一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置
成果介绍
说明书摘要
本实用新型公开了一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置，包括瓶体，所述瓶体的底部贯穿设有导管，所述导管的外侧边缘有防护套，所述防护套的顶部与瓶体的底部固定连接，所述导管的底部中心处贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压块，所述螺纹杆的外侧边缘靠近底端处套设有螺母，所述螺母的底部与导管的内腔底部固定连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有挡块，所述挡块的顶部固定连接有旋转弹簧，通过瓶体、防护套、导管、螺纹杆、压块、螺母、挡块、旋转弹簧、转杆、搅拌杆等机构之间的相互配合，可实现按下压块即可搅拌油漆，防止油漆发生沉淀，影响使用效果。
摘要附图
权利要求书
- 一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置，包括瓶体（1），其特征在于：所述瓶体（1）的底部贯穿设有导管（3），所述导管（3）的外侧边缘有防护套（2），所述防护套（2）的顶部与瓶体（1）的底部固定连接，所述导管（3）的底部中心处贯穿设有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的底端固定连接有压块（5），所述螺纹杆（4）的外侧边缘靠近底端处套设有螺母（6），所述螺母（6）的底部与导管（3）的内腔底部固定连接，所述螺纹杆（4）的顶端固定连接有挡块（7），所述挡块（7）的顶部固定连接有旋转弹簧（8），所述旋转弹簧（8）的顶端与导管（3）的内腔顶部中心处固定连接，所述导管（3）的顶部中心处固定连接有转杆（9），所述转杆（9）的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干搅拌杆（10）。
- 如权利要求1所述的一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置，其特征在于：所述瓶体（1）的顶部中心处固定连接有圆柱（11），所述圆柱（11）的外侧边缘靠近顶端处套设有单斜环（12），并与其固定连接，所述圆柱（11）的外侧边缘靠近中心处套设有双斜环（13），并与其活动连接。
- 如权利要求2所述的一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置，其特征在于：所述圆柱（11）的顶部有套筒（14），所述圆柱（11）的顶端贯穿套筒（14）的底部中心处，所述套筒（14）的左侧中心处贯穿设有活动杆（15），所述活动杆（15）的右端固定连接有斜块（18），所述斜块（18）的顶部与单斜环（12）的底部为相互贴合设置。
- 如权利要求3所述的一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置，其特征在于：所述活动杆（15）的外侧边缘靠近左端处套设有固定弹簧（17），所述活动杆（15）的左端固定连接有限位块（16），所述固定弹簧（17）的左端与限位块（16）固定连接，所述固定弹簧（17）的右端与套筒（14）的左侧固定连接。
- 如权利要求3所述的一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置，其特征在于：所述瓶体（1）的顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位套（23），两个所述限位套（23）的内腔底部均固定连接有支撑弹簧（24），所述套筒（14）的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定杆（22），两个所述固定杆（22）的底端均与相邻支撑弹簧（24）的顶端为相互贴合设置。
- 如权利要求3所述的一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置，其特征在于：所述圆柱（11）的内腔贯穿设有水管（19），所述水管（19）的顶端贯穿套筒（14）的内腔顶部中心处，并固定连接有油漆喷头（20），所述水管（19）的底端贯穿瓶体（1）的顶部中心处。
- 如权利要求6所述的一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置，其特征在于：所述水管（19）的底端固定连接有若干毛刷（21），若干所述毛刷（21）以水管（19）底端为圆心呈环形阵列排列。
说明书
一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及叉车加工，尤其涉及一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置。
背景技术
叉车是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆，用额定起重量、载荷中心距、门架倾角等技术参数来表明叉车的结构特征和工作性能，通常分为内燃叉车、电动叉车等类型，随着社会工业化的不断发展，叉车逐渐成为工厂中常见的工作设备，而叉车在是由多个零部件构成的，其中护挡板就是较为重要的零部件之一，而护挡板在使用过程中容易发生刮擦，不美观需要补漆，市面上的小型补漆装置，没有搅拌机构，同时只可以喷漆，而无法进行大面积的刷漆，补漆效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置，包括瓶体，所述瓶体的底部贯穿设有导管，所述导管的外侧边缘有防护套，所述防护套的顶部与瓶体的底部固定连接，所述导管的底部中心处贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有压块，所述螺纹杆的外侧边缘靠近底端处套设有螺母，所述螺母的底部与导管的内腔底部固定连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有挡块，所述挡块的顶部固定连接有旋转弹簧，所述旋转弹簧的顶端与导管的内腔顶部中心处固定连接，所述导管的顶部中心处固定连接有转杆，所述转杆的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干搅拌杆。
进一步的
所述瓶体的顶部中心处固定连接有圆柱，所述圆柱的外侧边缘靠近顶端处套设有单斜环，并与其固定连接，所述圆柱的外侧边缘靠近中心处套设有双斜环，并与其活动连接。
所述圆柱的顶部有套筒，所述圆柱的顶端贯穿套筒的底部中心处，所述套筒的左侧中心处贯穿设有活动杆，所述活动杆的右端固定连接有斜块，所述斜块的顶部与单斜环的底部为相互贴合设置。
所述活动杆的外侧边缘靠近左端处套设有固定弹簧，所述活动杆的左端固定连接有限位块，所述固定弹簧的左端与限位块固定连接，所述固定弹簧的右端与套筒的左侧固定连接。
所述瓶体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位套，两个所述限位套的内腔底部均固定连接有支撑弹簧，所述套筒的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的底端均与相邻支撑弹簧的顶端为相互贴合设置。
所述圆柱的内腔贯穿设有水管，所述水管的顶端贯穿套筒的内腔顶部中心处，并固定连接有油漆喷头，所述水管的底端贯穿瓶体的顶部中心处。
所述水管的底端固定连接有若干毛刷，若干所述毛刷以水管底端为圆心呈环形阵列排列。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
- 一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置，通过瓶体、防护套、导管、螺纹杆、压块、螺母、挡块、旋转弹簧、转杆、搅拌杆等机构之间的相互配合，可实现按下压块即可搅拌油漆，防止油漆发生沉淀，影响使用效果；
- 一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置，通过圆柱、单斜环、双斜环、套筒、活动杆、限位块、斜块、毛刷、喷头、固定杆、固定弹簧等机构之间的相互配合，可实现轻松切换喷漆和刷漆，快速打开使用便捷。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
- 图1为本实施例的立体图；
- 图2为本实施例的主视图；
- 图3为水管局部仰视图；
- 图4为图2中A处的放大图。
图中：1、瓶体；2、防护套；3、导管；4、螺纹杆；5、压块；6、螺母；7、挡块；8、旋转弹簧；9、转杆；10、搅拌杆；11、圆柱；12、单斜环；13、双斜环；14、套筒；15、活动杆；16、限位块；17、固定弹簧；18、斜块；19、水管；20、油漆喷头；21、毛刷；22、固定杆；23、限位套；24、支撑弹簧。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4，一种转动式叉车护裆板加工用喷漆装置，包括瓶体1，瓶体1的底部贯穿设有导管3，导管3的外侧边缘有防护套2，防护套2的顶部与瓶体1的底部固定连接，导管3的底部中心处贯穿设有螺纹杆4，螺纹杆4的底端固定连接有压块5，螺纹杆4的外侧边缘靠近底端处套设有螺母6，螺母6的底部与导管3的内腔底部固定连接，螺纹杆4的顶端固定连接有挡块7，挡块7的顶部固定连接有旋转弹簧8，旋转弹簧8的顶端与导管3的内腔顶部中心处固定连接，导管3的顶部中心处固定连接有转杆9，转杆9的外侧边缘靠近顶端处固定连接有若干搅拌杆10，瓶体1的顶部中心处固定连接有圆柱11，圆柱11的外侧边缘靠近顶端处套设有单斜环12，并与其固定连接，圆柱11的外侧边缘靠近中心处套设有双斜环13，并与其活动连接，圆柱11的顶部有套筒14，圆柱11的顶端贯穿套筒14的底部中心处，套筒14的左侧中心处贯穿设有活动杆15，活动杆15的右端固定连接有斜块18，斜块18的顶部与单斜环12的底部为相互贴合设置，活动杆15的外侧边缘靠近左端处套设有固定弹簧17，活动杆15的左端固定连接有限位块16，固定弹簧17的左端与限位块16固定连接，固定弹簧17的右端与套筒14的左侧固定连接，瓶体1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位套23，两个限位套23的内腔底部均固定连接有支撑弹簧24，套筒14的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定杆22，两个固定杆22的底端均与相邻支撑弹簧24的顶端为相互贴合设置，圆柱11的内腔贯穿设有水管19，水管19的顶端贯穿套筒14的内腔顶部中心处，并固定连接有油漆喷头20，水管19的底端贯穿瓶体1的顶部中心处，水管19的底端固定连接有若干毛刷21，若干毛刷21以水管19底端为圆心呈环形阵列排列。
工作原理：
本实用新型首先通过按压压块5、压块5向上移动带动螺纹杆4向上移动，螺纹杆4向上移动带动螺母6转动，螺母6转动带动导管3转动，导管3转动带动转杆9转动，转杆9转动带动若干搅拌杆10转动，对瓶体1中的油漆进行搅拌，防止油漆发生沉淀，影响使用效果，其中旋转弹簧8和挡块7对压块5进行复位，可进行反复按压一直搅拌，按压油漆喷头20，即可进行喷漆处理，若需要刷漆，则通过向下拨动限位块16，限位块16通过活动杆15带动斜块18进行向下移动，直到斜块18的斜面与双斜环13的上斜面进行相对滑动时压缩固定弹簧17向左移动，移至双斜环13下斜面时，向上拨动套筒14，双斜环13也在圆柱11的表面向上移动，压缩固定弹簧17，直到套筒14完全拔出，之后用毛刷21对需要补漆的地方进行刷漆即可，其中支撑弹簧24和固定杆22为套筒14向下移动留有空间。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
说明书附图
图1
图2
图3
图4
