1、一种吉他制作用钻弦钮孔装置，包括台面（1），其特征在于，所述台面（1）的顶部外壁开有与弦钮相适配的定位槽（10），且台面（1）的一侧外壁固定连接有与弦枕相适配的搭放台（14），所述台面（1）的底部外壁一侧通过螺钉连接有液压杆（8），且液压杆（8）的顶部外壁固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的底部外壁通过螺钉连接有齿轮箱（4），且齿轮箱（4）的输出端插接有六个与弦钮孔相适配的钻头（7），顶板（5）的顶部外壁固定连接有与齿轮箱（4）的输入轴形成传动的电机（6），定位槽（10）的底部内壁开有与钻头（7）相对应的排屑孔（11）。

2、根据权利要求1所述的一种吉他制作用钻弦钮孔装置，其特征在于，所述顶板（5）的底部外壁四角均滑动连接有导向杆（3），且导向杆（3）的底部外壁固定连接于台面（1）的顶部外壁。

3、根据权利要求1所述的一种吉他制作用钻弦钮孔装置，其特征在于，所述定位槽（10）的侧面内壁开有均匀分布的导屑槽（2），且导屑槽（2）的侧面内壁均开有进屑槽（9）。

4、根据权利要求3所述的一种吉他制作用钻弦钮孔装置，其特征在于，所述台面（1）位于定位槽（10）下方的底部外壁固定连接有集屑壳（20），且集屑壳（20）的底部外壁插接有导屑管。

5、根据权利要求4所述的一种吉他制作用钻弦钮孔装置，其特征在于，所述台面（1）的底部外壁固定连接有支撑箱（13），且支撑箱（13）的底部内壁固定连接有吸尘器（21），吸尘器（21）的内部设置有集屑盒（22），导屑管的一端连接于吸尘器（21）的进尘端。

6、根据权利要求5所述的一种吉他制作用钻弦钮孔装置，其特征在于，所述支撑箱（13）的一侧外壁开有清理口，且清理口的侧面内壁通过铰链连接有清理门（12）。

7、根据权利要求1所述的一种吉他制作用钻弦钮孔装置，其特征在于，所述顶板（5）的下方设置有防护罩（16），且防护罩（16）的一侧外壁底部开有压口（19），台面（1）的顶部外壁开有与防护罩（16）相适配的压槽（15）。

8、根据权利要求7所述的一种吉他制作用钻弦钮孔装置，其特征在于，所述防护罩（16）的顶部外壁四角均固定连接有吊杆（17），且吊杆（17）滑动连接于顶板（5）的侧面内壁，吊杆（17）的顶部外壁固定连接有吊块（18）。

一种吉他制作用钻弦钮孔装置

技术领域

本实用新型涉及吉他制作技术领域，尤其涉及一种吉他制作用钻弦钮孔装置。

背景技术

吉他是一种弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似，吉他通常是在一个木制的整体上装配有琴弦，以及琴弦的调节结构，而吉他的整体一般包括琴头、琴颈、共鸣箱，其中琴头包括位于端部的弦钮和与琴颈相连接的弦枕，弦钮在加工制作过程中，通常需要在弦钮上钻六个弦钮孔以固定琴弦。

现有工艺在进行钻弦钮孔时，通常是先在弦钮上进行划线定位，再使用钻头对弦钮进行钻孔，然而这种钻孔方式在钻弦钮孔时容易出现由于定位不精确而出现偏差的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吉他制作用钻弦钮孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吉他制作用钻弦钮孔装置，包括台面，所述台面的顶部外壁开有与弦钮相适配的定位槽，且台面的一侧外壁固定连接有与弦枕相适配的搭放台，所述台面的底部外壁一侧通过螺钉连接有液压杆，且液压杆的顶部外壁固定连接有顶板，所述顶板的底部外壁通过螺钉连接有齿轮箱，且齿轮箱的输出端插接有六个与弦钮孔相适配的钻头，顶板的顶部外壁固定连接有与齿轮箱的输入轴形成传动的电机，定位槽的底部内壁开有与钻头相对应的排屑孔。

进一步的，所述顶板的底部外壁四角均滑动连接有导向杆，且导向杆的底部外壁固定连接于台面的顶部外壁。

进一步的，所述定位槽的侧面内壁开有均匀分布的导屑槽，且导屑槽的侧面内壁均开有进屑槽。

进一步的，所述台面位于定位槽下方的底部外壁固定连接有集屑壳，且集屑壳的底部外壁插接有导屑管。

进一步的，所述台面的底部外壁固定连接有支撑箱，且支撑箱的底部内壁固定连接有吸尘器，吸尘器的内部设置有集屑盒，导屑管的一端连接于吸尘器的进尘端。

进一步的，所述支撑箱的一侧外壁开有清理口，且清理口的侧面内壁通过铰链连接有清理门。

进一步的，所述顶板的下方设置有防护罩，且防护罩的一侧外壁底部开有压口，台面的顶部外壁开有与防护罩相适配的压槽。

进一步的，所述防护罩的顶部外壁四角均固定连接有吊杆，且吊杆滑动连接于顶板的侧面内壁，吊杆的顶部外壁固定连接有吊块。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置定位槽和搭放台，在台面上开设于弦钮相适配的定位槽，在台面的一侧设置与弦枕相适配的搭放台，当进行钻弦钮孔时，将弦钮卡在定位槽中，并将弦枕搭放在搭放台上即可进行钻孔，使得定位更加精确。

2、通过设置导屑槽、进屑槽和吸尘器，在定位槽的侧面设置导屑槽，在导屑槽的侧面设置进屑槽，在钻弦钮孔时，吸尘器工作通过集屑壳能在进屑槽处产生吸力，进而将钻弦钮孔时产生的木屑由导屑槽吸入集屑壳中，进而使得台面清洁。

3、通过设置防护罩，在顶板的下方设置防护罩，当顶板向下运动进行钻孔时，防护罩能卡在压槽中，继而能防止钻弦钮孔时产生的木屑飞溅到外侧，优化了工作人员的工作环境。

附图说明

图1为实施例1的一种吉他制作用钻弦钮孔装置的整体结构示意图；

图2为实施例1的一种吉他制作用钻弦钮孔装置的支撑箱结构示意图；

图3为实施例2的一种吉他制作用钻弦钮孔装置的整体结构示意图。

图中：1-台面、2-导屑槽、3-导向杆、4-齿轮箱、5-顶板、6-电机、7-钻头、8-液压杆、9-进屑槽、10-定位槽、11-排屑孔、12-清理门、13-支撑箱、14-搭放台、15-压槽、16-防护罩、17-吊杆、18-吊块、19-压口、20-集屑壳、21-吸尘器、22-集屑盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

参照图1和图2，一种吉他制作用钻弦钮孔装置，包括台面1，台面1的顶部外壁开有与弦钮相适配的定位槽10，台面1的一侧外壁固定连接有与弦枕相适配的搭放台14，在进行钻弦钮孔时，将弦钮放置在定位槽10中，将弦枕搭放在搭放台14上，进而即可对弦钮进行定位，台面1的底部外壁一侧通过螺钉连接有液压杆8，液压杆8的顶部外壁固定连接有顶板5，顶板5的底部外壁通过螺钉连接有齿轮箱4，齿轮箱4的输出端插接有六个与弦钮孔相适配的钻头7，顶板5的顶部外壁固定连接有与齿轮箱4的输入轴形成传动的电机6，定位槽10的底部内壁开有与钻头7相对应的排屑孔11，电机6转动通过齿轮箱4的传动能带动六个钻头7转动，同时液压杆8收缩能带动钻头7向下运动，继而由六个转头7同时进行钻孔，提高了钻弦钮孔的效率。

本实用新型中，顶板5的底部外壁四角均滑动连接有导向杆3，导向杆3的底部外壁固定连接于台面1的顶部外壁，导向杆3能提高顶板5上下移动的稳定性，防止顶板5发生倾斜。

其中，定位槽10的侧面内壁开有均匀分布的导屑槽2，导屑槽2的侧面内壁均开有进屑槽9，台面1位于定位槽10下方的底部外壁固定连接有集屑壳20，集屑壳20的底部外壁插接有导屑管，台面1的底部外壁固定连接有支撑箱13，支撑箱13的底部内壁固定连接有吸尘器21，吸尘器21的内部设置有集屑盒22，导屑管的一端连接于吸尘器21的进尘端，在进行钻弦钮孔时，吸尘器21工作，通过导屑管和集屑壳20在进屑槽9处产生吸力，进而能使得钻弦钮孔时产生的木屑由导屑槽2进入进屑槽9中，并落入集屑壳20中，再吸尘器21吸入集屑盒22中。

其中，支撑箱13的一侧外壁开有清理口，清理口的侧面内壁通过铰链连接有清理门12，打开清理门12即可将集屑盒22取出并进行清理。

实施例2：

参照图3，一种吉他制作用钻弦钮孔装置，与实施例1相比，为防止钻弦钮孔时产生的木屑飞溅到外侧，顶板5的下方设置有防护罩16，防护罩16的一侧外壁底部开有压口19，台面1的顶部外壁开有与防护罩16相适配的压槽15，防护罩16的顶部外壁四角均固定连接有吊杆17，吊杆17滑动连接于顶板5的侧面内壁，吊杆17的顶部外壁固定连接有吊块18，当顶板5向下移动时，防护罩16会先压在压槽15上，同时压口19会压在弦枕上，继而能防止在钻弦钮孔时产生的木屑飞溅到外侧，优化了工作环境。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。