一种角度位置可调节的激光蚀刻机
成果介绍
一种角度位置可调节的激光蚀刻机
(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 CN 213592058 U
(45)授权公告日 2021.07.02
(21)申请号 202022367064.9
(22)申请日 2020.10.22
(73)专利权人 王莉
地址 510000 广东省广州市天河区禺东西路38号62栋110房
(72)发明人 王莉
(51)Int.Cl.
B23K 26/362(2014.01)
B23K 26/08(2014.01)
B23K 26/70(2014.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图2页
摘要
本实用新型公开了一种角度位置可调节的激光蚀刻机，包括激光蚀刻机和防磨垫，所述激光蚀刻机顶部一侧设有显示器，所述激光蚀刻机顶部位于显示器一侧设有电动旋转盘，所述电动旋转盘顶部两侧分别设置有轴承座A和轴承座B，所述轴承座A顶部轴承环内套设有螺纹套，所述螺纹套内通过螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆一端焊接有挤压块A，所述轴承座B顶部轴承环内套设有旋转杆，所述旋转杆一端对应挤压块A一侧焊接有挤压块B，所述轴承座B一侧底部焊接有支撑板，所述支撑板顶部螺栓设置有电机。本实用新型具有轨道机构，以便于人员夹固物体进行多角度调节进行蚀刻，同时，还具有护眼作用，避免人员肉眼受损，适合被广泛推广和使用。
权利要求书
1.一种角度位置可调节的激光蚀刻机，包括激光蚀刻机(1)和防磨垫(13)，其特征在于：所述激光蚀刻机(1)顶部一侧设有显示器(2)，所述激光蚀刻机(1)顶部位于显示器(2)一侧设有电动旋转盘(4)，所述电动旋转盘(4)顶部两侧分别设置有轴承座A(5)和轴承座B(6)，所述轴承座A(5)顶部轴承环内套设有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)内通过螺纹贯穿有螺杆(8)，所述螺杆(8)一端焊接有挤压块A(9)，所述轴承座B(6)顶部轴承环内套设有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)一端对应挤压块A(9)一侧焊接有挤压块B(12)，所述轴承座B(6)一侧底部焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)顶部螺栓设置有电机(15)，所述激光蚀刻机(1)顶部一侧位于电动旋转盘(4)一侧通过铰链连接有护目窗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种角度位置可调节的激光蚀刻机，其特征在于：所述激光蚀刻机(1)顶部一侧位于电动旋转盘(4)另一侧设置有激光枪(3)，所述激光枪(3)激光端位于电动旋转盘(4)顶部。
3.根据权利要求1所述的一种角度位置可调节的激光蚀刻机，其特征在于：所述螺纹套(7)内壁预设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种角度位置可调节的激光蚀刻机，其特征在于：所述挤压块A(9)和挤压块B(12)表面均黏设有防磨垫(13)。
5.根据权利要求1所述的一种角度位置可调节的激光蚀刻机，其特征在于：所述轴承座A(5)顶部表面通过预留螺纹孔对应螺纹套(7)位置贯穿有旋钮(17)。
6.根据权利要求1所述的一种角度位置可调节的激光蚀刻机，其特征在于：所述电机(15)驱动端与旋转杆(11)连接。
7.根据权利要求1所述的一种角度位置可调节的激光蚀刻机，其特征在于：所述护目窗(16)表面设有护目玻璃片。
8.根据权利要求1所述的一种角度位置可调节的激光蚀刻机，其特征在于：所述防磨垫(13)为硅胶材料所制成。
说明书
技术领域
[0001] 本实用新型涉及激光蚀刻机技术领域，特别涉及一种角度位置可调节的激光蚀刻机。
背景技术
[0002] 激光蚀刻机是一种采用高能脉冲激光束在零件表面刻蚀出宽度为10～505μm、深度为5～1001μm的微细小槽，以改善材料表面润滑特性的技术，目前，相关的激光蚀刻装置都只是单纯的具备了对物体表面进行蚀刻的技术，而对于角度调节方面还比较欠缺调节性，同时，还缺乏替代人力进行调节的机构，从而大幅度降低了调节便捷性以及蚀刻效率。
[0003] 专利号CN201820422662.1，本实用新型涉及激光蚀刻机，名称是多方位激光蚀刻机，包括机架和激光蚀刻头，还有电脑连接着激光蚀刻头，在机架上安装伸缩臂，所述的激光蚀刻头安装在伸缩臂前端，激光蚀刻头下面是所蚀刻物体的承载台；其特征是：所述的承载台上安装转轴，还有转盘安装在转轴上，所述转盘转动，转盘和承载台之间具有不同部位的定位孔和定位凹槽，并有定位销在定位孔和定位凹槽中，所述的承载台上具有一周角度刻度，所述的转轴中间还有升降杆。这样的激光蚀刻机具有可以多方向进行蚀刻、使用方便的优点。
[0004] 该多方位激光蚀刻机存在以下弊端：1、该多方位激光蚀刻机构缺乏便于人员进行纵向角度调节机构，同时，还缺乏替代人力进行调节的机构，从而大幅度降低了蚀刻便捷性以及蚀刻效率；2、该多方位激光蚀刻机构缺乏相关护目机构，使得人员使用时激光易对肉眼造成损害，从而大幅度降低了防护性；为此，我们提出一种角度位置可调节的激光蚀刻机。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的主要目的在于提供一种角度位置可调节的激光蚀刻机，可以有效解决背景技术中的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0007] 一种角度位置可调节的激光蚀刻机，包括激光蚀刻机和防磨垫，所述激光蚀刻机顶部一侧设有显示器，所述激光蚀刻机顶部位于显示器一侧设有电动旋转盘，所述电动旋转盘顶部两侧分别设置有轴承座A和轴承座B，所述轴承座A顶部轴承环内套设有螺纹套，所述螺纹套内通过螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆一端焊接有挤压块A，所述轴承座B顶部轴承环内套设有旋转杆，所述旋转杆一端对应挤压块A一侧焊接有挤压块B，所述轴承座B一侧底部焊接有支撑板，所述支撑板顶部螺栓设置有电机，所述激光蚀刻机顶部一侧位于电动旋转盘一侧通过铰链连接有护目窗。
[0008] 进一步地，所述激光蚀刻机顶部一侧位于电动旋转盘另一侧设置有激光枪，所述激光枪激光端位于电动旋转盘顶部。
[0009] 进一步地，所述螺纹套内壁预设有螺纹。
[0010] 进一步地，所述挤压块A和挤压块B表面均黏设有防磨垫。
[0011] 进一步地，所述轴承座A顶部表面通过预留螺纹孔对应螺纹套位置贯穿有旋钮。
[0012] 进一步地，所述电机驱动端与旋转杆连接。
[0013] 进一步地，所述护目窗表面设有护目玻璃片。
[0014] 进一步地，所述防磨垫为硅胶材料所制成。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0016] 1.通过设置电动旋转盘，利用电动旋转盘以便于人员通过电动方式对需要激光物体进行平行旋转方位调节，从而替代了人力进行激光方位调节，从而大幅度节省了人力，同时还提升了该机构的蚀刻便捷性以及蚀刻效率。
[0017] 2.通过设置轴承座A、轴承座B和电机，利用轴承座A和轴承座B配合螺纹套和旋转杆进行旋转，并利用电机驱动旋转杆带动挤压块A与挤压块B挤压夹固需要激光物体进行旋转，进行角度调节，从而大幅度提升了该机构的角度调节性以及蚀刻便捷性。
[0018] 3.通过设置护目窗，利用护目窗表面设有的护目玻璃片，以避免人员激光蚀刻机操作时激光光亮对肉眼造成刺激而受到损害，从而大幅度提升了该机构的防护性。
附图说明
[0019] 图1为本实用新型一种角度位置可调节的激光蚀刻机的整体结构示意图。
[0020] 图2为本实用新型一种角度位置可调节的激光蚀刻机的电动旋转盘侧视结构示意图。
[0021] 图3为本实用新型一种角度位置可调节的激光蚀刻机的电动旋转盘俯视结构示意图。
[0022] 图4为本实用新型一种角度位置可调节的激光蚀刻机的轴承座A侧视结构示意图。
[0023] 图中：1、激光蚀刻机；2、显示器；3、激光枪；4、电动旋转盘；5、轴承座A；6、轴承座B；7、螺纹套；8、螺杆；9、挤压块A；11、旋转杆；12、挤压块B；13、防磨垫；14、支撑板；15、电机；16、护目窗；17、旋钮。
具体实施方式
[0024] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0025] 如图1‑4所示，一种角度位置可调节的激光蚀刻机，包括激光蚀刻机1和防磨垫13，所述激光蚀刻机1顶部一侧设有显示器2，所述激光蚀刻机1顶部位于显示器2一侧设有电动旋转盘4，所述电动旋转盘4顶部两侧分别设置有轴承座A5和轴承座B6，所述轴承座A5顶部轴承环内套设有螺纹套7，所述螺纹套7内通过螺纹贯穿有螺杆8，所述螺杆8一端焊接有挤压块A9，所述轴承座B6顶部轴承环内套设有旋转杆11，所述旋转杆11一端对应挤压块A9一侧焊接有挤压块B12，所述轴承座B6一侧底部焊接有支撑板14，所述支撑板14顶部螺栓设置有电机15，所述激光蚀刻机1顶部一侧位于电动旋转盘4一侧通过铰链连接有护目窗16。
[0026] 其中，所述激光蚀刻机1顶部一侧位于电动旋转盘4另一侧设置有激光枪3，所述激光枪3激光端位于电动旋转盘4顶部。
[0027] 本实施例中如图1、2、3所示，利用电动旋转盘4以便于对需要激光物体进行平行旋转调节，进行旋转调节的电动旋转盘4为深圳市龙华区翡派塑胶制品厂所生产，用于对物体进行激光蚀刻的激光蚀刻机1为东莞市叁和激光科技有限公司所生产。
[0028] 其中，所述螺纹套7内壁预设有螺纹。
[0029] 本实施例中如图1、2、3所示，利用螺纹套7内壁所预设的螺纹配合螺杆8进行螺纹旋转，以便于人员通过螺杆8带动挤压块A9挤压物体进行调节。
[0030] 其中，所述挤压块A9和挤压块B12表面均黏设有防磨垫13。
[0031] 本实施例中如图1、2、3所示，利用挤压块A9配合挤压块B12进行挤压夹固激光物体，以提升激光蚀刻操作时，物体的稳固性。
[0032] 其中，所述轴承座A5顶部表面通过预留螺纹孔对应螺纹套7位置贯穿有旋钮17。
[0033] 本实施例中如图1、2、3、4所示，当人员需要通过旋转螺杆8配合螺纹套7进行旋转带动挤压块A9挤压物体时，可通过旋钮17配合轴承座A5旋转挤压固定螺纹套7对螺纹套7进行限位，使得螺杆8能够旋转进行调节，当螺杆8配合螺纹套7进行旋转带动挤压块A9并配合挤压块B12夹固物体之后，再对旋钮17进行旋转复位，从而使得螺纹套7能够通过轴承座A5旋转，以便于人员进行角度调节。
[0034] 其中，所述电机15驱动端与旋转杆11连接。
[0035] 本实施例中如图1、2、3所示，利用电机15驱动旋转杆11带动挤压块A9与挤压块B12挤压夹固需要激光物体进行旋转，进行角度调节。
[0036] 其中，所述护目窗16表面设有护目玻璃片。
[0037] 本实施例中如图1所示，利用护目窗16表面设有的护目玻璃片以防护人员眼睛避免因激光刺激受损。
[0038] 其中，所述防磨垫13为硅胶材料所制成。
[0039] 本实施例中如图1、2、3所示，利用防磨垫13为硅胶材料所制成，以避免挤压块A9与挤压块B12挤压夹固需要激光物体时，对其表面造成磨损。
[0040] 需要说明的是，本实用新型为一种角度位置可调节的激光蚀刻机，工作时，首先人员将激光蚀刻机1、电动旋转盘4和电机15外接电源进行连接，将需要激光物体放置在挤压块A9与挤压块B12之间并对准激光枪3激光端底部，之后，当需要通过旋转螺杆8配合挤压块A9挤压物体时，此时，人员可通过旋钮17配合轴承座A5旋转挤压螺纹套7，对螺纹套7进行固定限位，以便于螺杆8旋转，并通过螺杆8旋转带动挤压块A9配合挤压块B12挤压物体，当挤压块A9与挤压块B12挤压夹固住物体之后，再对旋钮17进行旋转复位退出轴承座A5预留螺纹槽内，从而大幅度提升了该机构的稳固性，下一步，旋转翻立起护目窗16以避免人员激光蚀刻机操作时激光光亮对肉眼造成刺激而受到损害，从而大幅度提升了该机构的防护性，下一步，开启激光蚀刻机1，通过激光枪3对电动旋转盘4顶部夹固物体的表面进行激光蚀刻，当物体需要平行旋转进行角度调节时，可人工开启电动旋转盘4，使得电动旋转盘4带动挤压块A9与挤压块B12挤压夹固的物体进行旋转，使得物体边旋转边进行激光蚀刻，当物体需要纵向角度旋转调节时，可人工开启电机15驱动旋转杆11带动挤压块A9与挤压块B12挤压夹固需要激光物体进行边纵向旋转边进行激光蚀刻，从而大幅度的提升了该机构的蚀刻便捷性。
[0041] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
附图
(此处应插入图1-4)
