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成果介绍

说明书摘要

1
MP1208682
权利要求书
10002
2002.8
1

本实用新型公开了一种带弧形的门窗套,涉及门窗套技术领域,包括门窗套本体,门窗套本体由多组贴脸和筒子板构成,贴脸和筒子板均固定安装在墙体的表面,贴脸的一侧固定连接有固定插块,筒子板的内部开设有安装插槽和滑槽。本实用新型通过将贴脸上的固定插块插入安装插槽,能够便于贴脸和筒子板的固定,通过将卡块插入卡槽内,就可以完全将贴脸和筒子板进行固定,从而完成门窗套本体的快速组装,有效提高了门窗套本体的安装效率,且降低了工人的劳动量,通过将卡块的一端部设置成弧状,是为了便于固定插块插入安装插槽时将卡块挤入滑槽内。

摘 要 附 图

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权利要求书

  1. 一种带弧形的门窗套,包括门窗套本体(1),其特征在于,所述门窗套本体(1)由多组贴脸(2)和筒子板(3)构成,所述贴脸(2)和筒子板(3)均固定安装在墙体(4)的表面,所述贴脸(2)的一侧固定连接有固定插块(5),所述筒子板(3)的内部开设有安装插槽(6)和滑槽(7),所述滑槽(7)的内部活动安装有卡块(8),所述卡块(8)的一端中部固定连接有连接杆(9),所述滑槽(7)的的内部固定安装有固定套管(10),所述固定套管(10)的内部固定安装有拉伸弹簧(12)。
  2. 根据权利要求1所述的一种带弧形的门窗套,其特征在于,所述固定插块(5)的一侧中部开设有卡槽(13),所述卡块(8)远离连接杆(9)的一端插入卡槽(13)并与之相适配。
  3. 根据权利要求1所述的一种带弧形的门窗套,其特征在于,所述卡块(8)远离连接杆(9)的一端呈弧状,所述卡块(8)的外侧紧贴滑槽(7)的内壁并与之活动连接。
  4. 根据权利要求1所述的一种带弧形的门窗套,其特征在于,所述连接杆(9)的一端外侧固定连接有限位块(11),所述限位块(11)的外侧紧贴固定套管(10)的内侧壁并与之活动连接。
  5. 根据权利要求1所述的一种带弧形的门窗套,其特征在于,所述连接杆(9)的一端与拉伸弹簧(12)的一端相固定,所述固定插块(5)位于安装插槽(6)的内部并与之相适配。

说明书

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一种带弧形的门窗套
技术领域
本实用新型涉及门窗套技术领域,具体为一种带弧形的门窗套。

背景技术
门窗均安装在门窗套内,门窗套起到固定门窗作用,门窗套是指在门窗洞口的两个立边垂直面,可突出外墙形成边框也可与外墙平齐,既要立边垂直平整又要满足与墙面平整,故此质量要求很高,这好比在门窗外罩上一个正规的套子,人们习惯称之门窗套。

目前,现有的门窗套在进行安装时,不便于对其组装,从而为门窗套的安装带来了麻烦,降低了门窗套的安装效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带弧形的门窗套,解决了上述背景技术中提出的现有的门窗套在进行安装时,不便于对其组装,从而为门窗套的安装带来了麻烦,降低了门窗套的安装效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

一种带弧形的门窗套,包括门窗套本体,所述门窗套本体由多组贴脸和筒子板构成,所述贴脸和筒子板均固定安装在墙体的表面,所述贴脸的一侧固定连接有固定插块,所述筒子板的内部开设有安装插槽和滑槽,所述滑槽的内部活动安装有卡块,所述卡块的一端中部固定连接有连接杆,所述滑槽的内部固定安装有固定套管,所述固定套管的内部固定安装有拉伸弹簧。

进一步的,所述固定插块的一侧中部开设有卡槽,所述卡块远离连接杆的一端插入卡槽并与之相适配。

进一步的,所述卡块远离连接杆的一端呈弧状,所述卡块的外侧紧贴滑槽的内壁并与之活动连接。

进一步的,所述连接杆的一端外侧固定连接有限位块,所述限位块的外侧紧贴固定套管的内侧壁并与之活动连接。

进一步的,所述连接杆的一端与拉伸弹簧的一端相固定,所述固定插块位于安装插槽的内部并与之相适配。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带弧形的门窗套,具备以下有益效果:

该带弧形的门窗套,通过将贴脸上的固定插块插入安装插槽,能够便于贴脸和筒子板的固定,通过将卡块插入卡槽内,就可以完全将贴脸和筒子板进行固定,从而完成门窗套本体的快速组装,有效提高了门窗套本体的安装效率,且降低了工人的劳动量,通过将卡块的一端部设置成弧状,是为了便于固定插块插入安装插槽时将卡块挤入滑槽内,通过在固定套管内设置拉伸弹簧能够使卡块自动复位,从而实现贴脸和筒子板的快速组装。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图;
图2为本实用新型门窗套本体结构的局部仰视示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大示意图;
图4为本实用新型贴脸结构的立体示意图。

图中:
1、门窗套本体;
2、贴脸;
3、筒子板;
4、墙体;
5、固定插块;
6、安装插槽;
7、滑槽;
8、卡块;
9、连接杆;
10、固定套管;
11、限位块;
12、拉伸弹簧;
13、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种带弧形的门窗套,包括门窗套本体1,门窗套本体1由多组贴脸2和筒子板3构成,贴脸2和筒子板3均固定安装在墙体4的表面,贴脸2的一侧固定连接有固定插块5,筒子板3的内部开设有安装插槽6和滑槽7,通过将贴脸2上的固定插块5插入安装插槽6,能够便于贴脸2和筒子板3的固定,滑槽7的内部活动安装有卡块8,固定插块5的一侧中部开设有卡槽13,卡块8远离连接杆9的一端插入卡槽13并与之相适配,通过将卡块8插入卡槽13内,就可以完全将贴脸2和筒子板3进行固定,从而完成门窗套本体1的快速组装,有效提高了门窗套本体1的安装效率,且降低了工人的劳动量,卡块8的一端中部固定连接有连接杆9,卡块8远离连接杆9的一端呈弧状,卡块8的外侧紧贴滑槽7的内壁并与之活动连接,通过将卡块8的一端部设置成弧状,是为了便于固定插块5插入安装插槽6时将卡块8挤入滑槽7内,滑槽7的内部固定安装有固定套管10,连接杆9的一端外侧固定连接有限位块11,限位块11的外侧紧贴固定套管10的内侧壁并与之活动连接,固定套管10的内部固定安装有拉伸弹簧12,连接杆9的一端与拉伸弹簧12的一端相固定,固定插块5位于安装插槽6的内部并与之相适配,通过在固定套管10内设置拉伸弹簧12能够使卡块8自动复位,从而实现贴脸2和筒子板3的快速组装。

工作原理,该带弧形的门窗套,当需要对门窗套本体1进行安装时,首先要将门窗套本体1组装完成,先将贴脸2上的固定插块5插入安装插槽6内,期间,固定插块5会对卡块8呈弧状的一端进行挤压并使其进入滑槽7内,同时卡块8会通过连接杆9对拉伸弹簧12产生挤压,当固定插块5完全进入安装插槽6内时,卡块8呈弧状的一端在拉伸弹簧12的弹性作用下被弹入卡槽13内,从而将固定插块5固定在安装插槽6内,即可快速完成贴脸2和筒子板3的固定,将门窗套本体1组装完成,最后对门窗套本体1进行安装即可。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

说明书附图

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图 1

图 2

图 3

图 4



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