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一种自动多排水管切割装置

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联系人:杨辉
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成果介绍

中华人民共和国国家知识产权局

实用新型专利

授权公告号:CN 213135226 U

授权公告日:2021.05.07

申请号:202021258850.9

申请日:2020.07.01

专利权人:揭巧芳

地址:323007 浙江省丽水市莲都区老竹畲族镇徐庄樟树脚村43号

发明人:揭巧芳

专利代理机构:杭州奇炬知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 33393

代理人:林伟

国际专利分类号:

  • B23D 19/00 (2006.01)
  • B23D 21/00 (2006.01)
  • B23D 33/02 (2006.01)

权利要求书:1页

说明书:4页

附图:6页

实用新型名称

一种自动多排水管切割装置

摘要

本实用新型公开了一种自动多排水管切割装置,包括底板和安装壳体,安装壳体固定在底板的上方,安装壳体内设有第一电机,安装壳体的顶壁通过轴承竖直设有安装轴,第一电机和安装轴的底端之间通过第一齿轮组连接,安装轴的顶端设有旋转台,安装壳体的顶端设有环形件,且旋转台位于环形件内;旋转台的顶端转动设有第一悬臂,第一悬臂的顶端转动设有第二悬臂,第一悬臂和旋转台之间设有第一液压缸,第一悬臂和第二悬臂之间设有第二液压缸,第二悬臂的底端设有第二电机,第二电机的输出轴上设有切割片。使用本实用新型可以带动多排水管自动向前进给,提高生产效率;切割角度多样化、可以灵活地控制水管的切割角度。

权利要求书

CN 213135226 U 1/1页

  1. 一种自动多排水管切割装置,包括底板(1)和安装壳体(2),所述安装壳体(2)固定在底板(1)的上方,其特征在于:所述安装壳体(2)内设有第一电机(21),所述安装壳体(2)的顶壁通过轴承竖直设有安装轴(32),所述第一电机(21)和安装轴(32)的底端之间通过第一齿轮组(22)连接,所述安装轴(32)的顶端设有旋转台(33),所述安装壳体(2)的顶端设有环形件(31),且旋转台(33)位于环形件(31)内;所述旋转台(33)的顶端转动设有第一悬臂(4),所述第一悬臂(4)的顶端转动设有第二悬臂(5),所述第一悬臂(4)和旋转台(33)之间设有第一液压缸(41),所述第一悬臂(4)和第二悬臂(5)之间设有第二液压缸(42),所述第二悬臂(5)的底端设有第二电机(61),所述第二电机(61)的输出轴上设有切割片(6)。
  2. 根据权利要求1所述的自动多排水管切割装置,其特征在于:所述安装壳体(2)内设有第三电机(23),所述安装壳体(2)的一端设有两个支撑板(8),两个所述支撑板(8)之间设有多个输送辊组件,两个所述支撑板(8)的外端之间设有立板(81),所述安装壳体(2)的侧壁和立板(81)之间通过轴承水平设有进给轴(71),所述第三电机(23)的输出轴和进给轴(71)之间通过第二齿轮组(24)连接,所述进给轴(71)能够带动输送辊组件绕竖直轴线旋转。
  3. 根据权利要求2所述的自动多排水管切割装置,其特征在于:所述输送辊组件包括多个辊筒(82)、蜗轮(711)和蜗杆(712),所述辊筒(82)转动安装在两个支撑板(8)之间,所述辊筒(82)竖直分布,所述蜗轮(711)安装在进给轴(71)上,所述蜗杆(712)固定在辊筒(82)的底端上,且蜗轮(711)和蜗杆(712)互相配合,所述辊筒(82)沿周向开设有凹槽(821),所述凹槽(821)和水管的外壁配合。
  4. 根据权利要求3所述的自动多排水管切割装置,其特征在于:所述蜗杆(712)的底端设有支撑滚珠(822),位于辊筒(82)下方的所述支撑板(8)的顶面开设有支撑凹槽(83),且支撑滚珠(822)位于支撑凹槽(83)。
  5. 根据权利要求1所述的自动多排水管切割装置,其特征在于:所述环形件(31)的顶面沿圆周方向均匀设置有刻度线(311),所述旋转台(33)上水平设有指针(331)。
  6. 根据权利要求1所述的自动多排水管切割装置,其特征在于:所述旋转台(33)的底面和安装壳体(2)的顶面之间设有滚珠,所述旋转台(33)的侧面和环形件(31)的内侧之间设有滚珠。
  7. 根据权利要求3所述的自动多排水管切割装置,其特征在于:所述底板(1)的顶面一端设有侧板(9),所述侧板(9)的顶端和位于辊筒(82)下方的所述支撑板(8)固定连接。

说明书

CN 213135226 U 1/4页

技术领域

本实用新型涉及水管切割技术领域,具体为一种自动多排水管切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业的发展,对切割质量、精度要求不断提高,对提高生产效率、降低生产成本,具高智能化的自动切割功能的要求也在提高。另一方面,水管在施工过程中根据使用要求需要具备不同的长度或对接角度。

在机械加工过程中水管切割常见的方式有手工切割、使用半自动切割机切割。其中国,手工切割具有如下缺点:切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,劳动条件恶劣,每次只能切割单个水管、生产效率低。此外,半自动切割机具有如下缺点:功能简单,只适合一些较规则形状零件的切割,切割角度单一、不可灵活的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种自动多排水管切割装置,使用时,第三电机的输出轴通过第二齿轮组带动进给轴转动,进给轴通过多个蜗轮和蜗杆带动输送辊组件旋转,以解决在手工切割中的单排切割、生产效率低的问题;第一电机的输出轴带动第一齿轮组旋转,第一齿轮组通过安装轴带动旋转台发生旋转,旋转台带动第一悬臂、第二悬臂旋转,以解决半自动切割中切割角度单一、不可灵活控制的问题。

为了实现上述发明目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动多排水管切割装置,包括底板和安装壳体,所述安装壳体固定在底板的上方,所述安装壳体内设有第一电机,所述安装壳体的顶壁通过轴承竖直设有安装轴,所述第一电机和安装轴的底端之间通过第一齿轮组连接,所述安装轴的顶端设有旋转台,所述安装壳体的顶端设有环形件,且旋转台位于环形件内;所述旋转台的顶端转动设有第一悬臂,所述第一悬臂的顶端转动设有第二悬臂,所述第一悬臂和旋转台之间设有第一液压缸,所述第一悬臂和第二悬臂之间设有第二液压缸,所述第二悬臂的底端设有第二电机,所述第二电机的输出轴上设有切割片。

附图说明

图1为本实用新型自动多排水管切割装置实施例的主剖视图;

图2为实施例的右视图。

图3为实施例的俯视图。

图4为实施例的主视图(第二悬臂向内收缩时)。

图5为实施例的主视图(第二悬臂向外伸出时)。

图6为图1中A处放大图。

附图标记:底板1、壳体2、第一电机21、第一齿轮组22、第三电机23、第二齿轮组24、环形件31、刻度线311、安装轴32、旋转台33、指针331、第一悬臂4、第一液压缸41、第二液压缸42、第二悬臂5、切割片6、第二电机61、进给轴71、蜗轮711、蜗杆712、支撑板8、立板81、辊筒82、凹槽821、支撑滚珠822、支撑凹槽83、侧板9。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1-5所示的自动多排水管切割装置,包括底板1和安装壳体2,安装壳体2固定在底板1的上方,具体而言,底板1顶面通过多个弹性支撑垫固定支撑起安装壳体2,安装壳体2内设有第一电机21,第一电机21为慢速电机,慢速电机的型号为YDS-56,第一电机21的输出轴竖直分布,安装壳体2的顶壁开设有圆形安装孔,轴承固定在圆形安装孔内部,轴承内竖直设有安装轴32,第一电机21和安装轴32的底端之间通过第一齿轮组22连接,其中,第一齿轮组22由两个互相啮合的圆柱齿轮组成,安装轴32的顶端设有旋转台33,旋转台33的底面和安装壳体2的顶面之间设有滚珠,滚珠可以减少旋转台33和安装壳体2之间的摩擦系数,减小二者之间的摩擦阻力,使旋转台33转动更加灵活。

使用时,启动第一电机21,第一电机21的输出轴旋转带动第一齿轮组22旋转,第一齿轮组22带动安装轴32在轴承内旋转,安装轴32带动旋转台33旋转,旋转台33带动第一悬臂4、第二悬臂5和切割片6旋转,从而调节水管的切割角度,切割角度多样化,可以灵活地控制水管的切割角度。



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