一种立体车库用骨架焊接装置
成果介绍
中华人民共和国国家知识产权局
- (12) 实用新型专利
- (10) 授权公告号: CN 213105354 U
- (45) 授权公告日: 2021.05.04
- (21) 申请号: 202022092627.8
- (22) 申请日: 2020.09.22
- (73) 专利权人: 盐城市晟方机械有限公司
- 地址: 224000 江苏省盐城市盐都区大冈镇 大光路288号(N)
- (72) 发明人: 陈正方 陈顺柏 翟书元
(51) Int.Cl.
B23K 37/04(2006.01)
B23K 37/047(2006.01)
B23K 31/02(2006.01)
权利要求书: 1页
说明书: 2页
附图: 1页
(54) 实用新型名称
一种立体车库用骨架焊接装置
(57) 摘要
本实用新型公开了一种立体车库用骨架焊接装置，包括底板，底板上端面的中间位置固定设置有工作台，工作台前后靠边位置处分别固定有立柱，立柱上端面固定顶板，顶板向下依次设置有滑杆和螺杆，螺杆上旋装有与螺杆螺纹连接的螺块，螺块的下端面固定设置有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，该活塞杆下端面固定有连接台，连接台上设置有焊头，焊头外侧一圈固定有保护罩，焊头的左右两侧分别设置有夹紧装置，本实用新型实现对焊接件的固定对接，调节杆件连接的角度，满足焊接的需求，为焊接提供方便，极大的节省人工，提高焊接效率。
权利要求书
CN 213105354 U 1/1页
- 一种立体车库用骨架焊接装置，包括底板（1），底板（1）上端面的中间位置固定设置有工作台（2），工作台（2）的前方和后方靠边位置处分别固定有立柱（3），立柱（3）竖直向上，其上端面固定有顶板（4），其特征在于：所述顶板（4）向下依次设置有滑杆（13）和螺杆（14），所述滑杆（13）固定于两个立柱（3）之间，所述螺杆（14）转动支撑在两个立柱（3）之间，且螺杆（14）的一端伸出立柱（3）与电机（16）相连接，所述电机（16）通过电机安装板（17）固定在立柱（3）上，所述螺杆（14）上旋装有与螺杆（14）螺纹连接的螺块（15），螺块（15）的上端开有圆孔，所述螺块（15）通过圆孔与滑杆（13）滑动连接，螺块（15）的下端面固定设置有气缸（18），气缸（18）的活塞杆竖直向下，该活塞杆下端面固定有连接台（19），连接台（19）上设置有焊头（20），焊头（20）的左右两侧分别设置有夹紧装置。
- 如权利要求1所述的一种立体车库用骨架焊接装置，其特征在于：所述底板（1）右侧安装有电焊机（22），所述电焊机（22）与焊头（20）电性连接。
- 如权利要求1所述的一种立体车库用骨架焊接装置，其特征在于：所述焊头（20）外侧一圈固定有保护罩（21）。
说明书
CN 213105354 U 1/2页
一种立体车库用骨架焊接装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及立体车库生产技术领域，尤其涉及一种立体车库用骨架焊接装置。
背景技术
[0002] 现有的立体车库在杆件的焊接时，需要人工固定两个杆件进行对接，调节对接的角度，手动固定不稳定，容易出现抖动，劳动强度大，焊接不便，需要人工手持焊枪进行操作，效率低下，因此，需要一种立体车库用骨架焊接装置来解决以上问题。
实用新型内容
[0003] 根据以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种立体车库用骨架焊接装置。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种立体车库用骨架焊接装置，包括底板，底板上端面的中间位置固定设置有工作台，工作台前方和后方靠边位置处分别固定有立柱，立柱竖直向上，其上端面固定顶板，所述顶板向下依次设置有滑杆和螺杆，所述滑杆固定于两个立柱之间，所述螺杆转动支撑在两个立柱之间，且螺杆的一端伸出立柱与电机相连接，所述电机通过电机安装板固定在立柱上，所述螺杆上旋装有与螺杆螺纹连接的螺块，螺块的上端开有圆孔，所述螺块通过圆孔与滑杆滑动连接，螺块的下端面固定设置有气缸，气缸的活塞杆竖直向下，该活塞杆下端面固定有连接台，连接台上设置有焊头，焊头的左右两侧分别设置有夹紧装置。
[0005] 优选的：底板右侧安装有电焊机，所述电焊机与焊头电性连接。
[0006] 优选的：焊头外侧一圈固定有保护罩。
[0007] 本实用新型的有益效果：通过把两个需要焊接的杆件放在夹持板上，通过电动伸缩杆带动活动板运动使得活动板向夹持板运动，通过夹持板和活动板夹持柱要焊接的杆件，实现杆件的固定，无需人工手持固定，为焊接提供方便，另外通过气缸升降可实现焊头的高度调节，通过螺杆可实现焊头前后方向的运动，实现自动化的焊接，极大的节省人工，提高焊接效率。
附图说明
[0008] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
[0009] 图1是本实用新型的主视图；
[0010] 图2是图1的A‑A处剖视图；
图中：
1. 底板，2. 工作台，3. 立柱，4. 顶板，5. 柱体，6. 横板，7. 倾斜推杆电机，8. 斜板，9. 电动伸缩杆，10. 定位杆，11. 活动板，12. 夹持板，13. 滑杆，14. 螺杆，15. 螺块，16. 电机，17. 电机安装板，18. 气缸，19. 连接台，20. 焊头，21. 保护罩，22. 电焊机。
具体实施方式
[0012] 现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0013] 在本实施例中，如图所示，本实施例提供了一种立体车库用骨架焊接装置，包括底板1，底板1上端面的中间位置固定设置有工作台2，工作台2前后靠边位置处分别固定有立柱3，立柱3竖直向上，其上端面固定有顶板4，所述顶板4向下依次设置有滑杆13和螺杆14，所述滑杆13固定于两个立柱3之间，所述螺杆14转动支撑在两个立柱3之间，且螺杆14的一端伸出立柱3与电机16相连接，通过电机16可驱动螺杆14转动，所述电机16通过电机安装板17固定在立柱3上，所述螺杆14上旋装有与螺杆14螺纹连接的螺块15，螺块15的上端开有圆孔，螺块15通过圆孔与滑杆13滑动连接，螺块15的下端面固定设置有气缸18，气缸18的活塞杆竖直向下，该活塞杆下端面固定有连接台19，连接台19上设置有焊头20，焊头20与底座1上的电焊机22电性连接，焊头20的左右两侧分别设置有夹紧装置。
[0014] 进一步的，焊头20外侧一圈固定有保护罩21。
[0015] 工作原理：通过把两个需要焊接的杆件放在夹持板12上，通过电动伸缩杆9带动活动板11运动，使得活动板11向夹持板12方向运动，通过夹持板12和活动板11夹持住要焊接的杆件，实现杆件的固定，无需人工手持固定，使得两个杆件接触，用于焊接，通过倾斜推杆电机7带动斜板8在横板6上摆动，调节杆件连接的角度，满足焊接的需求，为焊接提供方便；夹持完成后通过气缸18带动焊头20向下运动，使其处于焊接的合适高度，调整完成后，开启电机16，带动螺杆14旋转，螺杆14通过螺块15带动焊头20前后移动，实现对杆件的焊接，极大的节省人工，提高焊接效率。
[0016] 以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
