1.一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪，其特征在于，包括：

外壳（1），其内部设有发热电阻丝；

调控组件（2），位于所述外壳（1）出风口处，用于调节所述外壳（1）出风口大小；

所述调控组件（2）包括：

堵塞环（21），插接在所述外壳（1）出风口处；

调节环（22），位于所述堵塞环（21）远离所述外壳（1）的一面，用于调控热风出口大小；

调控槽（23），开设在所述调节环（22）环形面，数量为四个且相邻所述调控槽（23）不在同步水平面上，对称所述调控槽（23）在同一水平面上；

调控板（24），位于所述调控槽（23）内部，用于对所述外壳（1）喷出热风阻挡。

2.根据权利要求1所述的一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪，其特征在于：所述调控组件（2）还包括：

螺杆（25），位于所述调控槽（23）内，用于控制所述调控板（24）的位置；

螺纹管（26），位于所述调控槽（23）内，与所述螺杆（25）配合；

固定板（27），固定在所述调控槽（23）内壁；

弹簧（28），一端位于所述固定板（27）靠近所述调节环（22）中心的面，另一端位于所述调控板（24）远离所述调节环（22）中心的面；

导向杆（29），位于所述调节环（22）上，且整体位于所述外壳（1）内；

限位片（212），位于所述导向杆（29）远离所述调节环（22）的一端；

固定环（210），位于所述外壳（1）内，用于对所述导向杆（29）连接结构的支撑；

导向孔（211），均匀开设在所述固定环（210）侧面，用于对所述导向杆（29）移动方向限制。

3.根据权利要求2所述的一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪，其特征在于：所述螺杆（25）位于所述调控槽（23）内部的一端未与所述调控板（24）固定。

4.根据权利要求1所述的一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪，其特征在于：所述堵塞环（21）与所述外壳（1）的出口过盈配合。

5.根据权利要求1所述的一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪，其特征在于：所述调控槽（23）位于所述调节环（22）上，基于所述调节环（22）中心对称，且相邻所述调控槽（23）交错分布。

6.根据权利要求2所述的一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪，其特征在于：所述螺纹管（26）固定在所述调控槽（23）的内底壁。

7.根据权利要求1所述的一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪，其特征在于：常态时,热风机的出风口大小进行调控时，所述调控板（24）未进入到所述调节环（22）的通风口内。

一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪

技术领域

本实用新型涉及电路板维修技术领域，具体为一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪。

背景技术

电路板是电子元器件的一种，使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板的功能实现主要通过其表面的电子元器件，然而在电路板使用过程中，电子元器件可能出现损坏，而在对电路板维修时，需要通过热风枪对元器件焊接处进行加热拆卸。

公开号为CN213395905U的中国专利公开了用于家电维修的热风枪装置，包括热风腔壳、握把、气泵、气泵安装板、均流筒、均流板、延长细腔壳、调节出风筒、金属软片和螺旋压紧帽，所述热风腔壳的一侧安装有所述延长细腔壳，所述延长细腔壳的一侧固定安装有所述调节出风筒。通过调节螺旋压紧帽调节出风管口的大小，便于适用用多样的家电电路板维修，也就是家电电路板的维修。

但在实际应用中发现，还存在如下缺陷：

1、螺旋压紧帽旋接在调节出风筒外侧，在调节出风管口大小时，需要扭转螺旋压紧帽，使得调节出风筒逐渐被压缩，出风口大小得到调节，通过这种方式调节出风口大小破坏性较强，出风稳定性较差，且需要经常更换出风筒，因此实用性较低，不利于长期使用。故设计一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪，以保证在调节出风口大小的同时，确保出风稳定性且可长期使用，提高实用性。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪，包括：

外壳，其内部设有发热电阻丝；

调控组件，位于所述外壳出风口处，用于调节所述外壳出风口大小；

堵塞环，插接在所述外壳出风口处；

调节环，位于所述堵塞环远离所述外壳的一面，用于调控热风出口大小；

调控槽，开设在所述调节环环形面，数量为四个且相邻所述调控槽不在同步水平面上，对称所述调控槽在同一水平面上；

调控板，位于所述调控槽内部，用于对所述外壳喷出热风阻挡。

进一步的，所述调控组件还包括：

堵塞环，插接在所述外壳出风口处；

调节环，位于所述堵塞环远离所述外壳的一面，用于调控热风出口大小；

调控槽，开设在所述调节环环形面，数量为四个且相邻所述调控槽不在同步水平面上，对称所述调控槽在同一水平面上；

调控板，位于所述调控槽内部，用于对所述外壳喷出热风阻挡；

螺杆，位于所述调控槽内，用于控制所述调控板的位置；

螺纹管，位于所述调控槽内，与所述螺杆配合；

固定板，固定在所述调控槽内壁；

弹簧，一端位于所述固定板靠近所述调节环中心的面，另一端位于所述调控板远离所述调节环中心的面；

导向杆，位于所述调节环上，且整体位于所述外壳内；

限位片，位于所述导向杆远离所述调节环的一端；

固定环，位于所述外壳内，用于对所述导向杆连接结构的支撑；

导向孔，均匀开设在所述固定环侧面，用于对所述导向杆移动方向限制。

进一步的，所述螺杆位于所述调控槽内部的一端未与所述调控板固定。

进一步的，所述堵塞环与所述外壳的出口过盈配合。

进一步的，所述调控槽位于所述调节环上，基于所述调节环中心对称，且相邻所述调控槽交错分布。

进一步的，所述螺纹管固定在所述调控槽的内底壁。

进一步的，常态时，风机的出风口大小进行调控时，所述调控板未进入到所述调节环的通风口内。

本实用新型提供了一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪。具备以下有益效果：

1、该电路板维修的元器件拆卸用热风枪，在使用热风枪需要调控出风口大小时，通过调控组件内部的调控板与调节环配合使用，调控板被螺杆带动控制其在调控槽内部的位置，进而改变调节环的出风口大小，由于调节环与热风枪外壳相互连通，故热风枪出风口被调节，相比于通过改变形状去改变出风口大小具有更好的实用性与出风稳定性，继而有利于长期使用。

2、该电路板维修的元器件拆卸用热风枪，通过导向杆可将调节环带动到外壳内部，避免在调控出风口大小后，螺杆被触碰受力发生扭转，继而改变调控板的位置，在下一次使用热风枪时需要再次调控，十分不便。

附图说明

图1为本实用新型一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪立体示意图；

图2为本实用新型一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪调控组件示意图；

图3为本实用新型一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪调节环剖视示意图；

图4为本实用新型一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪调控槽内部结构示意图；

图5为本实用新型一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪调节环正面示意图；

图6为本实用新型一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪固定环示意图；

图7为本实用新型一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪导向杆与限位片连接示意图。

图中：1、外壳；2、调控组件；21、堵塞环；22、调节环；23、调控槽；24、调控板；25、螺杆；26、螺纹管；27、固定板；28、弹簧；29、导向杆；210、固定环；211、导向孔；212、限位片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图，在本实用新型的一个本实施方式中，一种电路板维修的元器件拆卸用热风枪，包括：外壳1、调控组件2。其中，外壳1，其内部设有发热电阻丝；调控组件2，位于外壳1出风口处，用于调节外壳1出风口大小；堵塞环21，插接在外壳1出风口处；调节环22，位于堵塞环21远离外壳1的一面，用于调控热风出口大小；调控槽23，开设在调节环22环形面，数量为四个且相邻调控槽23不在同步水平面上，对称调控槽23在同一水平面上；调控板24，位于调控槽23内部，用于对外壳1喷出热风阻挡。具体的，在使用热风枪需要调控出风口大小时，通过调控组件2内部的调节环22与调控板24配合使用调节出风口的大小，相比于通过改变形状去改变出风口大小具有更好的实用性与出风稳定性，继而有利于长期使用。

为便于本领域技术人员充分理解本申请的技术方案，清楚调控组件2是如何改变出风口大小及具有更好的实用性与出风稳定性、有利于长期使用的，故对调控组件2结构作进一步说明。在本实施方式中，调控组件2可以包括：螺杆25、螺纹管26、固定板27、弹簧28、导向杆29、限位片212、固定环210、导向孔211。其中，螺杆25，位于调控槽23内，用于控制调控板24的位置；螺纹管26，位于调控槽23内，与螺杆25配合；固定板27，固定在调控槽23内壁；弹簧28，一端位于固定板27靠近调节环22中心的面，另一端位于调控板24远离调节环22中心的面；导向杆29，位于调节环22上，且整体位于外壳1内；限位片212，位于导向杆29远离调节环22的一端；固定环210，位于外壳1内，用于对导向杆29连接结构的支撑；导向孔211，均匀开设在固定环210侧面，用于对导向杆29移动方向限制。

具体的，在调控热风机出风口大小时，通过螺杆25一端设置的扭转架对螺杆25进行扭转，螺杆25与螺纹管26啮合传动，导致螺杆25向调控槽23内部移动，螺杆25一端挤压调控板24，使其在调控槽23内部移动深入到调节环22内部，进而改变调节环22的通风口，在本实施方式中，调节环22通风口即为热风枪出风口，且出风口大于实际使用时需要的大小，故调控板24深入到通风口内将通风口面积减小的调控过程合理。

进一步的，螺杆25与螺纹管26的扭转预紧力较大，预紧力是在拧螺栓过程中拧紧力矩作用下的螺栓与被联接件之间产生的沿螺栓轴心线方向的力，其大小螺栓与螺母之间的摩擦力相关，在本实施方式中，螺杆25即为螺栓，而螺纹管26为螺母，螺杆25与螺纹管26啮合停止后，具有较强防松能力与连接的紧密性，因此在调控板24被挤压移动后，弹簧28通过固定板27对其产生的拉力不会导致调控板24移动。

在将所有调控板24挤压到需要位置后停止移动，调节环22上的四个调控板24两两对称，且相邻之间位置交错，因此不会相互卡接，调控板24组成的通风口即为热风机的出风口，故热风枪出风口被调节，相比于通过改变形状去改变出风口大小具有更好的实用性与出风稳定性，继而有利于长期使用。

在本实施方式中，螺杆25位于调控槽23内部的一端未与调控板24固定。具体的，避免螺杆25扭转是被调控板24固定卡死，且在螺杆25反向啮合复位时，调控板24在弹簧28的弹力作用下复位。

在本实施方式中，堵塞环21与外壳1的出口过盈配合。具体的，堵塞环21插入到外壳1出风口内，避免调节环22与外壳1连接形成的通道出现漏气。

在本实施方式中，调控槽23位于调节环22上，基于调节环22中心对称，且相邻调控槽23交错分布。具体的，调控后调控板24之间形成的通风口代替调节环22作为热风枪出风口。

在本实施方式中，螺纹管26固定在调控槽23的内底壁。

未对热风机的出风口大小进行调控时，调控板24未进入到调节环22的通风口内。

该电路板维修的元器件拆卸用热风枪，常态时，热风枪需要调控出风口大小时，通过调控组件2内部的调控板24与调节环22配合使用，调控板24被螺杆25带动控制其在调控槽23内部的位置，进而改变调节环22的出风口大小，由于调节环22与热风枪外壳1相互连通，故热风枪出风口被调节，相比于通过改变形状去改变出风口大小具有更好的实用性与出风稳定性，继而有利于长期使用。

在初始时导向杆29一端通过限位片212被限制在固定环210上，之后通过导向杆29可将调节环22带动到外壳1内部，固定环210固定在外壳1内壁，通过导向杆29在导向孔211内部滑动，使得调节环22带动堵塞环21收入到外壳1内，因此避免在调控出风口大小后，螺杆25被触碰受力发生扭转，继而改变调控板24的位置，在下一次使用热风枪时需要再次调控，十分不便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

图 1

图 2

图 3

图 4

图 5

图 6