1.一种电缆生产用降温水槽，其特征在于：包括水槽本体（1），所述水槽本体（1）内部前后两端固定连接有第二固定板（4），所述第二固定板（4）上端固定连接有第一导向轮（3）；所述水槽本体（1）右侧设置有升降机构（2），所述升降机构（2）上端设置有连接板（5），所述连接板（5）下端固定连接有下压杆（13），所述下压杆（13）下端内部转动连接有下压轮（14）；

所述水槽本体（1）后端固定连接有固定架（6），所述固定架（6）上端设置有吹水机构（10），所述吹水机构（10）用于吹掉电缆表面的水珠。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用降温水槽，其特征在于：所述升降机构（2）包括电机（201）、第一固定板（202）、移动架（203）、丝杆（204）、轴承座（205），所述水槽本体（1）右侧固定连接有第一固定板（202）和轴承座（205），所述第一固定板（202）下端固定连接有电机（201），所述电机（201）的输出端贯穿第一固定板（202），且与第一固定板（202）之间转动连接，所述电机（201）的输出端固定连接有丝杆（204），所述丝杆（204）与轴承座（205）之间转动连接，所述丝杆（204）圆周面螺纹连接有移动架（203），所述移动架（203）呈U型形状，所述移动架（203）上端固定连接有连接板（5）。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用降温水槽，其特征在于：所述水槽本体（1）左侧固定连接有第三固定板（11），所述第三固定板（11）上端固定连接有伸缩杆（12），所述伸缩杆（12）上端固定连接有连接板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用降温水槽，其特征在于：所述吹水机构（10）包括气泵（1001）、连接管（1002）、固定管（1003）、吹气嘴（1004）和支撑架（1005），所述固定架（6）上端固定连接有气泵（1001）和支撑架（1005），所述支撑架（1005）前端固定连接有固定管（1003），所述固定管（1003）侧端固定连接有连接管（1002），所述连接管（1002）远离固定管（1003）的一端与气泵（1001）的出气端固定连接，所述固定管（1003）前端固定连接有吹气嘴（1004）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用降温水槽，其特征在于：所述固定架（6）上端固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）上端固定连接有限位环（8），所述支撑杆（7）和限位环（8）位于吹气嘴（1004）前端。

6.根据权利要求4所述的一种电缆生产用降温水槽，其特征在于：所述固定架（6）上端固定连接有第二导向轮（9），所述第二导向轮（9）位于支撑架（1005）后端。

一种电缆生产用降温水槽

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种电缆生产用降温水槽。

背景技术

电缆在生产的过程中，为了提高了对电缆的防护，需要在电缆外部包裹一层塑料护套，电缆外部在包裹好熔融的塑料护套以后，需要将电缆进行降温，使得电缆护套固化在电缆线芯上，从而才能稳定地对电缆进行防护。

中国实用新型专利ZL201520209978.9，公开了一种生产高压电缆用冷却水槽，包括水槽本体以及插设在所述水槽本体两端的挡水板卡槽，所述水槽本体内部叠设有一V型水槽体，所述V型水槽体位于两端挡水板卡槽的中间，且所述水槽本体的前端安装有冷却水管。通过上述方式，本实用新型结构简单，操作方便，能够大大提高电缆生产速度及护套圆整度。

然而上述的高压电缆用冷却水槽，虽然能够达到对包裹后的电缆进行冷却，而冷却后的电缆表面会有很多水珠，为了防止水珠对电缆的腐蚀，这时还需要再次对电缆进行风干，这样就不便于后续操作，故急需针对这种情况进行解决。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆生产用降温水槽，解决了现有的冷却水槽在对包裹后的电缆降温以后不能直接去除电缆表面水珠的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆生产用降温水槽，包括水槽本体，所述水槽本体内部前后两端固定连接有第二固定板，所述第二固定板上端固定连接有第一导向轮；所述水槽本体右侧设置有升降机构，所述升降机构上端设置有连接板，所述连接板下端固定连接有下压杆，所述下压杆下端内部转动连接有下压轮；

所述水槽本体后端固定连接有固定架，所述固定架上端设置有吹水机构，所述吹水机构用于吹掉电缆表面的水珠。

进一步地：所述升降机构包括电机、第一固定板、移动架、丝杆、轴承座，所述水槽本体右侧固定连接有第一固定板和轴承座，所述第一固定板下端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿第一固定板，且与第一固定板之间转动连接，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆与轴承座之间转动连接，所述丝杆圆周面螺纹连接有移动架，所述移动架呈U型形状，所述移动架上端固定连接有连接板。

进一步地：所述水槽本体左侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端固定连接有连接板。

进一步地：所述吹水机构包括气泵、连接管、固定管、吹气嘴和支撑架，所述固定架上端固定连接有气泵和支撑架，所述支撑架前端固定连接有固定管，所述固定管侧端固定连接有连接管，所述连接管远离固定管的一端与气泵的出气端固定连接，所述固定管前端固定连接有吹气嘴。

进一步地：所述固定架上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有限位环，所述支撑杆和限位环位于吹气嘴前端。

进一步地：所述固定架上端固定连接有第二导向轮，所述第二导向轮位于支撑架后端。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电缆生产用降温水槽。具备以下有益效果：

1、该电缆生产用降温水槽，通过设置吹水机构和固定架，将经过水槽冷却后的电缆从吹水机构中间穿过，这时在吹水机构的配合下，就可以对电缆的一周进行风干，这样在对电缆降温过后，就不需要二次对电缆进行处理，提高了工作效率。

2、该电缆生产用降温水槽，通过设置电机、第一固定板、移动架、丝杆、轴承座，将电缆从第一导向轮上端和下压轮下端穿过，然后开启电机，在丝杆和移动架的作用下就可以带动连接板下移，进而带动下压轮下移，这时在下压轮的作用下就可以将电缆压入水槽内部，以便于电缆稳定地保持在水中，从而可以有效地对电缆进行降温，提高了降温效果。

附图说明

图1为本实用新型右视视角的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大图；

图3为本实用新型左视视角的整体结构示意图；

图4为本实用新型左视视角的剖面图；

图5为本实用新型图4中B部分放大图。

图中：1、水槽本体；2、升降机构；201、电机；202、第一固定板；203、移动架；204、丝杆；205、轴承座；3、第一导向轮；4、第二固定板；5、连接板；6、固定架；7、支撑杆；8、限位环；9、第二导向轮；10、吹水机构；1001、气泵；1002、连接管；1003、固定管；1004、吹气嘴；1005、支撑架；11、第三固定板；12、伸缩杆；13、下压杆；14、下压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供一种技术方案：

实施例一

请参阅图1至图5，一种电缆生产用降温水槽，包括水槽本体1，水槽本体1内部前后两端固定连接有第二固定板4，第二固定板4上端固定连接有第一导向轮3；水槽本体1右侧设置有升降机构2，升降机构2上端设置有连接板5，连接板5下端固定连接有下压杆13，下压杆13下端内部转动连接有下压轮14；

水槽本体1后端固定连接有固定架6，固定架6上端设置有吹水机构10，吹水机构10用于吹掉电缆表面的水珠。

具体为，将包裹好的电缆从第一导向轮3上端和下压轮14下端穿过，然后在升降机构2的作用下可以将下压轮14压入到水里，从而可以使得电缆稳定放置在水中，以便于对电缆充分地进行降温；降温后的电缆然后从吹水机构10中间穿过，这时在吹水机构10的配合下就可以将电缆表面的水珠吹掉，同时也使得电缆表面风干，这样在对包裹好的电缆降温过后，可以直接将电缆表面风干，提高了工作效率。

实施例二

请参阅图1至图3，升降机构2包括电机201、第一固定板202、移动架203、丝杆204、轴承座205，水槽本体1右侧固定连接有第一固定板202和轴承座205，第一固定板202下端固定连接有电机201，电机201的输出端贯穿第一固定板202，且与第一固定板202之间转动连接，电机201的输出端固定连接有丝杆204，丝杆204与轴承座205之间转动连接，丝杆204圆周面螺纹连接有移动架203，移动架203呈U型形状，移动架203上端固定连接有连接板5；水槽本体1左侧固定连接有第三固定板11，第三固定板11上端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12上端固定连接有连接板5。

具体为，在需要对电缆铺设时，先开启电机201，带动丝杆204转动，进而使得移动架203进行上移，同时再在伸缩杆12的配合可以使得连接板5稳定地进行上移，随着连接板5的上移，可以使得下压轮14位于水槽本体1的上端，这样就便于将电缆进行铺设，在铺设好后，开启电机201使得电机201反转，这样就可以使得下压辊下移，以便于下压辊位于水中，从而可以稳定地对电缆进行降温。

实施例三

请参阅图2至图5，吹水机构10包括气泵1001、连接管1002、固定管1003、吹气嘴1004和支撑架1005，固定架6上端固定连接有气泵1001和支撑架1005，支撑架1005前端固定连接有固定管1003，固定管1003侧端固定连接有连接管1002，连接管1002远离固定管1003的一端与气泵1001的出气端固定连接，固定管1003前端固定连接有吹气嘴1004。

具体为，将经过水槽降温后的电缆从固定管1003中间穿过，这时再开启气泵1001，在气泵1001的作用下，就可以使得气泵1001产生的气体经过连接管1002进入到固定管1003内，最后再从吹气嘴1004向外喷出，这样就可以吹掉电缆表面的水珠，从而达到风干电缆表面的目的，以便于进行后续操作。

实施例四

请参阅图2，固定架6上端固定连接有支撑杆7，支撑杆7上端固定连接有限位环8，支撑杆7和限位环8位于吹气嘴1004前端，限位环8的存在，可以对电缆的位置进行限位，防止电缆与吹气嘴1004接触造成对吹气嘴1004的损坏，提高了吹气嘴1004的使用寿命。

实施例五

请参阅图5，固定架6上端固定连接有第二导向轮9，第二导向轮9位于支撑架1005后端，工作时，通过设置第二导向轮9，可以起到传输导向的目的，以便于风干后电缆向外输出。

工作原理，

使用时，将包裹好的电缆从第一导向轮3上端和下压轮14下端穿过，然后开启电机201，在丝杆204的配合下可以带动移动架203下移，进而带动下压轮14下移，这时就便于下压轮14位于水中，从而可以使得电缆稳定处于水中，以便于对电缆进行降温，经过水槽降温后的电缆从固定管1003中间穿过，这时再开启气泵1001，在气泵1001的作用下，就可以使得气泵1001产生的气体经过连接管1002进入到固定管1003内，最后再从吹气嘴1004向外喷出，这样就可以吹掉电缆表面的水珠，从而达到风干电缆表面的目的，以便于进行后续操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。