技术领域

本实用新型涉及剥壳清洗一体机技术领域，具体为一种鞭笋加工用剥壳清洗一体机。

背景技术

鞭笋在我国分布极广，类型多，适应性强，每年量产季任务非常繁重，时间紧，劳动强度非常大。

在鞭笋加工过程中，需要人工将鲜竹笋的外壳去掉，然后进行清洗，这种人工剥壳和清洗的过程非常麻烦，而且人工剥壳清洗会浪费大量劳动力和生产时间，使得生产效率大幅度下降。因此，现有技术需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞭笋加工用剥壳清洗一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞭笋加工用剥壳清洗一体机，包括箱体装置，所述箱体装置安装有传动装置，所述箱体装置安装有剥壳装置；

所述箱体装置包括箱体、进口、出口、支撑板、第一轴承、第二轴承、水管、蓬头、水阀和出水孔，所述箱体设置有进口，所述箱体设置有出口，所述箱体固定安装有支撑板，所述支撑板固定安装有第一轴承，所述支撑板固定安装有第二轴承，所述箱体的上端固定套接有水管，所述水管的下端固定安装有蓬头，所述水管的上端安装有水阀，所述箱体设置有出水孔；

所述传动装置包括第一电机、支撑块、螺栓、第一斜齿轮、第二斜齿轮、传动轴、第三斜齿轮、第三轴承、第一轴座、橡胶轮、第四轴承、第二轴座、支撑杆和传送带，所述第一电机焊接有支撑块，所述支撑块通过螺纹连接有螺栓，所述第一电机的轴固定套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮卡接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮固定套接有传动轴，所述传动轴的上端固定套接有第三斜齿轮，所述传动轴的下端固定套接有第三轴承，所述第三轴承的外侧固定套接有第一轴座，所述第一电机的轴固定套接有橡胶轮，所述第一电机的轴固定套接有第四轴承，所述第四轴承的外侧固定套接第二轴座，所述橡胶轮滑动套接有支撑杆，所述橡胶轮紧固套接有传送带；

所述剥壳装置包括第二电机、右齿轮、右环形筒、右环形刀刃、左齿轮、转动轴、左环形筒和左环形刀刃，所述第二电机的轴固定套接有右齿轮，所述第二电机的轴固定连接有右环形筒，所述右环形筒的外侧设置有右环形刀刃，所述右齿轮卡接有左齿轮，所述左齿轮的内部固定套接有转动轴，所述转动轴的下端固定连接有左环形筒，所述左环形筒的外侧设置有左环形刀刃。 

优选的，所述箱体的右侧焊接有支撑块。 

优选的，所述箱体焊接有第一轴座。

优选的，所述箱体焊接有第二轴座。 

优选的，所述箱体的上端固定安装有第二电机。

优选的，所述第一轴承的内部固定套接有转动轴，所述第二轴承固定套接有第二电机的轴。

优选的，所述传送带的上端放置有鞭笋。  

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鞭笋加工用剥壳清洗一体机，操作简单，方便快捷，剥壳装置的设计避免了人工剥壳，大大提高了工作效率，实用性强；水管的设计省略了人工清洗过程，节省大量的工作时间。 

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的传动装置俯视图。

图中：1箱体装置、11箱体、12进口、13出口、14支撑板、15第一轴承、16第二轴承、17水管、18蓬头、19水阀、110出水孔、2传动装置、21第一电机、22支撑块、23螺栓、24第一斜齿轮、25第二斜齿轮、26传动轴、27第三斜齿轮、28第三轴承、29第一轴座、210橡胶轮、211第四轴承、212第二轴座、213支撑杆、214传送带、3剥壳装置、31第二电机、32右齿轮、33右环形筒、34右环形刀刃、35左齿轮、36转动轴、37左环形筒、38左环形刀刃、4鞭笋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种鞭笋加工用剥壳清洗一体机，包括箱体装置1，箱体装置1安装有传动装置2，箱体装置1安装有剥壳装置3；

箱体装置1包括箱体11、进口12、出口13、支撑板14、第一轴承15、第二轴承16、水管17、蓬头18、水阀19和出水孔，箱体11的右侧焊接有支撑块22，支撑块22具有支撑的作用，箱体11焊接有第一轴座29，箱体11的上端固定安装有第二电机31，第二电机31属于现有技术，第二电机31的型号为Y2，第二电机31连接电源，箱体11焊接有第二轴座212，箱体11设置有进口12，箱体11设置有出口13，箱体11固定安装有支撑板14，支撑板14具有支撑的作用，支撑板14固定安装有第一轴承15，第一轴承15的内部固定套接有转动轴36，第二轴承16固定套接有第二电机31的轴，支撑板14固定安装有第二轴承16，箱体11的上端固定套接有水管17，水管17接通水源，水管17的下端固定安装有蓬头18，水管17的上端安装有水阀19，水阀19具有开关水源的作用，箱体11设置有出水孔110；

传动装置2包括第一电机21、支撑块22、螺栓23、第一斜齿轮24、第二斜齿轮25、传动轴26、第三斜齿轮27、第三轴承28、第一轴座29、橡胶轮210、第四轴承211、第二轴座212、支撑杆213和传送带214，第一电机21焊接有支撑块22，第一电机21属于现有技术，第一电机21的型号为Y2，第一电机21接通电源，支撑块22通过螺纹连接有螺栓23，第一电机21的轴固定套接有第一斜齿轮24，第一斜齿轮24卡接有第二斜齿轮25，第二斜齿轮25固定套接有传动轴26，传动轴26的上端固定套接有第三斜齿轮27，传动轴26的下端固定套接有第三轴承28，第三轴承28的外侧固定套接有第一轴座29，第一电机21的轴固定套接有橡胶轮210，橡胶轮210具有转动传送的作用，传送带214的上端放置有鞭笋4，第一电机21的轴固定套接有第四轴承211，第四轴承211的外侧固定套接第二轴座212，橡胶轮210滑动套接有支撑杆213，支撑杆213具有支撑的作用，橡胶轮210紧固套接有传送带214；

剥壳装置3包括第二电机31、右齿轮32、右环形筒33、右环形刀刃34、左齿轮35、转动轴36、左环形筒37和左环形刀刃38，第二电机31的轴固定套接有右齿轮32，右齿轮32具有传动的作用，第二电机31的轴固定连接有右环形筒33，右环形筒33具有转动的作用，右环形筒33的外侧设置有右环形刀刃34，右环形刀刃34具有切割的作用，右齿轮32卡接有左齿轮35，左齿轮35的内部固定套接有转动轴36，转动轴36的下端固定连接有左环形筒37，左环形筒37的外侧设置有左环形刀刃38。 

本实用新型在具体实施时：将鞭笋加工用剥壳清洗一体机放置在平面上，在使用的时候，将鞭笋4放入进口12，鞭笋4紧贴传送带214，启动第一电机21，第一电机21的轴带动橡胶轮210转动，带动传送带214转动，带动鞭笋4移动，第一电机21的轴带动第一斜齿轮24转动，带动第二斜齿轮25转动，带动传动轴26转动，传动轴26带动第三斜齿轮27转动，带动鞭笋4转动，启动第二电机31，第二电机31的轴带动右齿轮32转动，带动右环形筒33转动，带动右环形刀刃34转动，右齿轮32带动左齿轮35转动，左齿轮35带动左环形筒37转动，带动左环形刀刃38转动，操作简单，方便快捷，剥壳装置3的设计避免了人工剥壳，大大提高了工作效率，实用性强，第二电机31对鞭笋4进行剥壳处理，打开水阀19，水流经过水管17进入蓬头18，水流经过蓬头18对鞭笋4进行冲洗，水管17的设计省略了人工清洗过程，节省大量的工作时间。

尽管已经示出和。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。