1．一种有色金属加工的砂轮切断装置，包括切断顶盖（1），其特征在于：所述切断顶盖（1）包括一个顶盖主体（101），所述顶盖主体（101）的顶侧固定连接有一台升降气缸（112），所述升降气缸（112）的输出端延伸至顶盖主体（101）的另一侧外部，固定连接有一个连接盘（111），所述连接盘（111）的底端中心固定连接有一根滑动柱体（102），所述滑动柱体（102）的外侧滑动连接有一个分隔罩（103），所述连接盘（111）的底端均匀的固定连接有多根复位弹簧（110），每根所述复位弹簧（110）的一端皆和分隔罩（103）的顶侧固定连接，所述滑动柱体（102）的底端位于分隔罩（103）的内部，并固定连接有一个切断部件。

2．根据权利要求1所述的一种有色金属加工的砂轮切断装置，其特征在于：所述切断部件包括一个砂轮转动架（107），所述砂轮转动架（107）的两侧内壁之间共同转动连接有一个切割砂轮（106）所述砂轮转动架（107）的一侧固定连接有一台切割电机（105），所述切割电机（105）的输出端贯穿砂轮转动架（107），并和切割砂轮（106）固定连接。

3．根据权利要求1所述的一种有色金属加工的砂轮切断装置，其特征在于：所述分隔罩（103）的一侧内壁开设有一道滑槽，所述滑槽的两侧内壁之间滑动连接有一根滑动支撑架（104），所述滑动支撑架（104）的一端和切割电机（105）固定连接。

4．根据权利要求1所述的一种有色金属加工的砂轮切断装置，其特征在于：所述顶盖主体（101）的底端四角分别固定连接有一根顶盖支撑柱（2），所有所述顶盖支撑柱（2）的底端共同固定连接有一个底座顶板（301），所述底座顶板（301）的顶端开设有一道引水槽（302）。

5．根据权利要求4所述的一种有色金属加工的砂轮切断装置，其特征在于：所述分隔罩（103）的两侧分别固定设置有多根冷却管（109），所述底座顶板（301）的底端固定连接有一个蓄水框体（305），所述蓄水框体（305）的一侧固定连通有一根排水管（307）。

6．根据权利要求4所述的一种有色金属加工的砂轮切断装置，其特征在于：所述底座顶板（301）的两侧分别固定连接有一个夹持座（303），每个所述夹持座（303）的一侧分别固定连接有多台夹持气缸（306），每台所述夹持气缸（306）的输出端皆固定连接有一片推动夹持块（304）。

一种有色金属加工的砂轮切断装置

技术领域

本实用新型涉及有色金属加工技术领域，具体为一种有色金属加工的砂轮切断装置。

背景技术

切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分得比较细致，像有切割石材的石材切割机、水切割机、锯齿切割机，切割布料和塑料、化纤制品用的激光切割机、刀片式切割机，切割金属材料的则有等离子切割机、砂轮切割机等。

公开号为CN211992363U的中国实用新型专利，公开了一种有色金属加工的砂轮切断装置，针对现有技术中存在的“现有的大部分有色金属板块管用切割机未设置吸尘防灰效果，在使用过程中无法对且切割过程中的灰尘进行吸附”的问题，通过在切割轮外部安装有保护壳，保护壳在对内部切割轮进行保护的同时，能够有效避免裁切过程中的残屑飞溅，具有较好的防护效果。

但在实际使用中，为了更好地笼罩切割部位，在该实用新型中，该保护壳的底端相比于砂轮架的底端，更加接近砂轮的底端，导致在切割较厚的有色金属原料时，砂轮可能尚未穿透金属原料，保护壳就会和原料表面接触，从而阻碍对原料的削切，因此开发一种有色金属加工的砂轮切断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有色金属加工的砂轮切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有色金属加工的砂轮切断装置，包括切断顶盖，所述切断顶盖包括一个顶盖主体，所述顶盖主体的顶侧固定连接有一台升降气缸，所述升降气缸的输出端延伸至顶盖主体的另一侧外部，固定连接有一个连接盘，所述连接盘的底端中心固定连接有一根滑动柱体，所述滑动柱体的外侧滑动连接有一个分隔罩，所述连接盘的底端均匀的固定连接有多根复位弹簧，每根所述复位弹簧的一端皆和分隔罩的顶侧固定连接，所述滑动柱体的底端位于分隔罩的内部，并固定连接有一个切断部件。

优选的，所述切断部件包括一个砂轮转动架，所述砂轮转动架的两侧内壁之间共同转动连接有一个切割砂轮所述砂轮转动架的一侧固定连接有一台切割电机，所述切割电机的输出端贯穿砂轮转动架，并和切割砂轮固定连接。

优选的，所述分隔罩的一侧内壁开设有一道滑槽，所述滑槽的两侧内壁之间滑动连接有一根滑动支撑架，所述滑动支撑架的一端和切割电机固定连接。

优选的，所述顶盖主体的底端四角分别固定连接有一根顶盖支撑柱，所有所述顶盖支撑柱的底端共同固定连接有一个底座顶板，所述底座顶板的顶端开设有一道引水槽。

优选的，所述分隔罩的两侧分别固定设置有多根冷却管，所述底座顶板的底端固定连接有一个蓄水框体，所述蓄水框体的一侧固定连通有一根排水管。

优选的，所述底座顶板的两侧分别固定连接有一个夹持座，每个所述夹持座的一侧分别固定连接有多台夹持气缸，每台所述夹持气缸的输出端皆固定连接有一片推动夹持块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该有色金属加工的砂轮切断装置，通过滑动柱体和分隔罩的设置，使得分隔罩可以在外力作用下自如的上下滑动，因此在接触到被切割的有色金属材料后，能够自然地向上滑动，而不阻碍砂轮的向下切割，从而提高了装置的适用范围；

同时，通过复位弹簧的设置，使得分隔罩能够较为紧密的贴紧材料的表面，使得削切产生的火花碎屑尽可能地收集在分隔罩内部，并配合冷却管的出水，最终将碎屑冲入蓄水框体中，一定程度上提高的使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的等轴侧图；

图2为本实用新型的切断顶盖结构示意图；

图3为本实用新型的切割底座结构示意图。

图中：1、切断顶盖；101、顶盖主体；102、滑动柱体；103、分隔罩；104、滑动支撑架；105、切割电机；106、切割砂轮；107、砂轮转动架；108、密封垫；109、冷却管；110、复位弹簧；111、连接盘；112、升降气缸；2、顶盖支撑柱；3、切割底座；301、底座顶板；302、引水槽；303、夹持座；304、推动夹持块；305、蓄水框体；306、夹持气缸；307、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1－图3所示，本实用新型提供一种技术方案：

一种有色金属加工的砂轮切断装置，包括切断顶盖1，切断顶盖1包括一个顶盖主体101，顶盖主体101的顶侧固定连接有一台升降气缸112，升降气缸112的输出端延伸至顶盖主体101的另一侧外部，固定连接有一个连接盘111，因此在本实施例中，连接盘111能够随着升降气缸112的运行而上下运动，连接盘111的底端中心固定连接有一根滑动柱体102，滑动柱体102的外侧滑动连接有一个分隔罩103，连接盘111的底端均匀的固定连接有多根复位弹簧110，每根复位弹簧110的一端皆和分隔罩103的顶侧固定连接，且该分隔罩103的底端固定连接有一圈密封垫108，滑动柱体102的底端位于分隔罩103的内部，并固定连接有一个砂轮转动架107。砂轮转动架107的两侧内壁之间共同转动连接有一个切割砂轮106，一侧固定连接有一条切割电机105，切割电机105的输出端贯穿砂轮转动架107，和切割砂轮106固定连接。因此该切割电机105的运行会带动切割砂轮106转动，并对下方的物料进行切割，一般的，在复位弹簧110的限制下，分隔罩103的底侧应当和切割砂轮106的底侧平齐，因此当切割砂轮106接触到物料后，分隔罩103也自然地接触到物料，并随着切割砂轮106在物料中的切入，自然的压缩复位弹簧110而沿着滑动柱体102上升，并尽可能地紧贴物料表面从而收集切割中产生的碎屑。若所切割的物料较窄，使得分隔罩103的两侧产生空隙，因为较多的碎屑都是斜向上抛射，因此依旧能够收集到较多的碎屑。分隔罩103的一侧内壁开设有一道滑槽，滑槽的内壁之间滑动连接有一根滑动支撑架104，滑动支撑架104的一端和切割电机105固定连接。在本实施例中，滑动支撑架104上可以设置一个保护罩，将切割电机105笼罩住，防止切割电机105受到碎屑以及冷却水的影响，或是选用本身就带有防护罩并防水的电机充当切割电机105

顶盖主体101的底端四角分别固定连接有一根顶盖支撑柱2，所有顶盖支撑柱2的底端共同固定连接有一个切割底座3，包括底座顶板301，底座顶板301的顶端开设有一道贯通的引水槽302。在本实施例中，该引水槽302的两侧壁皆倾斜，且针对切割砂轮106，使得切割砂轮106在切割物品时能够在贯穿物品后伸入引水槽302中，防止其和底座顶板301接触。分隔罩103的两侧分别固定设置有多根冷却管109，底座顶板301的底端固定连接有一圈蓄水框体305，蓄水框体305的一侧固定连通有一根排水管307，在本实施例中，冷却管109的外端设置有阀门，并和自来水系统或是实现准备的储水装置连通，并朝向切割砂轮106，从而在切割过程中冷却砂轮，并对切割后产生的碎屑降温，冷却水和降温后的碎屑最终会通过引水槽302，流入蓄水框体305中，再通过排水管307排出。底座顶板301的两侧分别固定连接有一个夹持座303，每个夹持座303的一侧分别固定连接有多台夹持气缸306，每台夹持气缸306的输出端皆固定连接有一片推动夹持块304。在本实施例中，两侧的夹持气缸306相对排布，因此在其运行时，推动夹持块304会将切割的物料夹持固定，使得切割更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。