1．一种乐器键管打磨装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）内侧顶端设置有用于固定乐器键管的固定机构，所述固定机构下侧设置有可升降的打磨机构，所述打磨机构下侧设置有吸尘机构。

2．根据权利要求1所述的乐器键管打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括固定连接设置在壳体（1）内侧左右两端的第一伸缩杆（2），所述第一伸缩杆（2）另一端固定连接设置有夹板（3），所述夹板（3）另一侧设置有转盘（24），右侧所述转盘（24）与螺栓连接设置在夹板（3）内侧的第二电机（25）输出端连接，左侧所述夹板（3）内侧转动连接设置有转杆（4），所述转杆（4）外侧固定连接设置有与夹板（3）轴承连接的限位块（5），所述转杆（4）与左侧转盘（24）固定连接。

3．根据权利要求2所述的乐器键管打磨装置，其特征在于，所述转盘（24）远离夹板（3）一侧固定连接设置有定位块（26），所述定位块（26）外侧设置有若干凹槽，所述凹槽内侧设置有与定位块（26）固定连接的第三伸缩杆（27）。

4．根据权利要求1所述的乐器键管打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括设置在夹板（3）下侧的支撑板（6），所述支撑板（6）顶端设置有滑槽（7），所述滑槽（7）内侧滑动连接设置有滑块（10），所述滑块（10）内侧螺纹连接设置有与支撑板（6）轴承连接的螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）通过第一电机（8）驱动，所述第一电机（8）与支撑板（6）螺栓连接，所述滑块（10）顶部固定连接设置有打磨机（11），所述支撑板（6）左右两端下侧均设置有与壳体（1）固定连接的固定板（12），所述固定板（12）顶端与支撑板（6）之间固定连接设置有第二伸缩杆（13）。

5．根据权利要求4所述的乐器键管打磨装置，其特征在于，所述吸尘机构包括螺栓连接设置在壳体（1）内侧底部的气泵（14），所述气泵（14）输入端与连接管（15）连接，所述连接管（15）另一端与吸气管（16）连接，所述吸气管（16）前后两侧均设置有与壳体（1）固定连接的支管（17），所述支管（17）靠近打磨机（11）一侧设置有若干吸尘口，所述气泵（14）左侧设置有与壳体（1）螺栓连接的过滤箱（18），所述过滤箱（18）内侧螺栓连接设置有水箱（19），所述水箱（19）与气泵（14）之间通过导气管连接，所述水箱（19）左侧设置有与过滤箱（18）卡接的活性炭过滤层（20），所述过滤箱（18）输出端与壳体（1）之间设置有出气管。

一种乐器键管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及乐器加工技术领域，具体是一种乐器键管打磨装置。

背景技术

乐器是能够发出乐音，并能进行音乐艺术再创造的器具，人类通过演奏乐器，借以表达、交流思想感情，对乐器的界定，音乐界和乐器学界有不同看法，音乐界认为，用于音乐的发声器具才是乐器，乐器学界则通常将许多非音乐领域中的发声器，如古代战争中的鸣金击鼓、宗教中的祈祷诵经、婚丧中的礼仪信号、商贩招揽的信号器等，也视为乐器，甚至将一些生产劳动用具和日常生活器皿，如：弓、锯、杵、缶、杯、碟、盅、碗等等，在进行演奏时，都冠以乐字，称其为乐弓、乐锯、乐杯、乐杵等，乐器生产业的主要产品则基本上是音乐界所涉及的乐器，即可以进行音乐艺术再创造的器具。

乐器的生产不同于一般工业产品的生产，它不仅要求产品有合理的精美外观造型，还必须有良好的声学品质，其中包括音色、音乐和规定的音准高度，因而在材质的选择上非常严格，乐器在制作过程中需要对其表面进行打磨，现有的打磨装置打磨效率低，打磨质量差，无法满足人们的需求，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种乐器键管打磨装置，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乐器键管打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种乐器键管打磨装置，包括壳体，所述壳体内侧顶端设置有用于固定乐器键管的固定机构，所述固定机构下侧设置有可升降的打磨机构，所述打磨机构下侧设置有吸尘机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括固定连接设置在壳体内侧左右两端的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定连接设置有夹板，所述夹板另一侧设置有转盘，右侧所述转盘与螺栓连接设置在夹板内侧的第二电机输出端连接，左侧所述夹板内侧转动连接设置有转杆，所述转杆外侧固定连接设置有与夹板轴承连接的限位块，所述转杆与左侧转盘固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转盘远离夹板一侧固定连接设置有定位块，所述定位块外侧设置有若干凹槽，所述凹槽内侧设置有与定位块固定连接的第三伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述打磨机构包括设置在夹板下侧的支撑板，所述支撑板顶端设置有滑槽，所述滑槽内侧滑动连接设置有滑块，所述滑块内侧螺纹连接设置有与支撑板轴承连接的螺纹杆，所述螺纹杆通过第一电机驱动，所述第一电机与支撑板螺栓连接，所述滑块顶部固定连接设置有打磨机，所述支撑板左右两端下侧均设置有与壳体固定连接的固定板，所述固定板顶端与支撑板之间固定连接设置有第二伸缩杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘机构包括螺栓连接设置在壳体内侧底部的气泵，所述气泵输入端与连接管连接，所述连接管另一端与吸气管连接，所述吸气管前后两侧均设置有与壳体固定连接的支管，所述支管靠近打磨机一侧设置有若干吸尘口，所述气泵左侧设置有与壳体螺栓连接的过滤箱，所述过滤箱内侧螺栓连接设置有水箱，所述水箱与气泵之间通过导气管连接，所述水箱左侧设置有与过滤箱卡接的活性炭过滤层，所述过滤箱输出端与壳体之间设置有出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置固定机构，第一伸缩杆可以调节两侧夹板之间的距离，使装置可以用于固定不同大小的管件，通过设置第二电机，第二电机带动转盘转动，可以对管件的周圈进行打磨，使打磨更加高效，通过设置定位块，在第三伸缩杆的作用下，可以使管件始终位于转盘圆心，从而使打磨机与管件之间可以得到稳定的打磨；

2.通过设置打磨机构，第二伸缩杆可以调节打磨机的高度，使打磨机始终可以与管件表面稳定接触，保证打磨效果，通过将打磨机设置在壳体内侧，可以降低操作人员与打磨机接触的可能性，增强了装置的安全性；

3.通过设置吸尘机构，可以将打磨时产生的粉尘进行吸收，减少装置对环境造成的污染。

附图说明

图1为乐器键管打磨装置的结构示意图。

图2为乐器键管打磨装置中打磨机构的结构示意图。

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1-壳体，2-第一伸缩杆，3-夹板，4-转杆，5-限位块，6-支撑板，7-滑槽，8-第一电机，9-螺纹杆，10-滑块，11-打磨机，12-固定板，13-第二伸缩杆，14-气泵，15-连接管，16-吸气管，17-支管，18-过滤箱，19-水箱，20-活性炭过滤层，21-连接杆，22-指示杆，23-指示灯，24-转盘，25-第二电机，26-定位块，27-第三伸缩杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种乐器键管打磨装置，包括壳体1，所述壳体1内侧顶端设置有用于固定乐器键管的固定机构，所述固定机构下侧设置有可升降的打磨机构，所述打磨机构下侧设置有吸尘机构。

实施例2

本实施例中，所述固定机构包括固定连接设置在壳体1内侧左右两端的第一伸缩杆2，所述第一伸缩杆2另一端固定连接设置有夹板3，所述夹板3另一侧设置有转盘24，右侧所述转盘24与螺栓连接设置在夹板3内侧的第二电机25输出端连接，左侧所述夹板3内侧转动连接设置有转杆4，所述转杆4外侧固定连接设置有与夹板3轴承连接的限位块5，所述转杆4与左侧转盘24固定连接，通过设置固定机构，第一伸缩杆2可以调节两侧夹板3之间的距离，使装置可以用于固定不同大小的管件，通过设置第二电机25，第二电机25带动转盘24转动，可以对管件的周圈进行打磨，使打磨更加高效。

本实施例中，所述转盘24远离夹板3一侧固定连接设置有定位块26，所述定位块26外侧设置有若干凹槽，所述凹槽内侧设置有与定位块26固定连接的第三伸缩杆27，通过设置定位块26，在第三伸缩杆27的作用下，可以使管件始终位于转盘24圆心，从而使打磨机11与管件之间可以得到稳定的打磨。

本实施例中，所述打磨机构包括设置在夹板3下侧的支撑板6，所述支撑板6顶端设置有滑槽7，所述滑槽7内侧滑动连接设置有滑块10，所述滑块10内侧螺纹连接设置有与支撑板6轴承连接的螺纹杆9，所述螺纹杆9通过第一电机8驱动，所述第一电机8与支撑板6螺栓连接，所述滑块10顶部固定连接设置有打磨机11，所述支撑板6左右两端下侧均设置有与壳体1固定连接的固定板12，所述固定板12顶端与支撑板6之间固定连接设置有第二伸缩杆13，通过设置打磨机构，第二伸缩杆13可以调节打磨机11的高度，使打磨机11始终可以与管件表面稳定接触，保证打磨效果，通过将打磨机11设置在壳体1内侧，可以降低操作人员与打磨机11接触的可能性，增强了装置的安全性。

本实施例中，所述滑块10左右两侧均固定连接设置有连接杆21，所述连接杆21另一端固定连接设置有指示杆22，所述指示杆22顶部固定连接设置有若干指示灯23，通过设置指示杆22和指示灯23，可以避免打磨机11与转盘24接触。

本实施例中，所述吸尘机构包括螺栓连接设置在壳体1内侧底部的气泵14，所述气泵14输入端与连接管15连接，所述连接管15另一端与吸气管16连接，所述吸气管16前后两侧均设置有与壳体1固定连接的支管17，所述支管17靠近打磨机11一侧设置有若干吸尘口，所述气泵14左侧设置有与壳体1螺栓连接的过滤箱18，所述过滤箱18内侧螺栓连接设置有水箱19，所述水箱19与气泵14之间通过导气管连接，所述水箱19左侧设置有与过滤箱18卡接的活性炭过滤层20，所述过滤箱18输出端与壳体1之间设置有出气管，通过设置吸尘机构，可以将打磨时产生的粉尘进行吸收，减少装置对环境造成的污染。

该乐器键管打磨装置，通过设置固定机构，第一伸缩杆2可以调节两侧夹板3之间的距离，使装置可以用于固定不同大小的管件，通过设置第二电机25，第二电机25带动转盘24转动，可以对管件的周圈进行打磨，使打磨更加高效，通过设置定位块26，在第三伸缩杆27的作用下，可以使管件始终位于转盘24圆心，从而使打磨机11与管件之间可以得到稳定的打磨，通过设置打磨机构，第二伸缩杆13可以调节打磨机11的高度，使打磨机11始终可以与管件表面稳定接触，保证打磨效果，通过将打磨机11设置在壳体1内侧，可以降低操作人员与打磨机11接触的可能性，增强了装置的安全性，通过设置吸尘机构，可以将打磨时产生的粉尘进行吸收，减少装置对环境造成的污染。

本实用新型的工作原理是：将管件放置在两侧夹板3之间，第一伸缩杆2伸长使管件被夹紧，设置在转盘24上的定位块26，在第三伸缩杆27的作用下，可以使管件始终位于转盘24圆心，从而使打磨机11与管件之间可以得到稳定的打磨，通过控制第二伸缩杆13调节打磨机11的高度，使打磨机11始终可以与管件表面稳定接触，第二电机25带动转盘24转动，使管件进行旋转，启动打磨机11，使管件的周圈得到打磨，气泵14将打磨时产生的粉尘进行吸收，并通过过滤箱18将粉尘进行吸收，从而减少装置对环境造成的污染。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。