废泡沫回收再利用熔化设备
成果介绍
中华人民共和国国家知识产权局
实用新型专利
授权公告号：CN 211662434 U
授权公告日：2020.10.13
申请号：202020064518.2
申请日：2020.01.13
专利权人：郑州中天建筑节能有限公司
地址：450000 河南省郑州市金水区国贸新领地3号楼2单元1510房
发明人：朱小娥 聂美如 宋俊峰 陈凯
专利代理机构：郑州隆盛专利代理事务所 (普通合伙) 41143
代理人：崔伟 郭一路
国际分类：
B29B 17/04(2006.01)
B29B 17/00(2006.01)
B01D 50/00(2006.01)
B01D 53/04(2006.01)
权利要求书：1页
说明书：3页
附图：3页
实用新型名称
废泡沫回收再利用熔化设备
摘要
本实用新型公开了废泡沫回收再利用熔化设备，涉及废泡沫回收技术领域，为解决现有的熔化效率较低的问题。所述粉碎箱的内部安装有粉碎辊，所述粉碎箱一侧的上方设置有进料口，所述进料口的内部安装有挡板，所述粉碎箱的后端安装有驱动装置，所述粉碎箱的下方设置有燃烧室，所述燃烧室上端的两侧均设置有燃气管路，所述燃气管路的一端设置有点火器，所述燃烧室的内壁设置有耐火砖，所述粉碎箱的上端设置有排气管，所述排气管的中间位置处设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有集水盘，所述集水盘的上方安装有循环加压泵，所述集水盘的下方呈环形阵列开设有若干雾化喷头，所述净化箱的一侧设置有过滤筒。
权利要求书
- 废泡沫回收再利用熔化设备，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述粉碎箱（1）的内部安装有粉碎辊（6），且粉碎辊（6）安装有两个，所述粉碎箱（1）一侧的上方设置有进料口（4），所述进料口（4）的内部安装有挡板（5），所述粉碎箱（1）的后端安装有驱动装置（15），所述粉碎箱（1）的下方设置有燃烧室（2），所述燃烧室（2）上端的两侧均设置有燃气管路（8），且燃气管路（8）的一端延伸至燃烧室（2）的内部，所述燃气管路（8）的一端设置有点火器（10），所述燃烧室（2）的内壁设置有耐火砖（11），所述燃烧室（2）一侧的下端设置有出料口（12），所述粉碎箱（1）的上端设置有排气管（13），所述排气管（13）的中间位置处设置有净化箱（3），所述净化箱（3）的内部设置有集水盘（17），所述集水盘（17）的上方安装有循环加压泵（16），所述循环加压泵（16）的上方安装有循环管（18），且循环管（18）延伸至净化箱（3）的外部，所述集水盘（17）的下方呈环形阵列开设有若干雾化喷头（19），所述净化箱（3）的一侧设置有过滤筒（14）。
- 根据权利要求1所述的废泡沫回收再利用熔化设备，其特征在于：所述粉碎辊（6）的一个端与粉碎箱（1）通过轴承转动连接，所述粉碎辊（6）的另一端与驱动装置（15）传动连接，所述粉碎辊（6）关于粉碎箱（1）中心对称。
- 根据权利要求1所述的废泡沫回收再利用熔化设备，其特征在于：所述粉碎箱（1）与燃烧室（2）通过下料通道（7）相连通，所述耐火砖（11）与燃烧室（2）的内壁相贴合。
- 根据权利要求1所述的废泡沫回收再利用熔化设备，其特征在于：所述燃气管路（8）与点火器（10）通过固定架（9）固定连接。
- 根据权利要求1所述的废泡沫回收再利用熔化设备，其特征在于：所述循环管（18）与循环加压泵（16）和净化箱（3）密封连接，所述循环加压泵（16）与集水盘（17）密封连接，所述雾化喷头（19）与集水盘（17）通过螺纹连接。
- 根据权利要求1所述的废泡沫回收再利用熔化设备，其特征在于：所述过滤筒（14）与排气管（13）密封连接，所述过滤筒（14）的内部设置有活性炭层（20），且活性炭层（20）与过滤筒（14）通过卡槽连接。
说明书
技术领域：
本实用新型涉及废泡沫回收技术领域，具体为废泡沫回收再利用熔化设备。
背景技术：
泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有轻质、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中的一个重要领域，而大多数泡沫塑料为一次性使用，使用完成后进行合理回收便可实现再利用，而回收利用过程中所使用的核心设备就是熔化设备。
但是，现有的熔化设备受泡沫的体积影响，导致熔化的速度较慢，进而使得熔化效率降低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了废泡沫回收再利用熔化设备。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供废泡沫回收再利用熔化设备，以解决上述背景技术中提出的熔化效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废泡沫回收再利用熔化设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部安装有粉碎辊，且粉碎辊安装有两个，所述粉碎箱一侧的上方设置有进料口，所述进料口的内部安装有挡板，所述粉碎箱的后端安装有驱动装置，所述粉碎箱的下方设置有燃烧室，所述燃烧室上端的两侧均设置有燃气管路，且燃气管路的一端延伸至燃烧室的内部，所述燃气管路的一端设置有点火器，所述燃烧室的内壁设置有耐火砖，所述燃烧室一侧的下端设置有出料口，所述粉碎箱的上端设置有排气管，所述排气管的中间位置处设置有净化箱，所述净化箱的内部设置有集水盘，所述集水盘的上方安装有循环加压泵，所述循环加压泵的上方安装有循环管，且循环管延伸至净化箱的外部，所述集水盘的下方呈环形阵列开设有若干雾化喷头，所述净化箱的一侧设置有过滤筒。
优选的，所述粉碎辊的一端与粉碎箱通过轴承转动连接，所述粉碎辊的另一端与驱动装置传动连接，所述粉碎辊关于粉碎箱中心对称。
优选的，所述粉碎箱与燃烧室通过下料通道相连通，所述耐火砖与燃烧室的内壁相贴合。
优选的，所述燃气管路与点火器通过固定架固定连接。
优选的，所述循环管与循环加压泵和净化箱密封连接，所述循环加压泵与集水盘密封连接，所述雾化喷头与集水盘通过螺纹连接。
优选的，所述过滤筒与排气管密封连接，所述过滤筒的内部设置有活性炭层，且活性炭层与过滤筒通过卡槽连接。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体侧视图；
图3为本实用新型的净化箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的过滤筒内部结构示意图。
图中：
1、粉碎箱；2、燃烧室；3、净化箱；4、进料口；5、挡板；6、粉碎辊；7、下料通道；
8、燃气管路；9、固定架；10、点火器；11、耐火砖；12、出料口；13、排气管；
14、过滤筒；15、驱动装置；16、循环加压泵；17、集水盘；18、循环管；
19、雾化喷头；20、活性炭层。
