1、一种板蓝根颗粒加工用打磨装置，包括筒体（1）、顶板（2）、底板（6）、磨砂柱（23）和收集箱（7），其特征在于，所述筒体（1）的上方设置有顶板（2），且顶板（2）的上表面固定安装有电机（3），且电机（3）的输出轴贯穿顶板（2）的下表面并固定连接有磨砂柱（23），且磨砂柱（23）位于筒体（1）内，所述顶板（2）下表面的左右两侧均通过第一电动推杆（4）固定连接有连接板，且两个连接板分别固定安装在筒体（1）的左右两侧面，所述磨砂柱（23）的外表面开设有多个容纳槽，且容纳槽贯穿磨砂柱（23）的上下两端，且磨砂柱（23）的下表面开设有凹槽（19），且容纳槽的内壁对应凹槽（19）的位置开设有多个透气孔（21）；

所述筒体（1）的下表面连通有集料斗（5），且集料斗（5）固定安装在底板（6）的上表面，且集料斗（5）的底端连通有排料管（14），且排料管（14）贯穿至底板（6）的下方，所述排料管（14）内设置有第一气管，且第一气管的顶端与收集管（20）的底端连通，且收集管（20）的外表面开设有多个吸气孔，且收集管（20）位于凹槽（19）内，所述第一气管的底端位于橡胶料斗（17）内，且橡胶料斗（17）的下表面与第二气管的一端连通，且第二气管固定安装在L形板（11）的上表面，所述第二气管的外表面与三通管（10）的第一端口连通，且三通管（10）的第二端口与抽风机（9）的进风口连通，且抽风机（9）的出风口与连接管（8）的一端连通，且连接管（8）的另一端贯穿底板（6）的上表面并与收集箱（7）的左侧面连通，且收集箱（7）固定连接在底板（6）的上表面。

2、根据权利要求1所述的一种板蓝根颗粒加工用打磨装置，其特征在于，所述磨砂柱（23）的外表面固定连接有多个海绵擦（22），且每个海绵擦（22）位于两个容纳槽之间，且海绵擦（22）的外表面与筒体（1）的内壁贴合。

3、根据权利要求1所述的一种板蓝根颗粒加工用打磨装置，其特征在于，所述筒体（1）内固定连接有支撑板（18），且支撑板（18）的上表面与磨砂柱（23）的下表面贴合，且支撑板（18）的上表面对应凹槽（19）的位置开设有通孔，且收集管（20）的一部分位于通孔内，且收集管（20）外表面的前后两侧均通过固定块与凹槽（19）的内壁固定连接。

4、根据权利要求1所述的一种板蓝根颗粒加工用打磨装置，其特征在于，所述抽风机（9）固定安装在L形板（11）的上表面，且L形板（11）的上表面固定连接有滑块（12），且滑块（12）滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在底板（6）的下表面，且滑块（12）和滑槽的形状均为T形，所述L形板（11）的左侧面通过两个第二电动推杆（13）与安装板的右侧面固定连接，且安装板固定连接在底板（6）的下表面，且两个第二电动推杆（13）对称设置在抽风机（9）的前后两侧。

5、根据权利要求1所述的一种板蓝根颗粒加工用打磨装置，其特征在于，所述三通管（10）的第三端口与壳体（16）的右侧面连通，且壳体（16）内设置有收集盒（24），且收集盒（24）的下表面开设有多个筛孔，所述收集盒（24）下表面的四角处均贴合有挡片（25），且挡片（25）的外表面与收集盒（24）的内壁固定连接。

6、根据权利要求1所述的一种板蓝根颗粒加工用打磨装置，其特征在于，所述第一气管的底端固定有橡胶圈（15），且橡胶圈（15）的外表面与橡胶料斗（17）的内壁贴合。

一种板蓝根颗粒加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于板蓝根技术领域，尤其涉及一种板蓝根颗粒加工用打磨装置。

背景技术

板蓝根是一种中药药材，一般可以被制作成板蓝根颗粒，具有清热解毒、预防感冒、利咽之功效，可以有效治疗人体病症，板蓝根颗粒在被制作完成后由于其表面不太规则，影响颗粒装袋和使用，因此人们使用打磨装置对颗粒进行打磨，现有的打磨装置在取料时较为麻烦，在打磨过程中会产大量药粉，取料时药粉会随着颗粒掉出，导致药粉随着空气扩散造成浪费，为板蓝根颗粒的加工带来不好的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决打磨后药粉无法有效收集容易浪费的问题，而提出的一种板蓝根颗粒加工用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种板蓝根颗粒加工用打磨装置，包括筒体、顶板、底板、磨砂柱和收集箱，所述筒体的上方设置有顶板，且顶板的上表面固定安装有电机，且电机的输出轴贯穿顶板的下表面并固定连接有磨砂柱，且磨砂柱位于筒体内，所述顶板下表面的左右两侧均通过第一电动推杆固定连接有连接板，且两个连接板分别固定安装在筒体的左右两侧面，所述磨砂柱的外表面开设有多个容纳槽，且容纳槽贯穿磨砂柱的上下两端，且磨砂柱的下表面开设有凹槽，且容纳槽的内壁对应凹槽的位置开设有多个透气孔；

所述筒体的下表面连通有集料斗，且集料斗固定安装在底板的上表面，且集料斗的底端连通有排料管，且排料管贯穿至底板的下方，所述排料管内设置有第一气管，且第一气管的顶端与收集管的底端连通，且收集管的外表面开设有多个吸气孔，且收集管位于凹槽内，所述第一气管的底端位于橡胶料斗内，且橡胶料斗的下表面与第二气管的一端连通，且第二气管固定安装在L形板的上表面，所述第二气管的外表面与三通管的第一端口连通，且三通管的第二端口与抽风机的进风口连通，且抽风机的出风口与连接管的一端连通，且连接管的另一端贯穿底板的上表面并与收集箱的左侧面连通，且收集箱固定连接在底板的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述磨砂柱的外表面固定连接有多个海绵擦，且每个海绵擦位于两个容纳槽之间，且海绵擦的外表面与筒体的内壁贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体内固定连接有支撑板，且支撑板的上表面与磨砂柱的下表面贴合，且支撑板的上表面对应凹槽的位置开设有通孔，且收集管的一部分位于通孔内，且收集管外表面的前后两侧均通过固定块与凹槽的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抽风机固定安装在L形板的上表面，且L形板的上表面固定连接有滑块，且滑块滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在底板的下表面，且滑块和滑槽的形状均为T形，所述L形板的左侧面通过两个第二电动推杆与安装板的右侧面固定连接，且安装板固定连接在底板的下表面，且两个第二电动推杆对称设置在抽风机的前后两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述三通管的第三端口与壳体的右侧面连通，且壳体内设置有收集盒，且收集盒的下表面开设有多个筛孔，所述收集盒下表面的四角处均贴合有挡片，且挡片的外表面与收集盒的内壁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一气管的底端固定有橡胶圈，且橡胶圈的外表面与橡胶料斗的内壁贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置透气孔、收集管和抽风机，颗粒被打磨产生的药粉通过透气孔进入至凹槽内，抽风机工作时收集管可以产生强烈的吸风效果，因此凹槽内的药粉可以通过吸气孔被吸入至收集管内，此时打磨过程中产生大量的药粉可以通过抽风机被输送至收集箱内存储起来，通过设置三通管，三通管的另一端与壳体连通，因此抽风机工作时可以通过三通管吸取壳体内的药粉，通过设置壳体和收集盒，收集盒可以收集筒体内的板蓝根颗粒，而板蓝根颗粒上的药粉可以通过筛孔掉落至壳体内，因此附着在板蓝根颗粒上的药粉也可以被有效吸走，因此打磨过程中产生的药粉可以被有效的处理，不会造成药粉的浪费而影响板蓝根颗粒的加工。

2、本实用新型中，通过设置L形板和第二电动推杆，橡胶料斗和壳体都安装在L形板上，第二电动推杆工作时可以带动L形板左右移动，因此可以随意调节橡胶料斗和壳体的位置，进而可以在打磨过程中和板蓝根颗粒收取后都可以收取药粉，且药粉收取和板蓝根颗粒收取都更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板蓝根颗粒加工用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板蓝根颗粒加工用打磨装置中磨砂柱俯视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种板蓝根颗粒加工用打磨装置中抽风机和L形板正视的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种板蓝根颗粒加工用打磨装置中壳体和收集盒立体的结构示意图。

图例说明：

1、筒体；2、顶板；3、电机；4、第一电动推杆；5、集料斗；6、底板；7、收集箱；8、连接管；9、抽风机；10、三通管；11、L形板；12、滑块；13、第二电动推杆；14、排料管；15、橡胶圈；16、壳体；17、橡胶料斗；18、支撑板；19、凹槽；20、收集管；21、透气孔；22、海绵擦；23、磨砂柱；24、收集盒；25、挡片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种板蓝根颗粒加工用打磨装置，包括筒体1、顶板2、底板6、磨砂柱23和收集箱7，所述筒体1的上方设置有顶板2，且顶板2的上表面固定安装有电机3，且电机3的输出轴贯穿顶板2的下表面并固定连接有磨砂柱23，且磨砂柱23位于筒体1内，所述顶板2下表面的左右两侧均通过第一电动推杆4固定连接有连接板，且两个连接板分别固定安装在筒体1的左右两侧面，所述磨砂柱23的外表面开设有多个容纳槽，且容纳槽贯穿磨砂柱23的上下两端，且磨砂柱23的下表面开设有凹槽19，且容纳槽的内壁对应凹槽19的位置开设有多个透气孔21；

所述筒体1的下表面连通有集料斗5，且集料斗5固定安装在底板6的上表面，且集料斗5的底端连通有排料管14，且排料管14贯穿至底板6的下方，所述排料管14内设置有第一气管，且第一气管的顶端与收集管20的底端连通，且收集管20的外表面开设有多个吸气孔，且收集管20位于凹槽19内，所述第一气管的底端位于橡胶料斗17内，且橡胶料斗17的下表面与第二气管的一端连通，且第二气管固定安装在L形板11的上表面，所述第二气管的外表面与三通管10的第一端口连通，且三通管10的第二端口与抽风机9的进风口连通，且抽风机9的出风口与连接管8的一端连通，且连接管8的另一端贯穿底板6的上表面并与收集箱7的左侧面连通，且收集箱7固定连接在底板6的上表面。

具体的，如图2所示，所述磨砂柱23的外表面固定连接有多个海绵擦22，且每个海绵擦22位于两个容纳槽之间，且海绵擦22的外表面与筒体1的内壁贴合；通过设置海绵擦22，海绵擦22移动时可以清理筒体1的内壁，可以避免药粉粘在筒体1的内壁造成浪费。

具体的，如图2所示，所述筒体1内固定连接有支撑板18，且支撑板18的上表面与磨砂柱23的下表面贴合，且支撑板18的上表面对应凹槽19的位置开设有通孔，且收集管20的一部分位于通孔内，且收集管20外表面的前后两侧均通过固定块与凹槽19的内壁固定连接；通过设置支撑板18，支撑板18可以堵住容纳槽，避免板蓝根颗粒直接从筒体1中掉出，通过设置通孔，板蓝根颗粒通过通孔从筒体1内掉出，通过设置固定块，收集管20可以被固定在凹槽19内且不会松动脱离，不会对药粉的收集造成影响。

具体的，如图3所示，所述抽风机9固定安装在L形板11的上表面，且L形板11的上表面固定连接有滑块12，且滑块12滑动连接在滑槽内，且滑槽开设在底板6的下表面，且滑块12和滑槽的形状均为T形，所述L形板11的左侧面通过两个第二电动推杆13与安装板的右侧面固定连接，且安装板固定连接在底板6的下表面，且两个第二电动推杆13对称设置在抽风机9的前后两侧；通过设置滑块12和滑槽的形状均为T形，滑块12可以在滑槽内滑动，因此L形板11可以沿着轨迹稳定的移动，通过设置L形板11和第二电动推杆13，橡胶料斗17和壳体16都安装在L形板11上，第二电动推杆13工作时可以带动L形板11左右移动，因此可以随意调节橡胶料斗17和壳体16的位置，进而可以在打磨过程中和板蓝根颗粒收取后都可以收取药粉，且药粉收取和板蓝根颗粒收取都更加方便。

具体的，如图3-4所示，所述三通管10的第三端口与壳体16的右侧面连通，且壳体16内设置有收集盒24，且收集盒24的下表面开设有多个筛孔，所述收集盒24下表面的四角处均贴合有挡片25，且挡片25的外表面与收集盒24的内壁固定连接；通过设置壳体16和收集盒24，收集盒24可以收集筒体1内的板蓝根颗粒，而板蓝根颗粒上的药粉可以通过筛孔掉落至壳体16内，因此附着在板蓝根颗粒上的药粉也可以被有效吸走；通过设置挡片25，挡片25可以支撑住收集盒24，当收集盒24内装满板蓝根颗粒后，工人可以将收集盒24从壳体16内取出收集板蓝根颗粒。

具体的，如图3所示，所述第一气管的底端固定有橡胶圈15，且橡胶圈15的外表面与橡胶料斗17的内壁贴合；通过设置橡胶圈15和橡胶料斗17，橡胶圈15与橡胶料斗17之间具有一定的密封性，因此第二气管产生的吸气效果传递至第一气管内不会受到影响。

工作原理：使用时，工人将大量板蓝根颗粒均匀放置在多个容纳槽之间，然后控制电机3工作带动磨砂柱23旋转，磨砂柱23可以带动板蓝根颗粒旋转，板蓝根颗粒滚动时可以与磨砂柱23的内壁和筒体1的内壁接触而被有效打磨，打磨时产生的药粉通过透气孔21进入至凹槽19内，抽风机9工作时收集管20可以产生强烈的吸风效果，因此凹槽19内的药粉可以通过吸气孔被吸入至收集管20内，此时打磨过程中产生大量的药粉可以通过抽风机9被输送至收集箱7内存储起来，当打磨完成后控制第二电动推杆13伸长带动L形板11移动，L形板11可以带动壳体16移动至排料管14的下方，控制第一电动推杆4伸长，顶板2可以带动磨砂柱23向上移动一定的距离，此时容纳槽内的颗粒可以通过通孔掉落出来，颗粒可以通过排料管14掉落至收集盒24内，板蓝根颗粒上的药粉可以通过筛孔掉落至壳体16内，三通管10的另一端与壳体16连通，因此抽风机9工作时可以通过三通管10吸取壳体16内的药粉，并将药粉也输送至收集箱7内，最后工人可以加工收集盒24从壳体16内取出收取板蓝根颗粒。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。