1.一种建筑垃圾粉碎机，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的两侧壁均开设有金属出料口（11），所述箱体（1）另外两侧壁均开设有滑槽（12），所述箱体（1）内部设置有除铁机构（2），所述除铁机构（2）下方设置有筛分机构（3），所述筛分机构（3）下方设置有粉碎机构（4）；
    所述除铁机构（2）包括一组磁吸辊（21），两个所述磁吸辊（21）分别转动连接有刮片（23），所述刮片（23）远离磁吸辊（21）的一端固定连接在箱体（1）内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎机，其特征在于，所述刮片（23）下方分别设置有第一导向板（24），所述第一导向板（24）两端固定连接在箱体（1）内侧壁上，所述第一导向板（24）的下端与金属出料口（11）相连接，两个所述磁吸辊（21）分别固定连接有驱动轴（22），所述驱动轴（22）的一端连接电机，所述驱动轴（22）远离电机的一端转动贯穿箱体（1）侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种建筑垃圾粉碎机，其特征在于，所述筛分机构（3）包括固定连接箱体（1）内侧壁的筛分板（31），所述筛分板（31）上表面设置有与筛孔错落分布的弧面凸块（32），所述弧面凸块（32）上方设置有移动台（33），所述移动台（33）的两侧始终与箱体（1）内壁相接触，所述移动台（33）与箱体（1）内壁相接触的两侧还固定连接有滑杆（34），所述滑杆（34）与滑槽（12）滑动连接，所述滑杆（34）远离移动台（33）的一端转动连接有曲柄连杆（35）。

4.根据权利要求3所述的一种建筑垃圾粉碎机，其特征在于，所述移动台（33）上表面设置为对称的坡面，所述移动台（33）与弧面凸块（32）滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种建筑垃圾粉碎机，其特征在于，所述粉碎机构（4）包括一组破碎辊（41），两个所述破碎辊（41）分别固定连接有从动轴（42），所述从动轴（42）的两端分别转动贯穿箱体（1）侧壁，所述从动轴（42）与驱动轴（22）之间由皮带（43）相连接，所述筛分板（31）下方固定连接有一组第二导向板（44），两个所述第二导向板（44）位于破碎辊（41）上方。

6.根据权利要求5所述的一种建筑垃圾粉碎机，其特征在于，所述从动轴（42）远离皮带（43）的一端与曲柄连杆（35）固定连接，所述曲柄连杆（35）与皮带（43）分别位于相对的箱体（1）外壁上。

一种建筑垃圾粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种建筑垃圾粉碎机。

背景技术

建筑垃圾是指人们在从事拆迁、建设、装修、修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物的统称。建筑垃圾如不进行处理，长期堆放在一处不仅不美观，也浪费了土地资源，因此目前通常会将建筑垃圾经过加工处理，对其进行再次利用。
    CN217120480U公开了一种建筑垃圾破碎加工设备，包括加工基板，所述加工基板上安装有执行破碎装置，所述加工基板的右端设置有输送装置，所述加工基板上安装有驱动装置。本发明可以解决现有建筑垃圾在破碎处理过程中存在的如下问题，传统的破碎机械通过交错挤压的方式对建筑垃圾进行破碎处理，而破碎机械内的破碎杆之间的间隙是固定的，破碎后得到的颗粒结构大，只能通过多次重复作业或者采用其他规格的破碎机械对建筑垃圾进行二次的破碎处理，增加了建筑垃圾的破碎成本。
    上述破碎加工设备采用旋转的螺旋推进片带动建筑垃圾从后往前推进，同时也对其进行破碎，之后再通过旋转的切削刀片对建筑垃圾进行再次破碎，但建筑垃圾的混凝土块中通常会伴有钢筋等金属元素，金属元素难以通过刀片进行破碎，很可能会造成刀片的损坏，减少刀片的使用寿命，也可能在破碎过程中会将螺旋推进片和切削刀片卡住，堵住出料口，使装置停止工作，甚至引发安全事故。因此，本实用新型的目的在于，在集中粉碎前先将建筑垃圾中的金属元素先进行分离去除，再将去除金属元素后的建筑垃圾进行进一步的集中粉碎，减小对粉碎机构的损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑垃圾粉碎机可防堵塞的煤块粉碎箱，用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种建筑垃圾粉碎机，包括箱体，所述箱体的两侧壁均开设有金属出料口，所述箱体另外两侧壁均开设有滑槽，所述箱体内部设置有除铁机构，所述除铁机构下方设置有筛分机构，所述筛分机构下方设置有粉碎机构；
    所述除铁机构包括一组磁吸辊，两个所述磁吸辊分别转动连接有刮片，所述刮片远离磁吸辊的一端固定连接在箱体内侧壁上。

优选的，所述刮片下方分别设置有第一导向板，所述第一导向板两端固定连接在箱体内侧壁上，所述第一导向板的下端与金属出料口相连接，两个所述磁吸辊分别固定连接有驱动轴，所述驱动轴的一端连接电机，所述驱动轴远离电机的一端转动贯穿箱体侧壁。

优选的，所述筛分机构包括固定连接箱体内侧壁的筛分板，所述筛分板上表面设置有与筛孔错落分布的弧面凸块，所述弧面凸块上方设置有移动台，所述移动台的两侧始终与箱体内壁相接触，所述移动台与箱体内壁相接触的两侧还固定连接有滑杆，所述滑杆与滑槽滑动连接，所述滑杆远离移动台的一端转动连接有曲柄连杆。

优选的，所述移动台上表面设置为对称的坡面，所述移动台与弧面凸块滑动连接。

优选的，所述粉碎机构包括一组破碎辊，两个所述破碎辊分别固定连接有从动轴，所述从动轴的两端分别转动贯穿箱体侧壁，所述从动轴与驱动轴之间由皮带相连接，所述筛分板下方固定连接有一组第二导向板，两个所述第二导向板位于破碎辊上方。

优选的，所述从动轴远离皮带的一端与曲柄连杆固定连接，所述曲柄连杆与皮带分别位于相对的箱体外壁上。

有益效果：

（1）通过设置的除铁机构可以去除建筑垃圾中的金属元素，进入到进料口后，两个磁吸辊呈相反方向旋转，先对建筑垃圾进行初步的挤压破碎，建筑垃圾通常是干燥的块状物，在经过强力挤压后，金属会与混凝土等块状物分离，混凝土等块状物掉落到下方，金属则是被吸附在磁吸辊上，旋转到一定角度后会被贴合在磁吸辊上的刮片刮落，再经过第一导向板排出箱外。

（2）一些未被挤压完全且表面混凝土等物质厚度较大的建筑垃圾，未被吸附在磁吸辊上，直接掉落在磁吸辊下方的筛分板上，体积未通过筛分板筛孔的则是堆积在筛分板上，筛分板上方设置的移动台进行往复滑动，配合筛分板上表面设置的弧面凸块，对筛分板上的建筑垃圾进行推动，推动过程中会磨损到块状垃圾的外表面，磨损到一定程度后体积减小，通过筛分板的筛孔进入到粉碎机构进行进一步的破碎，无法通过筛孔的块状垃圾则是被移动台推至两侧从金属出料口排出箱外。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的后视图。
图4为本实用新型的内部结构示意图。
图5为本实用新型图4的A处放大示意图。

图中：1、箱体；11、金属出料口；12、滑槽；2、除铁机构；21、磁吸辊；22、驱动轴；23、刮片；24、第一导向板；3、筛分机构；31、筛分板；32、弧面凸块；33、移动台；34、滑杆；35、曲柄连杆；4、粉碎机构；41、破碎辊；42、从动轴；43、皮带；44、第二导向板。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。

如图1-5所示，本实施例提供了一种建筑垃圾粉碎机，包括箱体1，所述箱体1的两侧壁均开设有金属出料口11，所述箱体1另外两侧壁均开设有滑槽12，所述箱体1内部设置有除铁机构2，所述除铁机构2下方设置有筛分机构3，所述筛分机构3下方设置有粉碎机构4；
    所述除铁机构2包括一组磁吸辊21，两个所述磁吸辊21分别转动连接有刮片23，所述刮片23远离磁吸辊21的一端固定连接在箱体1内侧壁上；
    所述刮片23下方分别设置有第一导向板24，所述第一导向板24两端固定连接在箱体1内侧壁上，所述第一导向板24的下端与金属出料口11相连接，两个所述磁吸辊21分别固定连接有驱动轴22，所述驱动轴22的一端连接电机，所述驱动轴22远离电机的一端转动贯穿箱体1侧壁；

具体的，待处理的建筑垃圾进入到箱体1内部后，先由除铁机构2进行初步破碎分离，掉落到筛分机构3后再筛除体积过大的块状垃圾，之后符合要求的建筑垃圾再由粉碎机构4进行进一步的破碎，最后将粉碎完全的建筑垃圾排出箱体1外，除铁机构2的具体工作原理为：两个磁吸辊21在驱动轴22的作用下，呈相反方向向内旋转对建筑垃圾进行挤压破碎，将其中的金属物质吸附在磁吸辊21上，磁吸辊21继续旋转后，其表面吸附的金属物质与刮片23相接触，刮片23将金属物质从磁吸辊21上刮落，掉落后在第一导向板24的作用下从金属出料口11中出料；

本实施例中，两个磁吸辊21之间有一定间隙，目的是通过强力挤压将坚硬干燥的建筑垃圾块分离成较小的体积，使其中的金属物质与混凝土块分离，一些由于外表面混凝土杂质过多，导致未被吸附的建筑垃圾掉落至筛分机构3上，可以使进入粉碎机构4前的建筑垃圾中的金属元素实现基本去除，由此可以减小对粉碎机构4的损伤。

参考图2-5所示，在其中一个实施例中，所述筛分机构3包括固定连接箱体1内侧壁的筛分板31，所述筛分板31上表面设置有与筛孔错落分布的弧面凸块32，所述弧面凸块32上方设置有移动台33，所述移动台33的两侧始终与箱体1内壁相接触，所述移动台33与箱体1内壁相接触的两侧还固定连接有滑杆34，所述滑杆34与滑槽12滑动连接，所述滑杆34远离移动台33的一端转动连接有曲柄连杆35；
    移动台33上表面设置为对称的坡面，所述移动台33与弧面凸块32滑动连接；

具体的，经过磁吸辊21挤压后的建筑垃圾掉落到筛分板31上，体积较小的垃圾块通过筛分板31进入到粉碎机构4，一些体积较大的则是滞留在筛分板31上，在滑杆34和滑槽12的配合下，曲柄连杆35可以带动移动台33在筛分板31上移动，筛分板31上表面设置的若干个与筛分孔错落分布的弧面凸块32，在移动时移动台33和弧面凸块32产生互相挤压的力，使得筛分板31上的垃圾块发生磨损，在磨损到一定程度后，垃圾块体积减小通过筛分孔进入到粉碎机构4，内部还含有金属元素无法磨损到合适大小的垃圾块则是被移动台推至箱体1侧壁边缘，从金属出料口11排出；

本实施例中，筛分机构3可以进一步筛分出建筑垃圾中的金属元素，减小金属元素进入粉碎机构4的可能性，移动台33上表面的坡面设计可以避免掉落的垃圾块在移动台33上造成堆积。

参考图1、2和4所示，在其中一个实施例中，所述粉碎机构4包括一组破碎辊41，两个所述破碎辊41分别固定连接有从动轴42，所述从动轴42的两端分别转动贯穿箱体1侧壁，所述从动轴42与驱动轴22之间由皮带43相连接，所述筛分板31下方固定连接有一组第二导向板44，两个所述第二导向板44位于破碎辊41上方；
    所述从动轴42远离皮带43的一端与曲柄连杆35固定连接，所述曲柄连杆35与皮带43分别位于相对的箱体1外壁上；

具体的，磁吸辊21连接的电机启动时，驱动轴22在皮带43的作用下带动从动轴42转动，同时带动从动轴42上的曲柄连杆35，曲柄连杆35的移动使得移动台33开始移动，此时两个破碎辊41开始以相反的方向转动，将未破碎完全的垃圾块进行进一步的破碎；

本实施例中，除铁机构2、筛分机构3和粉碎机构4采用同一个动力源，减少了能源的使用，除铁机构2和筛分机构3可以去除建筑垃圾中大部分的金属元素，剩下一些较小的金属元素不会对粉碎机构4产生太大影响。

工作原理：电机启动时，磁吸辊21开始转动，通过强力挤压将大块的建筑垃圾进行初步破碎，建筑垃圾中的金属元素被吸附在磁吸辊21上，当磁吸辊21转动到一定程度时，其表面的吸附的金属元素会被刮片23刮落，在下方的第一导向板24的作用下从金属出料口12排出箱体1外；由于外表面混凝土等杂质过厚，导致未被吸附在磁吸辊21上的垃圾块掉落到筛分板31上，在移动台33的往复推动下，垃圾块受到磨损体积变小，从筛分板31的筛孔下通过，无法通过的垃圾块则是被移动台33推至边缘从金属出料口排出箱体1外；通过了筛分板31的垃圾块进入到粉碎机构4由破碎辊41对其进行进一步破碎，此时建筑垃圾块中的较大金属元素已经被去除，减小了垃圾中的金属含量，因此也就减小了对破碎辊41的磨损，最后完成破碎的金属垃圾从底部出料口完成出料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。