本实用新型提出了一种冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内开设有冷却腔，且冷却腔内转动安装有多个冷却板，多个所述冷却板呈上下依次交错布置在冷却腔的两侧内壁，所述冷却板上安装有制冷机构；所述冷却板上还安装有吹风机构；所述冷却箱的顶部安装有与冷却腔连通的上料斗，所述冷却箱的底部开设有下料口。本实用新型提出了一种冷却装置，通过设置的冷却箱、冷却板、上料斗、制冷机构与吹风机构，可以根据大米的温度情况，控制大米在冷却腔内的滞留时间，以便于对大米的冷却效果，同时通过风冷与接触冷却两种方式提高对大米的冷却效果。

1、一种冷却装置，其特征在于，包括冷却箱（1），所述冷却箱（1）内开设有冷却腔，且冷却腔内转动安装有多个冷却板（2），多个所述冷却板（2）呈上下依次交错布置在冷却腔的两侧内壁，所述冷却板（2）上安装有制冷机构；所述冷却板（2）上还安装有吹风机构；所述冷却箱（1）的顶部安装有与冷却腔连通的上料斗（3），所述冷却箱（1）的底部开设有下料口。

2、根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，所述冷却板（2）上连接有旋转轴（4），所述冷却箱（1）内冷却腔的内壁开设有与旋转轴（4）转动配合的旋转槽，所述冷却箱（1）上还安装有可驱动旋转轴（4）在旋转槽内转动的电机。

3、根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，制冷机构包括水冷头（5）、散热器（6）与水冷管（7）；所述水冷头（5）安装在冷却板（2）的底部，所述散热器（6）安装在冷却箱（1）的外壁，所述水冷头（5）与散热器（6）之间通过水冷管（7）连通。

4、根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，吹风机构包括风机（8）与风管（9）；所述旋转轴（4）的直径大于冷却板（2）的厚度，所述风机（8）安装在冷却箱（1）的外壁，所述风管（9）与风机（8）连通，且风管（9）贯穿旋转轴（4），所述风管（9）的出口位于冷却板（2）的上方。

5、根据权利要求1所述的一种冷却装置，其特征在于，所述冷却板（2）的顶面为波浪形。

6、根据权利要求5所述的一种冷却装置，其特征在于，所述冷却板（2）上还滑动安装有推料机构。

7、根据权利要求6所述的一种冷却装置，其特征在于，推料机构包括环形电动滑轨（10）与推料板（11）；所述环形电动滑轨（10）安装在冷却板（2）的侧面，所述推料板（11）的底面也为波浪形且推料板（11）的底面与冷却板（2）的顶面滑动配合，所述推料板（11）通过支架滑动安装在环形电动滑轨（10）的滑块上。

一种冷却装置

技术领域

本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种冷却装置。

背景技术

大米在加工过程中，是由干燥的谷物经过筛选后在轮谷机进行剥壳，剥壳时大米会受物理因素影响升起（最高温度可达到七十度），并且在大米抛光工序中会导致大米的温度进一步升高，在大米温度多高时，就会导致大米脱水，若大米需要进入粮仓内进行储藏，则需要保证大米的温度不宜过高，温度过高就会导致热量散发不出去，容易造成大米的霉变，影响大米的保质期限等各种不利因素。

现在的大米降温的方式有：借助风机对米堆进行强降温；或将大米平铺在地平面上以达到降温的目的，但是占地面积过大，不方便操作。

实用新型内容

基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种冷却装置。

本实用新型提出的一种冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内开设有冷却腔，且冷却腔内转动安装有多个冷却板，多个所述冷却板呈上下依次交错布置在冷却腔的两侧内壁，所述冷却板上安装有制冷机构；所述冷却板上还安装有吹风机构；所述冷却箱的顶部安装有与冷却腔连通的上料斗，所述冷却箱的底部开设有下料口。

优选的，所述冷却板上连接有旋转轴，所述冷却箱内冷却腔的内壁开设有与旋转轴转动配合的旋转槽，所述冷却箱上还安装有可驱动旋转轴在旋转槽内转动的电机。

优选的，制冷机构包括水冷头、散热器与水冷管；所述水冷头安装在冷却板的底部，所述散热器安装在冷却箱的外壁，所述水冷头与散热器之间通过水冷管连通。

优选的，吹风机构包括风机与风管；所述旋转轴的直径大于冷却板的厚度，所述风机安装在冷却箱的外壁，所述风管与风机连通，且风管贯穿旋转轴，所述风管的出口位于冷却板的上方。

优选的，所述冷却板的顶面为波浪形。

优选的，所述冷却板上还滑动安装有推料机构。

优选的，推料机构包括环形电动滑轨与推料板；所述环形电动滑轨安装在冷却板的侧面，所述推料板的底面也为波浪形且推料板的底面与冷却板的顶面滑动配合，所述推料板通过支架滑动安装在环形电动滑轨的滑块上。
    本实用新型具有如下有益效果：通过设置的冷却箱、冷却板、上料斗、制冷机构与吹风机构，可以根据大米的温度情况，控制大米在冷却腔内的滞留时间，以便于对大米的冷却效果，同时通过风冷与接触冷却两种方式提高对大米的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷却装置的整体结构示意图；
    图2为本实用新型提出的一种冷却装置图2中A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种冷却装置中推料板在冷却板上推料时的位置状态；

图4为本实用新型提出的一种冷却装置中推料板在冷却板上复位时的位置状态。

图中：1、冷却箱；2、冷却板；3、上料斗；4、旋转轴；5、水冷头；6、散热器；7、水冷管；8、风机；9、风管；10、环形电动滑轨；11、推料板。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提出一种冷却装置，包括冷却箱1，其中：

冷却箱1内开设有冷却腔，且冷却腔内转动安装有多个冷却板2，多个冷却板2呈上下依次交错布置在冷却腔的两侧内壁，冷却板2上安装有制冷机构；冷却板2上还安装有吹风机构；冷却箱1的顶部安装有与冷却腔连通的上料斗3，冷却箱1的底部开设有下料口；

在对大米进行冷却时，可以将大米从上料斗3内倒入，大米掉落至第一个冷却板2上，大米沿着第一个冷却板2滑落，高温大米与冰凉的冷却板2接触起到降温的效果，冷却板2由制冷机构进行冷却，同时由吹风机构对第一个冷却板2上的大米进行吹风冷却，大米在从第一个冷却板2上滑落至冷却腔另一侧上交错布置的第二块冷却板2上，进行冷却处理，大米再同上依次滑落进行冷却处理，可以经过多重冷却处理；

同时在对不同温度的大米进行冷却时，可以通过转动冷却板2，通过调整冷却板2的倾斜度，以便于控制大米在冷却腔内的滞留时间，从而控制大米的冷却时间。

在具体的实施例中，冷却板2上连接有旋转轴4，冷却箱1内冷却腔的内壁开设有与旋转轴4转动配合的旋转槽，冷却箱1上还安装有可驱动旋转轴4在旋转槽内转动的电机；

通过旋转轴4在旋转槽内转动，可以减少冷却腔的内壁有缝隙，可以减少卡住大米的情况。

在具体的实施例中，制冷机构包括水冷头5、散热器6与水冷管7；水冷头5安装在冷却板2的底部，散热器6安装在冷却箱1的外壁，水冷头5与散热器6之间通过水冷管7连通；

通过水泵工作使得冷却液在水冷头5与水冷管7内循环，由散热器6将冷却液携带出来的温度释放，可以起到降温的效果，保证冷却板2的冷却。

在具体的实施例中，吹风机构包括风机8与风管9；旋转轴4的直径大于冷却板2的厚度，风机8安装在冷却箱1的外壁，风管9与风机8连通，且风管9贯穿旋转轴4，风管9的出口位于冷却板2的上方；

通过风机8的工作将风通过风管9吹入冷却腔内，通过出口吹出的风与冷却板2的表面平行，可以对冷却板2上的大米进行风冷处理。

在具体的实施例中，冷却板2的顶面为波浪形；

可以增加大米与冷却板2上的接触面积，可以增加大米的接触的冷却量。

在具体的实施例中，冷却板2上还滑动安装有推料机构；

在大米的沾黏在冷却板2上时，可以由推料机构将大米推下，减少有大米残留。

在具体的实施例中，推料机构包括环形电动滑轨10与推料板11；环形电动滑轨10安装在冷却板2的侧面，推料板11的底面也为波浪形且推料板11的底面与冷却板2的顶面滑动配合，推料板11通过支架滑动安装在环形电动滑轨10的滑块上；

由环形电动滑轨10的工作驱动推料板11沿着冷却板2的表面将大米推下，同时大米在推料板11到达冷却板2最前端的位置时，可以跟随环形电动滑轨10的上部的滑轨滑动，推料板11与冷却板2上的表面之间存在间隙，可以方便大米的正常滑落。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。