1.一种自冷却挤出模具，包括固定座（1）和固定模具（12），其特征在于：所述固定座（1）的顶部固定连接有收纳盒（2），所述收纳盒（2）的内部固定连接有回收管（3），所述固定座（1）的顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的内部固定连接有连接管（5），所述连接管（5）的外壁固定连接有阀门（6）；

所述支撑板（4）的顶部固定连接有横板（7），所述横板（7）的底部固定连接有喷洒头（8），所述横板（7）的底部固定连接有第一液压缸（9），所述第一液压缸（9）的输出端固定连接有挤压模具（10），所述挤压模具（10）的一侧固定连接有限位板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种自冷却挤出模具，其特征在于：所述收纳盒（2）的宽度大小大于固定模具（12）的高度，所述喷洒头（8）和挤压模具（10）之间为相互垂直设置。

3.根据权利要求1所述的一种自冷却挤出模具，其特征在于：所述喷洒头（8）的数量为两个，所述喷洒头（8）以横板（7）的中轴线为对称轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种自冷却挤出模具，其特征在于：所述固定模具（12）的内底壁开设有空槽（13），所述空槽（13）的内侧壁开设有第一滑槽（14），所述第一滑槽（14）的内底壁固定连接有限位杆（15），所述限位杆（15）的外壁滑动连接有连接块（16），所述空槽（13）的内底壁固定连接有第二液压缸（17），所述第二液压缸（17）的输出端固定连接有密封板（18）。

5.根据权利要求4所述的一种自冷却挤出模具，其特征在于：所述限位杆（15）的数量为两个，所述限位杆（15）以固定模具（12）的中轴线为对称轴对称设置。

6.根据权利要求4所述的一种自冷却挤出模具，其特征在于：所述连接块（16）的底部固定连接有复位弹簧，所述连接块（16）和密封板（18）之间为紧密贴合。

7.根据权利要求4所述的一种自冷却挤出模具，其特征在于：所述密封板（18）的顶部固定连接有防粘黏垫，所述密封板（18）的宽度大小和空槽（13）的宽度大小相同。

一种自冷却挤出模具

技术领域

本实用新型涉及挤出模具技术领域，具体地说，涉及一种自冷却挤出模具。

背景技术

目前行业内对硬质合金棒材进行切割的工序一般是在挤压机上完成的，硬质合金棒材特别是钨合金棒材是在真空环境下进行挤压成型，为了保证在真空环境下进行连续的挤压生产，需要一个可以配合挤压机挤压成型的模具，将硬质合金材料放入模具，然后挤压模具内的材料使其成。

现有专利（公开号：CN208162314U）公开了一种钨基硬质合金棒自冷却挤出模具，包括模芯和模套，所述的模芯设置在模套的前端，所述的模芯和模套内分别设置有同轴相连通的出料管路和进料管路，所述的进料管路呈横向的“U”字型结构，所述的模芯内还设有密封的冷却腔，所述的冷却腔环绕设置在出料管路的外周，所述的冷却腔与出料管路之间的距离为3-8mm。通过上述，本实用新型的自冷却挤出模具，用于挤出合金条，将模具安装在挤出安装中，冷却腔环绕设置在出料管路的外周，在高温挤出的同时缓慢冷却挤出合金条，加快了合金条在室外冷却的速度，提高了工作效率，提高了模具的使用寿命。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：人们利用大量的水对挤压模具进行降温，使得浪费大量的水资源，从而不便于对装置进行使用，使得降低装置的使用安全性，从而降低装置的使用效率。

为此我们亟需提供一种自冷却挤出模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自冷却挤出模具，便于对冷却的水进行重复使用，使得节省大量的水资源，从而节省大量的时间和物力，同时提高装置的使用稳定性，避免人们利用大量的水对挤压模具进行降温，使得浪费大量的水资源，从而不便于对装置进行使用，使得降低装置的使用安全性，从而降低装置的使用效率。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自冷却挤出模具，所采用的技术方案是：包括固定座和固定模具，所述固定座的顶部固定连接有收纳盒，所述收纳盒的内部固定连接有回收管，所述固定座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部固定连接有连接管，所述连接管的外壁固定连接有阀门。

所述支撑板的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有喷洒头，所述横板的底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有挤压模具，所述挤压模具的一侧固定连接有限位板，便于对挤压模具进行降温，从而便于对冷却的水进行重复使用，使得节省大量的水资源，从而节省大量的时间和物力，同时提高装置的使用稳定性，避免利用大量的水对挤压模具进行降温，使得浪费大量的水资源，从而不便于对装置进行使用，使得降低装置的使用安全性，从而降低装置的使用效率。

作为优选方案，所述收纳盒的宽度大小大于固定模具的高度，所述喷洒头和挤压模具之间为相互垂直设置，便于喷洒头对挤压模具的外壁进行喷淋。

作为优选方案，所述喷洒头的数量为两个，所述喷洒头以横板的中轴线为对称轴对称设置，便于喷洒头进行均匀喷洒。

作为优选方案，所述固定模具的内底壁开设有空槽，所述空槽的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内底壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有连接块，所述空槽的内底壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有密封板，便于对固定模具内部的模型进行推出防粘黏。

作为优选方案，所述限位杆的数量为两个，所述限位杆以固定模具的中轴线为对称轴对称设置，便于限位杆稳定带动连接块进行滑动。

作为优选方案，所述连接块的底部固定连接有复位弹簧，所述连接块和密封板之间为紧密贴合，便于密封板带动连接块进行滑动。

作为优选方案，所述密封板的顶部固定连接有防粘黏垫，所述密封板的宽度大小和空槽的宽度大小相同，便于密封板进行密封滑动。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种自冷却挤出模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置固定座、收纳盒、回收管、支撑板、连接管、阀门、横板、喷洒头、第一液压缸、挤压模具和限位板，便于对挤压模具进行降温，从而便于对冷却的水进行重复使用，使得节省大量的水资源，从而节省大量的时间和物力，同时提高装置的使用稳定性，避免利用大量的水对挤压模具进行降温，使得浪费大量的水资源，从而不便于对装置进行使用，使得降低装置的使用安全性，从而降低装置的使用效率。

2、本实用新型通过设置固定模具、空槽、第一滑槽、限位杆、连接块、第二液压缸和密封板，便于对固定模具内部的模型进行推出防粘黏，使得增加装置的使用快捷性，减少人们的财产损失，从而提高装置的使用效率，同时节省大量的时间和精力，避免人们对固定模具内部的模型进行取出时进行粘黏在固定模具的内壁，使得降低装置的使用安全性，从而降低装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型挤压模具立体结构示意图；

图5为本实用新型连接块立体结构示意图。

图中：1、固定座；2、收纳盒；3、回收管；4、支撑板；5、连接管；6、阀门；7、横板；8、喷洒头；9、第一液压缸；10、挤压模具；11、限位板；12、固定模具；13、空槽；14、第一滑槽；15、限位杆；16、连接块；17、第二液压缸；18、密封板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提出了一种自冷却挤出模具，包括固定座1和固定模具12，固定座1的顶部固定连接有收纳盒2，收纳盒2的内部固定连接有回收管3，固定座1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的内部固定连接有连接管5，连接管5的外壁固定连接有阀门6。

支撑板4的顶部固定连接有横板7，横板7的底部固定连接有喷洒头8，横板7的底部固定连接有第一液压缸9，第一液压缸9的输出端固定连接有挤压模具10，挤压模具10的一侧固定连接有限位板11，便于对挤压模具10进行降温，从而便于对冷却的水进行重复使用，使得节省大量的水资源，从而节省大量的时间和物力，同时提高装置的使用稳定性，避免利用大量的水对挤压模具10进行降温，使得浪费大量的水资源，从而不便于对装置进行使用，使得降低装置的使用安全性，从而降低装置的使用效率。

收纳盒2的宽度大小大于固定模具12的高度，喷洒头8和挤压模具10之间为相互垂直设置，便于喷洒头8对挤压模具10的外壁进行喷淋。

喷洒头8的数量为两个，喷洒头8以横板7的中轴线为对称轴对称设置，便于喷洒头8进行均匀喷洒。

实施例2

本实施例还提出了：固定模具12的内底壁开设有空槽13，空槽13的内侧壁开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内底壁固定连接有限位杆15，限位杆15的外壁滑动连接有连接块16，空槽13的内底壁固定连接有第二液压缸17，第二液压缸17的输出端固定连接有密封板18，便于对固定模具12内部的模型进行推出防粘黏。

限位杆15的数量为两个，限位杆15以固定模具12的中轴线为对称轴对称设置，便于限位杆15稳定带动连接块16进行滑动。

连接块16的底部固定连接有复位弹簧，连接块16和密封板18之间为紧密贴合，便于密封板18带动连接块16进行滑动。

密封板18的顶部固定连接有防粘黏垫，密封板18的宽度大小和空槽13的宽度大小相同，便于密封板18进行密封滑动。

本实用新型的工作原理是：当需要对冷却的水进行重复使用时，当水通过回收管3将收纳盒2进行输出，使得回收管3通过阀门6将水传入连接管5的内部，从而水通过喷洒头8进行喷出，同时水喷淋在挤压模具10的外壁进行喷淋，使得便于对挤压模具10进行降温，从而便于对冷却的水进行重复使用；

当需要对固定模具12内部的模型进行推出防粘黏，通过启动第二液压缸17，使得第二液压缸17推动密封板18，从而密封板18带动连接块16在限位杆15的外壁进行滑动，使得密封板18推动模型进行推出，从而便于对固定模具12内部的模型进行推出防粘黏。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。