电机三带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动滑块一在滑槽一内进行滑动，此时滑块一将通过定位杆带动对应的支座移动至与底座上的限位板抵触，然后对应的气缸二带动滑块二向下移动，通过滑块二可以带动对应的定位杆向下移动至与定位孔分离，此时另一侧的气缸二将推动滑块二向上移动，从而使得滑块二推动对应的定位杆向上移动至定位孔内，从而使得滑块一可以通过定位杆带动另一个支座进行移动，此时可以在不影响生产的情况下，对损坏的切割机构进行维修，本实用新型可以在影响生产的情况下对设备上的切割机构进行维修，从而有效的提高了装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型纸管卷管机的主视图；

图2是本实用新型纸管卷管机的局部侧视图；

图3是本实用新型纸管卷管机的底座的俯视图；

图4是本实用新型纸管卷管机的固定杆和切刀的俯视图；

图中标号：1、底座；2、固定座；3、电机一；4、卷纸杆；5、支座；6、竖杆；7、气缸一；8、固定杆；9、电机二；10、转轴；11、切刀；12、滑槽一；13、电机三；14、螺杆；15、滑块一；16、定位杆；17、定位孔；18、轨道槽；19、滑轨；20、滑杆一；21、滑槽二；22、气缸二；23、滑块二；24、滑杆二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

纸管卷管机，包括底座1，底座1的一侧顶端固定设有固定座2，固定座2内固定嵌设有电机一3，电机一3的输出端固定连接有卷纸杆4，卷纸杆4的另一端延伸至固定座2外，底座1的另一侧顶端对称滑动设有支座5，支座5的顶端均固定设有竖杆6，竖杆6之间相邻的一侧均固定设有气缸一7，气缸一7的输出端均固定连接有固定杆8，固定杆8内均固定嵌设有电机二9，电机二9的输出端均固定连接有转轴10，转轴10的前端均延伸至固定杆8的前方且固定套设有切刀11。

具体的，如图1-图3所示，底座1内开设有滑槽一12，滑槽一12的一侧内壁上固定设有电机三13，电机三13的输出端固定连接有螺杆14，螺杆14上螺纹套设有滑块一15，滑块一15上贯穿固定嵌设有与螺杆14相匹配的螺纹座，滑块一15的前侧顶端和后侧顶端均对称滑动嵌设有定位杆16，支座5的底端均对称开设有多个与定位杆16相匹配的定位孔17，底座1的前侧顶端和后侧顶端均贯穿开设有可供定位杆16移动的通槽，支座5的前侧底端和后侧底端均贯穿开设有轨道槽18，底座1的前侧顶端和后侧顶端均对称固定设有与轨道槽18相匹配的滑轨19，底座1的顶端设有限位板，通过设置限位板可以对支座5起到限位的作用，通过电机三13带动螺杆14进行转动，从而使得螺杆14带动滑块一15在滑槽一12内进行滑动，此时滑块一15将通过定位杆16带动对应的支座5在底座1上进行滑动，从而通过支座5可以带动竖杆6进行移动，同时通过滑轨19可以对支座5起到支撑的作用。

具体的，如图2所示，滑块一15的前侧内部与后侧内部均开设有滑槽二21，滑槽二21的底端内壁上均固定设有气缸二22，气缸二22的输出端均固定连接有滑块二23，滑块二23均与滑槽二21滑动连接，定位杆16的底端均延伸至相邻的滑槽二21内且与滑块二23的顶端固定连接，通过气缸二22可以带动滑块二23进行移动，通过滑块二23可以带动对应的定位杆16进行上下移动。

具体的，如图1与图2所示，固定杆8之间相背的一侧均对称固定设有滑杆二24，滑杆二24的另一端均贯穿相邻的竖杆6延伸至竖杆6的另一侧，当固定杆8移动时，此时固定杆8将带动滑杆二24在竖杆6上进行滑动，从而通过滑杆二24可以对固定杆8起到支撑的作用。

实施例2请参阅图1-图3，本实施例与实施例1的区别在于：滑块一15上对称贯穿滑动嵌设有多个滑杆一20，滑杆一20的两端均与滑槽一12相邻的一侧内壁固定连接，当滑块一15在滑槽一12内滑动时，此时通过滑杆一20可以对滑块一15起到支撑的作用。

本实用新型工作原理：当使用中的切割机构出现损坏时，此时通过电机三13带动螺杆14进行转动，从而使得螺杆14带动滑块一15在滑槽一12内进行滑动，此时滑块一15将通过定位杆16带动对应的支座5移动至与底座1上的限位板抵触，从而通过支座5可以带动竖杆6进行移动，同时通过滑轨19可以对支座5起到支撑的作用，然后对应的气缸二22带动滑块二23向下移动，通过滑块二23可以带动对应的定位杆16向下移动至与定位孔17分离，此时另一侧的气缸二22将推动滑块二23向上移动，从而使得滑块二23推动对应的定位杆16向上移动至定位孔17内，从而使得滑块一15可以通过定位杆16带动另一个支座5进行移动，此时可以在不影响生产的情况下，对损坏的切割机构进行维修，在使用时，通过对应的气缸一7可以推动固定杆8进行移动，从而使得固定杆8带动电机二9进行移动，此时电机二9将通过转轴10带动切刀11移动至与纸管抵触，从而通过电机二9带动转轴10和切刀11进行转动，然后通过切刀11可以对纸管进行切割，在切割的过程中，支座5带动竖杆6进行移动，从而保证切刀11与纸管的移动速度相同。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。