一种垃圾焚烧设备
成果介绍
中华人民共和国国家知识产权局
实用新型专利
授权公告号：CN 211502800 U
授权公告日：2020.09.15
申请号：201922088072.7
申请日：2019.11.28
专利权人：刘新星
地址：417600 湖南省娄底市新化县上梅镇黄泥坳村第十一村民小组16号
发明人：不公告发明人
Int.Cl.：
- F23G 5/20(2006.01)
- F23G 5/04(2006.01)
- F23G 5/033(2006.01)
页面信息：
- 权利要求书：1页
- 说明书：3页
- 附图：2页
实用新型名称
一种垃圾焚烧设备
摘要
本实用新型公开了一种垃圾焚烧设备，包括挂杆、炉体、顶盖、气体净化装置、旋转焚烧室和底座，所述挂杆中部设置有电机，所述电机通过旋转轴与顶盖固定连接，所述顶盖通过螺丝与炉体活动连接，所述炉体顶部外侧设置有气体净化装置，与炉体内部联通，所述炉体内部设置有旋转焚烧室，所述旋转焚烧室通过底部驱动轴与强力电机相连，所述强力电机通过电机支架固定连接在炉体底部，该装置在使用时通过设置旋转焚烧室，并且焚烧室对焚烧室内吹入大量氧气，可以对湿垃圾进行干燥后焚烧，并且加大了垃圾与氧气的接触面，焚烧更加彻底、均匀，通过设置有碾压棒，使得灰烬粉碎更加彻底，便于排除炉体外。
权利要求书
CN 211502800 U 1/1页
- 一种垃圾焚烧设备，包括挂杆(1)、炉体(5)、顶盖(3)、气体净化装置(4)、旋转焚烧室(6)和底座(10)，其特征在于：所述挂杆(1)中部设置有电机(2)，所述电机(2)通过旋转轴与顶盖(3)固定连接，所述顶盖(3)通过螺丝与炉体(5)活动连接，所述炉体(5)顶部外侧设置有气体净化装置(4)，与炉体(5)内部联通，所述炉体(5)内部设置有旋转焚烧室(6)，所述旋转焚烧室(6)通过底部驱动轴(20)与强力电机(13)相连，所述强力电机(13)通过电机支架(12)固定连接在炉体(5)底部，所述强力电机(13)顶部卡接有炉排(21)，所述强力电机(13)下侧设置有储存室(7)，所述炉体(5)内部为镂空设计，且底端连接有进气管(9)，所述进气管(9)另一端连接有风机(8)。
- 根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述风机(8)与储存室(7)位于底座(10)内部，所述底座(10)两侧开设有出污口(19)，所述储存室(7)底部开设有排污口，且设置有电动阀门(18)，所述排污口与两侧排污管(11)相连接，所述排污管(11)末端与出污口(19)相连接，所述风机(8)与进风管连接处设置有发热丝网(14)，所述风机(8)在炉体(5)两侧设置有两个。
- 根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述炉体(5)内壁规律的设置有若干个出风口(16)，所述出风口(16)前端卡接有防尘过滤网(17)。
- 根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述旋转焚烧室(6)有规律的开设有若干个圆形镂空(15)，所述旋转焚烧室(6)采用耐高温隔热金属材料制作。
- 根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述驱动轴(20)上固定安装有碾压棒(22)，所述碾压棒(22)位于炉排(21)上方并与之相切。
- 根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧设备，其特征在于：所述电机支架（12）为中部镂空设计。
说明书
CN 211502800 U 1/3页
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧设备领域，具体为一种垃圾焚烧设备。
背景技术
垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，通过焚烧，可以使垃圾的体积在短时间内大大减少，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。但现有的焚烧设备不能很好地焚烧带有水分的湿垃圾，因为含有水分，湿垃圾燃烧起来特别费劲，还容易产生大量的烟雾，燃烧垃圾不彻底、不均匀，燃烧不彻底、不均匀就导致了不能很好地将焚烧产生的炉灰进行清除，容易堵塞除灰管道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧设备，以解决上述背景技术中提到的现有的焚烧设备不能很好地焚烧带有水分的湿垃圾的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧设备，包括挂杆、炉体、顶盖、气体净化装置、旋转焚烧室和底座，所述挂杆中部设置有电机，所述电机通过旋转轴与顶盖固定连接，所述顶盖通过螺丝与炉体活动连接，所述炉体顶部外侧设置有气体净化装置，与炉体内部联通，所述炉体内部设置有旋转焚烧室，所述旋转焚烧室通过底部驱动轴与强力电机相连，所述强力电机通过电机支架固定连接在炉体底部，所述强力电机顶部卡接有炉排，所述强力电机下侧设置有储存室，所述炉体内部为镂空设计，且底端连接有进气管，所述进气管另一端连接有风机。
优选的，所述风机与储存室位于底座内部，所述底座两侧开设有出污口，所述储存室底部开设有排污口，且设置有电动阀门，所述排污口与两侧排污管相连接，所述排污管末端与出污口相连接，所述风机与进风管连接处设置有发热丝网，所述风机在炉体两侧设置有两个。
优选的，所述炉体内壁规律的设置有若干个出风口，所述出风口前端卡接有防尘过滤网。
优选的，所述旋转焚烧室有规律的开设有若干个圆形镂空，所述旋转焚烧室采用耐高温隔热金属材料制作。
优选的，所述驱动轴上固定安装有碾压棒，所述碾压棒位于炉排上方并与之相切。
优选的，所述电机支架为中部镂空设计。
本实用新型提供了一种垃圾焚烧设备，具备以下有益效果：
- 本实用新型通过在挂杆中部设置有电机，并与顶盖固定连接，使得顶盖可以根据需要通过电机实现自动开合，通过在炉体内设置有旋转焚烧室，并且旋转焚烧室底部与强力电机通过驱动轴相连，使得湿垃圾进入到旋转焚烧室后，先通过强力转动甩出水分，进一步得到干燥，焚烧时通过在对旋转焚烧室内吹入大量氧气并进行缓速旋转，使得垃圾燃烧更加均匀彻底。
- 本实用新型通过在驱动轴上固定安装有碾压棒，使得垃圾焚烧过后从圆形镂空被甩出再经过碾压棒进行粉碎碾压，通过炉排进入储存室，通过与储存室内部的水相混合，通过排污管便可轻易的流出，也不会堵塞排污管，结构简单，设计合理，易于实现。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的电机支架结构示意图；
图3为本实用新型的防尘过滤网结构示意图。
图中：
- 1、挂杆；
- 2、电机；
- 3、顶盖；
- 4、气体净化装置；
- 5、炉体；
- 6、旋转焚烧室；
- 7、储存室；
- 8、风机；
- 9、进风管；
- 10、底座；
- 11、排污管；
- 12、电机支架；
- 13、强力电机；
- 14、发热丝网；
- 15、圆形镂空；
- 16、出风口；
- 17、防尘过滤网；
- 18、电动阀门；
- 19、出污口；
- 20、驱动轴；
- 21、炉排。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧设备，包括挂杆1、炉体5、顶盖3、气体净化装置4、旋转焚烧室6和底座10，所述挂杆1中部设置有电机2，所述电机2通过旋转轴与顶盖3固定连接，所述顶盖3通过螺丝与炉体5活动连接，所述炉体5顶部外侧设置有气体净化装置4，与炉体5内部联通，所述炉体5内部设置有旋转焚烧室6，所述旋转焚烧室6通过底部驱动轴20与强力电机13相连，所述强力电机13通过电机支架12固定连接在炉体5底部，所述强力电机13顶部卡接有炉排21，所述强力电机13下侧设置有储存室7，所述炉体5内部为镂空设计，且底端连接有进气管9，所述进气管9另一端连接有风机8。
所述风机8与储存室7位于底座10内部，所述底座10两侧开设有出污口19，所述储存室7底部开设有排污口，且设置有电动阀18，所述排污口与两侧排污管11相连接，所述排污管11末端与出污口19相连接，所述风机8与进风管连接处设置有发热丝网14，所述风机8在炉体5两侧设置有两个，所述炉体5内壁规律的设置有若干个出风口16，所述出风口16前端卡接有防尘过滤网17，所述旋转焚烧室6有规律的开设有若干个圆形镂空15，所述旋转焚烧室6采用耐高温隔热金属材料制作，所述驱动轴20上固定安装有碾压棒22，所述碾压棒22位于炉排21上方并与之相切。
需要说明的是，一种垃圾焚烧设备，在工作时，顶盖3通过电机2进行旋转打开，将湿垃圾倒入旋转焚烧室6，通过强力电机13带动旋转焚烧室6进行高速旋转，将水分在离心力的作用下经过圆形镂空15排出旋转燃烧室6外，通过炉排21进入储存室7，通过发热丝网14进行发热，并通过风机8将热量经过进风管9从出风口排出，可以对湿垃圾进一步进行干燥，干燥完成后通过电机2盖上顶盖3，对烘干后的垃圾进行焚烧，发热丝网14停止发热，风机8吹入大量氧气，旋转焚烧室6进行低速旋转，直至垃圾焚烧完毕，旋转焚烧室6再次进行高速旋转，将燃烧后的杂质通过圆形镂空15排除旋转焚烧室6，通过碾压棒22碾压之后进入储存室7，打开电动阀门18，将污水混合物排除，燃烧过后的污染气体通过气体净化装置4净化到允许排放标准后释放到空气中去。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
