一种免拆模板搅拌输送抹灰系统
成果介绍
中华人民共和国国家知识产权局
实用新型专利
授权公告号： CN 211762435 U
授权公告日： 2020.10.27
申请号： 202020130884.3
申请日： 2020.01.21
专利权人： 郑州中天建筑节能有限公司
地址： 450000 河南省郑州市金水区国贸新领地3号楼2单元1510房
发明人： 朱小娥 李小军 宋俊峰 陈凯
专利代理机构： 郑州隆盛专利代理事务所 (普通合伙) 41143
代理人： 崔伟 郭一路
国际分类：
- B28B 19/00(2006.01)
- B28B 17/00(2006.01)
- B28B 17/02(2006.01)
- B28C 9/02(2006.01)
权利要求书： 1页
说明书： 3页
附图： 3页
实用新型名称
一种免拆模板搅拌输送抹灰系统
摘要
本实用新型公开了一种免拆模板搅拌输送抹灰系统，包括若干用于盛装砂子和水泥的罐体，所述罐体通过管道连接搅拌器，所述搅拌器通过管道连接若干储存仓，所述储存仓通过管道连接料仓，所述料仓的下方设置抹灰机，所述料仓和抹灰机设置于模板输送线的上方，所述模板输送线的端部设置用于投放待抹灰模板的升降机。本实用新型结构简单、使用方便、砂浆混合均匀、工作效率高。
权利要求书
CN 211762435 U 1/1页
- 一种免拆模板搅拌输送抹灰系统，其特征在于：包括若干用于盛装砂子和水泥的罐体，所述罐体通过管道连接搅拌器，所述搅拌器通过管道连接若干储存仓，所述储存仓通过管道连接料仓，所述料仓的下方设置抹灰机，所述料仓和抹灰机设置于模板输送线的上方，所述模板输送线的端部设置用于投放待抹灰模板的升降机。
- 根据权利要求1所述的一种免拆模板搅拌输送抹灰系统，其特征在于：所述罐体设置不少于三个，所述罐体上设置用于提升砂子和水泥的斗提机。
- 根据权利要求2所述的一种免拆模板搅拌输送抹灰系统，其特征在于：所述罐体和搅拌器之间依次设置计量称和斗提机。
- 根据权利要求1所述的一种免拆模板搅拌输送抹灰系统，其特征在于：所述储存仓设置不少于三个，所述储存仓和料仓之间设置斗提机。
- 根据权利要求1所述的一种免拆模板搅拌输送抹灰系统，其特征在于：所述升降机包括外框，所述外框的底部均匀设置若干沿竖直方向设置的竖杆，所述竖杆的顶部设置滚轮，所述外框内设置与所述竖杆相配合且用于放置模板的多层放置架，所述多层放置架的底部设置用于使所述多层放置架升降的升降小车，所述升降小车连接提升机。
说明书
CN 211762435 U 1/3页
一种免拆模板搅拌输送抹灰系统
技术领域
本实用新型涉及模板抹灰设备技术领域，尤其涉及一种免拆模板搅拌输送抹灰系统。
背景技术
保温模板主要用于建筑保温，主要包括由聚苯乙烯制备的保温层，所述保温层外附着有砂浆防火层，具有良好的保温效果，且板材表面平整度高，重量轻，现有的保温板在制备的过程中，先将聚苯乙烯板裁切成合适的大小，得到保温层，将保温层放置在平台上，铺网格布，涂刷砂浆，待凝固后，翻面铺网格布，涂刷砂浆，凝固后得到保温板，制作时间长，且制得的保温板一致性差。现有模板搅拌输送抹灰系统，只能单条线进行搅拌混匀制作抹灰并对模板进行抹灰，工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、砂浆混合均匀、工作效率高的免拆模板搅拌输送抹灰系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种免拆模板搅拌输送抹灰系统，包括若干用于盛装砂子和水泥的罐体，所述罐体通过管道连接搅拌器，所述搅拌器通过管道连接若干储存仓，所述储存仓通过管道连接料仓，所述料仓的下方设置抹灰机，所述料仓和抹灰机设置于模板输送线的上方，所述模板输送线的端部设置用于投放待抹灰模板的升降机。
优选的，所述罐体设置不少于三个，所述罐体上设置用于提升砂子和水泥的斗提机。
优选的，所述罐体和搅拌器之间依次设置计量称和斗提机。
优选的，所述储存仓设置不少于三个，所述储存仓和料仓之间设置斗提机。
优选的，所述升降架包括外框，所述外框的底部均匀设置若干沿竖直方向设置的竖杆，所述竖杆的顶部设置滚轮，所述外框内设置与所述竖杆相配合且用于放置模板的多层放置架，所述多层放置架的底部设置用于使所述多层放置架升降的升降小车，所述升降小车连接提升机。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，设置若干用于盛装砂子和水泥的罐体，罐体通过管道连接搅拌器，搅拌器通过管道连接若干储存仓，储存仓通过管道连接料仓，料仓的下方设置抹灰机，料仓和抹灰机设置于模板输送线的上方，罐体设置不少于三个，储存仓设置不少于三个，多条线同时进行搅拌、混匀、制作抹灰并对模板进行抹灰，工作效率高；设置升降架，升降架包括外框，外框的底部均匀设置若干沿竖直方向设置的竖杆，竖杆的顶部设置滚轮，外框内设置与竖杆相配合且用于放置模板的多层放置架，多层放置架的底部设置用于使多层放置架升降的升降小车，升降小车连接提升机，多层放置架上放置多层模板，提升机带动升降小车下降，每降一层，便有一层的模板与竖杆顶部的滚轮接触，便于模板滑动到输送架上，当多层放置架落入外框的底部后，多层放置架上的模板清空，提升机将多层放置架提走，转而放置下一个装满模板的多层放置架，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型升降机的结构示意图；
其中：第一罐体1，第二罐体2，第三罐体3，第一斗提机4，计量称5，第二斗提机6，搅拌机7，第一储存仓8，第二储存仓9，第三储存仓10，第三斗提机11，第一输送线12，第二输送线13，第三输送线14，第一料仓15，第二料仓16，第三料仓17，第一升降机18，第二升降机19，第三升降机20，第一抹灰机21，第二抹灰机22，第三抹灰机23，外框24，竖杆25，滚轮26，升降小车27，多层放置架28。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种免拆模板搅拌输送抹灰系统，包括三个用于盛装砂子和水泥的罐体，这三个罐体分别为第一罐体1、第二罐体2和第三罐体3，罐体上安装第一斗提机4。第一罐体1、第二罐体2和第三罐体3均通过管道连接计量称5，计量称5连接第二斗提机6，第二斗提机6通过管道连接搅拌机7，搅拌机7通过管道连接三个储存仓，这三个储存仓为第一储存仓8、第二储存仓9和第三储存仓10。储存仓通过第三斗提机11及管道连接三个料仓，这三个料仓为第一料仓15、第二料仓16和第三料仓17，三个料仓的下方均安装抹灰机，该抹灰机为现有技术，三个抹灰机为与第一料仓15连接的抹灰机、与第二料仓16连接的第二抹灰机22、与第三料仓17连接的第三抹灰机23。三个料仓和三个抹灰机分别位于三条模板输送线的上方，三条模板输送线为位于第一抹灰机21下方的第一输送线12、位于第二抹灰机22下方的第二输送线13、位于第三抹灰机23下方的第三输送线14。三条模板输送线的端部均安装有用于投放待抹灰模板的升降机。多条线同时进行搅拌、混匀、制作抹灰并对模板进行抹灰，工作效率高。三个升降机为位于第一输送线12端部的第一升降机18、位于第二输送线13端部的第二升降机19、位于第三输送线14端部的第三升降机20。升降机包括外框24，外框24的底部均匀安装多个沿竖直方向安装的竖杆25，竖杆25的顶部安装滚轮26，外框24内可放置与竖杆25相配合且用于放置模板的多层放置架28，多层放置架28的底部安装用于使多层放置架28升降的升降小车27，升降小车27连接提升机，多层放置架28上放置多层模板，提升机带动升降小车27下降，每降一层，便有一层的模板与竖杆25顶部的滚轮26接触，便于模板滑动到输送架上，当多层放置架28落入外框24的底部后，多层放置架28上的模板清空，提升机将多层放置架28提走，转而放置下一个装满模板的多层放置架28，工作效率高。
正常工作时，第一斗提机4将水泥、砂子运入第一罐体1、第二罐体2和第三罐体3中，水泥和砂子通过计量称5的计量，通过第二斗提机6运入搅拌机7中进行充分搅拌、混匀，再经管道流入第一储存仓8、第二储存仓9和第三储存仓10中，再经第三斗提机11和管道运入第一料仓15、第二料仓16和第三料仓17中待用，第一料仓15的下方安装第一抹灰机21，第一抹灰机21位于第一输送线12的上方，第二料仓16的下方安装第二抹灰机22，第二抹灰机22位于第二输送线13的上方，第三料仓17的下方安装第三抹灰机23，第三抹灰机23位于第三输送线14的上方，第一输送线12的端部安装第一升降机18，第二输送线13的端部安装第二升降机19，第三输送线14的端部安装第三升降机20，三条抹灰生产线同时运行，生产效率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
