说明书摘要

本实用新型涉及一种铁矿转运装置，包括底座，所述底座的两侧顶端对称固定设有竖板，所述竖板之间相邻的一侧均滑动设有固定座，所述固定座内均开设有腔体一，所述固定座之间相邻的一侧均贯穿转动嵌设有转轴，所述转轴之间固定连接有箱体，所述箱体的前侧顶端贯穿开设有腔体二，所述腔体二的底端内壁上贯穿滑动嵌设有挡板，所述底座的顶端对称阵列固定设有多个限位柱，所述限位柱均位于所述竖板之间，所述箱体的底端对称阵列开设有多个与所述限位柱相匹配的限位槽，所述底座的底端四角处均固定设有滚轮，本实用新型可以方便对铁矿进行转运，且可以有效的将铁矿倒出，同时可以有效的提高了转运装置在转运时的稳定性。

摘要附图

权利要求书

1、一种铁矿转运装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧顶端对称固定设有竖板（2），所述竖板（2）之间相邻的一侧均滑动设有固定座（3），所述固定座（3）内均开设有腔体一（4），所述固定座（3）之间相邻的一侧均贯穿转动嵌设有转轴（5），所述转轴（5）之间固定连接有箱体（6），所述箱体（6）的前侧顶端贯穿开设有腔体二（7），所述腔体二（7）的底端内壁上贯穿滑动嵌设有挡板（8），所述底座（1）的顶端对称阵列固定设有多个限位柱（9），所述限位柱（9）均位于所述竖板（2）之间，所述箱体（6）的底端对称阵列开设有多个与所述限位柱（9）相匹配的限位槽（10）。

2、根据权利要求1所述的一种铁矿转运装置，其特征在于：所述底座（1）的底端四角处均固定设有滚轮（11），其中一个所述竖板（2）远离所述箱体（6）的一侧下部固定设有牵拉块（12），所述牵拉块（12）上贯穿开设有通孔。

3、根据权利要求1所述的一种铁矿转运装置，其特征在于：所述竖板（2）靠近所述箱体（6）的一侧均开设有滑槽一（13），所述滑槽一（13）的底端内壁上均固定设有电机一（14），所述电机一（14）的输出端均固定连接有螺杆一（15），所述螺杆一（15）上均螺纹套设有滑块一（16），所述滑块一（16）均与相邻的所述固定座（3）固定连接。

4、根据权利要求3所述的一种铁矿转运装置，其特征在于：所述滑块一（16）均与所述滑槽一（13）滑动连接，所述滑块一（16）上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一（15）相匹配的螺纹座。

5、根据权利要求1所述的一种铁矿转运装置，其特征在于：所述腔体一（4）的上部内壁上均固定设有电机二（17），所述电机二（17）的输出端均固定连接有皮带轮一（18），位于所述腔体一（4）内的所述转轴（5）上均固定套设有皮带轮二（19），所述皮带轮一（18）均与相邻的所述皮带轮二（19）之间通过皮带（20）传动连接。

6、根据权利要求1所述的一种铁矿转运装置，其特征在于：所述箱体（6）内开设有滑槽二（21），所述滑槽二（21）位于所述腔体二（7）的正下方，所述滑槽二（21）内滑动设有滑块二（22），所述挡板（8）的底端延伸至所述滑槽二（21）内且与所述滑块二（22）的顶端固定连接。

7、根据权利要求6所述的一种铁矿转运装置，其特征在于：所述箱体（6）内对称开设有滑槽三（23），所述滑槽三（23）对称分布在所述滑槽二（21）的两侧，所述滑槽三（23）的顶端内壁上均固定设有电机三（24），所述电机三（24）的输出端均固定连接有螺杆二（25），所述螺杆二（25）上均螺纹套设有滑块三（26），所述滑块三（26）均与所述滑块二（22）相邻的一侧固定连接。

8、根据权利要求7所述的一种铁矿转运装置，其特征在于：所述滑块三（26）均与所述滑槽三（23）滑动连接，所述滑块三（26）上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二（25）相匹配的螺纹座。

说明书

一种铁矿转运装置

技术领域

本实用新型涉及一种铁矿转运装置，属于铁矿转运设备技术领域。

背景技术

铁矿是指含有可提炼出铁的化合物的岩石或沉积物的井或山，铁矿物种类繁多，已发现的铁矿物和含铁矿物约300余种，其中常见的有170余种，但在当前技术条件下，具有工业利用价值的主要是磁铁矿、赤铁矿、磁赤铁矿、钛铁矿、褐铁矿和菱铁矿等。

铁矿在开采后需要使用转运装置对其进行转运，但现有的转运装置在使用时，由于转运装置上的料箱大多固定，从而导致铁矿不方便从转运装置上取出，进而使得装置使用不便，因此有些装置会添加气缸组件，从而通过气缸可以推动料箱在装置上发生转动，但为了将铁矿完全倒出，需要使料箱转动的角度较大，同时在对铁矿进行转运时，此时气缸将对料箱施加作用力，从而避免料箱发生晃动，因此容易使气缸产生损坏，进而影响装置的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁矿转运装置，本实用新型可以方便对铁矿进行转运，且可以有效的将铁矿倒出，同时可以有效的提高了转运装置在转运时的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铁矿转运装置，包括底座，所述底座的两侧顶端对称固定设有竖板，所述竖板之间相邻的一侧均滑动设有固定座，所述固定座内均开设有腔体一，所述固定座之间相邻的一侧均贯穿转动嵌设有转轴，所述转轴之间固定连接有箱体，所述箱体的前侧顶端贯穿开设有腔体二，所述腔体二的底端内壁上贯穿滑动嵌设有挡板，所述底座的顶端对称阵列固定设有多个限位柱，所述限位柱均位于所述竖板之间，所述箱体的底端对称阵列开设有多个与所述限位柱相匹配的限位槽。

进一步的，所述底座的底端四角处均固定设有滚轮，其中一个所述竖板远离所述箱体的一侧下部固定设有牵拉块，所述牵拉块上贯穿开设有通孔。

进一步的，所述竖板靠近所述箱体的一侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的底端内壁上均固定设有电机一，所述电机一的输出端均固定连接有螺杆一，所述螺杆一上均螺纹套设有滑块一，所述滑块一均与相邻的所述固定座固定连接。

进一步的，所述滑块一均与所述滑槽一滑动连接，所述滑块一上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆一相匹配的螺纹座。

进一步的，所述腔体一的上部内壁上均固定设有电机二，所述电机二的输出端均固定连接有皮带轮一，位于所述腔体一内的所述转轴上均固定套设有皮带轮二，所述皮带轮一均与相邻的所述皮带轮二之间通过皮带传动连接。

进一步的，所述箱体内开设有滑槽二，所述滑槽二位于所述腔体二的正下方，所述滑槽二内滑动设有滑块二，所述挡板的底端延伸至所述滑槽二内且与所述滑块二的顶端固定连接。

进一步的，所述箱体内对称开设有滑槽三，所述滑槽三对称分布在所述滑槽二的两侧，所述滑槽三的顶端内壁上均固定设有电机三，所述电机三的输出端均固定连接有螺杆二，所述螺杆二上均螺纹套设有滑块三，所述滑块三均与所述滑块二相邻的一侧固定连接。

进一步的，所述滑块三均与所述滑槽三滑动连接，所述滑块三上均贯穿固定嵌设有与所述螺杆二相匹配的螺纹座。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置了限位柱和限位槽，在使用时，通过限位柱插入至对应的限位槽内，从而可以避免箱体在转运过程中发生晃动，通过设置了转轴，通过电机二带动皮带轮一进行转动，从而使得皮带轮一通过皮带带动皮带轮二进行转动，进而通过皮带轮二带动转轴进行转动，从而通过转轴可以带动箱体进行转动，从而便于将箱体内的铁矿倒出，通过设置了挡板，通过电机三带动螺杆二进行转动，从而使得螺杆二带动滑块三在滑槽三内向下移动，从而通过滑块三可以带动滑块二向下移动，进而通过滑块二可以带动挡板向下移动，从而使得铁矿倒出时，此时铁矿可以通过腔体二排出，进而可以有效的减小箱体需要转动的角度，本实用新型可以方便对铁矿进行转运，且可以有效的将铁矿倒出，同时可以有效的提高了转运装置在转运时的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种铁矿转运装置的主视图；

图2是本实用新型一种铁矿转运装置的结构示意图；

图3是本实用新型一种铁矿转运装置的箱体的俯视图一；

图4是本实用新型一种铁矿转运装置的箱体的俯视图二；

图中标号：1、底座；2、竖板；3、固定座；4、腔体一；5、转轴；6、箱体；7、腔体二；8、挡板；9、限位柱；10、限位槽；11、滚轮；12、牵拉块；13、滑槽一；14、电机一；15、螺杆一；16、滑块一；17、电机二；18、皮带轮一；19、皮带轮二；20、皮带；21、滑槽二；22、滑块二；23、滑槽三；24、电机三；25、螺杆二；26、滑块三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种铁矿转运装置，包括底座1，底座1的两侧顶端对称固定设有竖板2，竖板2之间相邻的一侧均滑动设有固定座3，固定座3内均开设有腔体一4，固定座3之间相邻的一侧均贯穿转动嵌设有转轴5，转轴5之间固定连接有箱体6，箱体6的前侧顶端贯穿开设有腔体二7，腔体二7的底端内壁上贯穿滑动嵌设有挡板8，底座1的顶端对称阵列固定设有多个限位柱9，限位柱9均位于竖板2之间，箱体6的底端对称阵列开设有多个与限位柱9相匹配的限位槽10。

具体的，如图2所示，竖板2靠近箱体6的一侧均开设有滑槽一13，滑槽一13的底端内壁上均固定设有电机一14，电机一14的输出端均固定连接有螺杆一15，螺杆一15上均螺纹套设有滑块一16，滑块一16均与相邻的固定座3固定连接，滑块一16均与滑槽一13滑动连接，滑块一16上均贯穿固定嵌设有与螺杆一15相匹配的螺纹座，通过电机一14带动螺杆一15进行转动，从而使得螺杆一15带动滑块一16在滑槽一13内进行滑动，从而通过滑块一16可以带动固定座3进行上下移动，进而通过固定座3带动箱体6进行上下移动。

具体的，如图2所示，腔体一4的上部内壁上均固定设有电机二17，电机二17的输出端均固定连接有皮带轮一18，位于腔体一4内的转轴5上均固定套设有皮带轮二19，皮带轮一18均与相邻的皮带轮二19之间通过皮带20传动连接，通过电机二17带动皮带轮一18进行转动，从而使得皮带轮一18通过皮带20带动皮带轮二19进行转动，进而通过皮带轮二19带动转轴5进行转动，从而通过转轴5可以带动箱体6进行转动。

具体的，如图2-图4所示，箱体6内开设有滑槽二21，滑槽二21位于腔体二7的正下方，滑槽二21内滑动设有滑块二22，挡板8的底端延伸至滑槽二21内且与滑块二22的顶端固定连接，箱体6内对称开设有滑槽三23，滑槽三23对称分布在滑槽二21的两侧，滑槽三23的顶端内壁上均固定设有电机三24，电机三24的输出端均固定连接有螺杆二25，螺杆二25上均螺纹套设有滑块三26，滑块三26均与滑块二22相邻的一侧固定连接，滑块三26均与滑槽三23滑动连接，滑块三26上均贯穿固定嵌设有与螺杆二25相匹配的螺纹座，通过电机三24带动螺杆二25进行转动，从而使得螺杆二25带动滑块三26在滑槽三23内进行上下移动，从而通过滑块三26可以带动滑块二22进行上下移动，进而通过滑块二22可以带动挡板8进行上下移动。

实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：底座1的底端四角处均固定设有滚轮11，其中一个竖板2远离箱体6的一侧下部固定设有牵拉块12，牵拉块12上贯穿开设有通孔，通过设置牵拉块12，从而可以将装置与牵引装置固定连接，进而便于移动装置。

本实用新型工作原理：在使用时，通过设置牵拉块12，从而可以将装置与牵引装置固定连接，进而便于移动装置，此时限位柱9均位于相邻的限位槽10内，从而可以将箱体6固定，然后将铁矿置入箱体6内并进行转运，当需要对铁矿进行卸料时，此时通过电机一14带动螺杆一15进行转动，从而使得螺杆一15带动滑块一16在滑槽一13内进行滑动，从而通过滑块一16可以带动固定座3向上移动，进而通过固定座3带动箱体6向上移动，从而使得限位柱9与限位槽10脱离，然后通过电机二17带动皮带轮一18进行转动，从而使得皮带轮一18通过皮带20带动皮带轮二19进行转动，进而通过皮带轮二19带动转轴5进行转动，从而通过转轴5可以带动箱体6进行转动，同时通过电机三24带动螺杆二25进行转动，从而使得螺杆二25带动滑块三26在滑槽三23内向下移动，从而通过滑块三26可以带动滑块二22向下移动，进而通过滑块二22可以带动挡板8向下移动，从而使得挡板8移动至滑槽二21内，从而使得铁矿可以通过腔体二7排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

说明书附图

图1

图2

图3

图4