中华人民共和国国家知识产权局

实用新型专利

授权公告号： CN 215941672 U

授权公告日： 2022.03.04

申请号： 202122597780.0

申请日： 2021.10.27

专利权人： 河南兆华市政工程有限公司

地址： 466000 河南省周口市开发区大庆路与黄河路交叉口大卫茂18--06室

发明人： 袁连非　杨亚云　李耀辉　赵军辉　张龙飞

专利代理机构： 郑州立格知识产权代理有限公司 41126

代理人： 崔卫琴

Int.Cl.：

• B23D 21/00(2006.01)
• B23D 33/02(2006.01)
• B23Q 3/08(2006.01)

权利要求书： 1页 说明书： 3页 附图： 2页

实用新型名称

一种钢管切割装置

摘要

本实用新型公开了一种钢管切割装置，包括底座和切割机，所述底座右侧端部安装有活动架，所述切割机安装在活动架的动作部；所述底座上固定设有基板，基板的顶面沿长度方向开设有支撑钢管的卡槽；所述卡槽两侧的基板上平行设有滑道，卡槽上方活动设置的压紧块下端滑动卡设在滑道内，压紧块上贯穿设有锁紧机构；靠近切割机切断处的基板两侧均向下贯穿设有连通卡槽的凹槽，凹槽内活动设有两个夹持钢管的夹块，夹块与凹槽内设置的夹持机构相连。本装置切割钢管固定牢固，钢管拆装方便，切割效率高。

权利要求书

CN 215941672 U 1/1页

1. 一种钢管切割装置，包括底座和切割机，其特征在于：所述底座右侧端部安装有活动架，所述切割机安装在活动架的动作部；所述底座上固定设有基板，基板的顶面沿长度方向开设有支撑钢管的卡槽；所述卡槽两侧的基板上平行设有滑道，卡槽上方活动设置的压紧块下端滑动卡设在滑道内，压紧块上贯穿设有锁紧机构；靠近切割机切断处的基板两侧均向下贯穿设有连通卡槽的凹槽，凹槽内活动设有两个夹持钢管的夹块，夹块与凹槽内设置的夹持机构相连。
2. 根据权利要求1所述的钢管切割装置，其特征在于:所述夹持机构包括气缸、锥形头和两个交叉设置的夹板，两个夹板的中部通过固连在凹槽内侧壁上的转轴转动连接在一起，所述夹块对应固设在夹板的上端部；夹板的下端部安装有转轮，且下端部的两侧通过弹簧与凹槽内侧壁相抵接；所述锥形头安装在竖直向上设置的气缸输出端，并且向上与两个夹板上的转轮滑动抵接。
3. 根据权利要求2所述的钢管切割装置，其特征在于:两个夹块相对侧对应开设有与钢筋表面相匹配的夹口。
4. 根据权利要求2所述的钢管切割装置，其特征在于:所述压紧块下方开设有弧形卡口。
5. 根据权利要求4所述的钢管切割装置，其特征在于:所述弧形卡口内活动设有与钢筋上表面相抵接的压紧片，压紧片上方与锁紧机构相连。
6. 根据权利要求5所述的钢管切割装置，其特征在于:所述锁紧机构采用螺栓锁紧扣结构。
7. 根据权利要求6所述的钢管切割装置，其特征在于:所述夹块和压紧片均采用橡胶材质。

说明书

CN 215941672 U 1/3页

一种钢管切割装置

技术领域

本实用新型属于钢管机械加工领域，具体涉及一种钢管切割装置。

背景技术

钢管加工中需要根据实际使用情况对钢管的长度进行切割。现有的钢管切割装置均是由工人一手扶着钢管一手向下按压切割机进行切割操作，钢管手扶固定极其不牢固，切割过程中极易出现松动偏移的情况，不仅造成钢管出现切割偏差，而且存在严重的安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种钢管切割装置，本装置切割钢管固定牢固，钢管拆装方便，切割效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种钢管切割装置，包括底座和切割机，所述底座右侧端部安装有活动架，所述切割机安装在活动架的动作部；所述底座上固定设有基板，基板的顶面沿长度方向开设有支撑钢管的卡槽；所述卡槽两侧的基板上平行设有滑道，卡槽上方活动设置的压紧块下端滑动卡设在滑道内，压紧块上贯穿设有锁紧机构；靠近切割机切断处的基板两侧均向下贯穿设有连通卡槽的凹槽，凹槽内活动设有两个夹持钢管的夹块，夹块与凹槽内设置的夹持机构相连。

优选地，所述夹持机构包括气缸、锥形头和两个交叉设置的夹板，两个夹板的中部通过固连在凹槽内侧壁上的转轴转动连接在一起，所述夹块对应固设在夹板的上端部；夹板的下端部安装有转轮，且下端部的两侧通过弹簧与凹槽内侧壁相抵接；所述锥形头安装在竖直向上设置的气缸输出端，并且向上与两个夹板上的转轮滑动抵接。

优选地，两个夹块相对侧对应开设有与钢筋表面相匹配的夹口。

优选地，所述压紧块下方开设有弧形卡口。

优选地，所述弧形卡口内活动设有与钢筋上表面相抵接的压紧片，压紧片上方与锁紧机构相连。

优选地，所述锁紧机构采用螺栓锁紧扣结构。

优选地，所述夹块和压紧片均采用橡胶材质。

本实用新型具有的有益效果为：

1. 本实用新型可根据钢管的长短，滑动调整压紧块的位置，将压紧块滑动至钢管的左端，并通过锁紧机构动作对卡槽内的钢管进行锁紧固定。
2. 在压紧块移动至钢管左端上方后，通过调整螺栓锁紧扣，可使压紧块向下动作与钢管的上表面相抵触，极大方便了钢管的固定拆卸安装操作，能够有效提高钢管的切割效率，避免钢管固定不牢固存在的安全隐患。
3. 当卡槽内的钢管放置好后，启动气缸向下动作，在弹簧弹力作用下，两个夹板上端互相靠近，进而由夹块从两侧将钢管进行夹紧固定。本实用新型在钢管切断处的左右两侧均设置夹持机构，在切割机将钢管切断后夹持机构能够对两端钢管进行有效的固定，避免钢管切断后发生上翘，避免发生安全事故。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型基板的俯视图；

图3为本实用新型夹持机构的侧视图；

图4为本实用新型压紧块的侧视图。

具体实施方式

如图1‑4所示，本实用新型提出了一种钢管切割装置，包括底座1和切割机5，底座1右侧端部安装有能够上下动作的活动架51，切割机5安装在活动架51的动作部，通过活动架51带动切割机5向下动作对基板2上的钢管4进行切割作业。底座1上固定设有基板2，基板2的上顶面中部沿长度方向开设有支撑钢管4的卡槽21。卡槽21两侧的基板2上平行设有滑道22，卡槽21上方活动设有压紧块3，压紧块3下端通过燕尾卡块结构33滑动卡设在滑道22内，压紧块3上贯穿设有锁紧机构。根据钢管4的长短，滑动调整压紧块3的位置，将压紧块3滑动至钢管4的左端，并通过锁紧机构动作对卡槽21内的钢管4进行锁紧固定。

其中，锁紧机构采用螺栓锁紧扣31结构，压紧块3下方开设有弧形卡口30，弧形卡口30内活动设有与钢筋上表面相抵接的压紧片32，压紧片32上方固定连接在螺栓锁紧扣31的螺栓头部。在压紧块3移动至钢管4左端上方后，通过调整螺栓锁紧扣31，可使压紧块3向下动作与钢管4的上表面相抵触，极大方便了钢管4的固定拆卸安装操作，能够有效提高钢管4的切割效率，避免钢管4固定不牢固存在的安全隐患。

靠近切割机5切断处的基板2两侧均向下贯穿设有连通卡槽21的凹槽23，凹槽23内活动设有两个夹持钢管4的夹块62，夹块62与凹槽23内设置的夹持机构相连。夹持机构包括气缸65、锥形头64和两个交叉设置的夹板61，两个夹板61的中部通过固连在凹槽23内侧壁上的转轴转动连接在一起，夹块62对应固设在夹板61的上端部；夹板61的下端部安装有转轮611，且下端部的两侧通过弹簧63与凹槽23内侧壁相抵接；锥形头64安装在竖直向上设置的气缸65输出端，并且向上与两个夹板61上的转轮611滑动抵接。两个夹块62相对侧对应开设有与钢筋表面相匹配的夹口621，夹口621能够更好的与钢管4表面贴合，进而能够从钢管4两侧进行夹紧固定。夹块62和压紧片32均采用橡胶材质，能够增加摩擦力，使钢管4固定更牢固。

通过气缸65带动锥形头64向上动作，进而使两个夹板61上端分开，进而使夹块62上的夹口621张开，方便钢管4的安放。当卡槽21内的钢管4放置好后，启动气缸65向下动作，在弹簧63弹力作用下，两个夹板61上端互相靠近，进而由夹块62从两侧将钢管4进行夹紧固定。本实用新型在钢管4切断处的左右两侧均设置夹持机构，在切割机5将钢管4切断后夹持机构能够对两端钢管4进行有效的固定，避免钢管4切断后发生上翘，避免发生安全事故。

使用本实用新型时，将待切割的钢管4放置在卡槽21内后，滑动压紧块3至钢管4左端部上方，通过锁紧机构对钢管4左侧进行固定；通过控制夹持机构动作对切断处左右两侧的钢管4进行夹持固定，之后通过活动架51向下动作由切割机5将钢管4切断即可。本装置切割钢管4固定牢固，钢管4拆装方便，切割效率高。