
一种纸巾加工用压花装置
成果介绍
一种纸巾加工用压花装置
| (19) 国家知识产权局 | (12) 实用新型专利 |
| (10) 授权公告号 CN 218660748 U | |
| (45) 授权公告日 2023.03.21 | |
| (21) 申请号 202222237600.2 | (22) 申请日 2022.08.25 |
| (73) 专利权人 边海霞 地址 628100 四川省广元市青川县乔庄镇 广惠街216天阳商城F1 |
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| (72) 发明人 边海霞 | |
| (51) Int.Cl. B31F 1/07(2006.01) |
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| 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 | |
摘要
本实用新型提供了一种纸巾加工用压花装置,包括传送台、压花装置和清理箱,传送台上方固定连接有压花装置,传送台下方贯穿设置有清理箱,通过传输带表面上嵌入设有压花槽纹设置,使其对纸巾压花处理时,传输带表面上有与压花组件一致对应形状的凹凸花纹,压花组件压入放在传输带表面上的纸巾会正、反面相互受力,达到两面压制的效果,提升花纹凹凸的深度感,避免人工二次翻面复压,对工作人员也更具安全保护,解决了现有的压花机构只能单面的对纸巾进行压制出凹凸花纹,导致花纹凹凸感深度不明显,使得需要人工进行翻面达到二次复压处理,造成工序操作繁琐的问题。
权利要求书
1. 一种纸巾加工用压花装置,包括传送台(1)、压花装置(2)和清理箱(3),其特征在于:
所述传送台(1)上方固定连接有压花装置(2),所述传送台(1)下方贯穿设置有清理箱(3);
所述传送台(1)包括传输带(101)和传动轴(102),所述传输带(101)活动连接在传送台(1)内部中间,所述传动轴(102)均活动连接在传输带(101)内部;
所述压花装置(2)包括固定支架(201)、电控箱(202)、电动气缸(203)、电动推杆(204)、连接板(205)、减压组件(206)、压花组件(207)、红外线感应器(208)和接收器(209),所述固定支架(201)固定连接在压花装置(2)内部中间,且固定支架(201)下方与传送台(1)后侧中部固定连接设置,所述电控箱(202)固定连接在压花装置(2)左侧中部,所述电动气缸(203)均固定连接在压花装置(2)内部上方的左右两侧,所述电动推杆(204)均活动连接在电动气缸(203)下方中部,所述连接板(205)均固定连接在电动推杆(204)下方,所述减压组件(206)均固定连接在连接板(205)下方,所述压花组件(207)均固定连接在减压组件(206)下方,所述红外线感应器(208)均固定连接在压花组件(207)左侧下方,所述接收器(209)均固定连接在电动气缸(203)上方的外侧,且接收器(209)与红外线感应器(208)、电控箱(202)存在电性/信号连接设置;
所述清理箱(3)包括滤孔板(301)、限位插筒(302)、清扫件(303)、分层杆(304)、粘尘套(305)和魔术贴片(306),所述滤孔板(301)固定连接在清理箱(3)内部上方,所述限位插筒(302)均固定连接在滤孔板(301)上方表面,所述清扫件(303)均活动连接在限位插筒(302)上方,所述分层杆(304)均固定连接在清理箱(3)内部下方,所述粘尘套(305)均活动套接在分层杆(304)上,所述魔术贴片(306)均缝纫连接在粘尘套(305)正面中部。
2. 根据权利要求1所述的纸巾加工用压花装置,其特征在于:所述传输带(101)表面上嵌入设有压花槽纹,且传输带(101)与压花组件(207)之间为间隔设置。
3. 根据权利要求1所述的纸巾加工用压花装置,其特征在于:所述减压组件(206)由活动压块和减压弹簧所构成。
4. 根据权利要求1或3其中任意一项所述的纸巾加工用压花装置,其特征在于:所述压花组件(207)内部下方与活动压块对接位置固定设有海绵层板。
5. 根据权利要求1所述的纸巾加工用压花装置,其特征在于:所述限位插筒(302)之间的间距与清扫件(303)下方宽度尺径均一致设置。
6. 根据权利要求1所述的纸巾加工用压花装置,其特征在于:所述清扫件(303)上方为竖形清刷毛状结构设置,且竖形清刷毛与传输带(101)活动接触设置。
7. 根据权利要求1所述的纸巾加工用压花装置,其特征在于:所述粘尘套(305)表面均嵌入设有粘性膜层设置。
说明书
技术领域
本实用新型涉及纸巾加工技术领域,具体为一种纸巾加工用压花装置。
背景技术
纸巾压花机是在纸巾生产过程中,用于将纸巾原纸表面压制出凹凸花纹,以增加纸巾柔软度和美感的设备,纸巾压花机的主要有送纸机构、压花机构、传送机构、切纸机构组成,送纸机构主要是将原纸送到压花机构进行压花,压制完成的制通过传送机构运送到切纸机构进行裁切,但是现有的压花机构只能单面的对纸巾进行压制出凹凸花纹,导致花纹凹凸感深度不明显,使得需要人工进行翻面达到二次复压处理,造成工序操作繁琐,因此需要在该基础上做出进一步的创新,提供一种纸巾加工用压花装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型旨在于解决现有的压花机构只能单面的对纸巾进行压制出凹凸花纹,导致花纹凹凸感深度不明显,使得需要人工进行翻面达到二次复压处理,造成工序操作繁琐的技术问题,提供一种纸巾加工用压花装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸巾加工用压花装置,包括传送台、压花装置和清理箱,所述传送台上方固定连接有压花装置,所述传送台下方贯穿设置有清理箱;
所述传送台包括传输带和传动轴,所述传输带活动连接在传送台内部中间,所述传动轴均活动连接在传输带内部;
所述压花装置包括固定支架、电控箱、电动气缸、电动推杆、连接板、减压组件、压花组件、红外线感应器和接收器,所述固定支架固定连接在压花装置内部中间,且固定支架下方与传送台后侧中部固定连接设置,所述电控箱固定连接在压花装置左侧中部,所述电动气缸均固定连接在压花装置内部上方的左右两侧,所述电动推杆均活动连接在电动气缸下方中部,所述连接板均固定连接在电动推杆下方,所述减压组件均固定连接在连接板下方,所述压花组件均固定连接在减压组件下方,所述红外线感应器均固定连接在压花组件左侧下方,所述接收器均固定连接在电动气缸上方的外侧,且接收器与红外线感应器、电控箱存在电性/信号连接设置;
所述清理箱包括滤孔板、限位插筒、清扫件、分层杆、粘尘套和魔术贴片,所述滤孔板固定连接在清理箱内部上方,所述限位插筒均固定连接在滤孔板上方表面,所述清扫件均活动连接在限位插筒上方,所述分层杆均固定连接在清理箱内部下方,所述粘尘套均活动套接在分层杆上,所述魔术贴片均缝纫连接在粘尘套正面中部。
有益效果
(1) 本实用新型通过设置有传输带,传输带表面上嵌入设有压花槽纹设置,使其对纸巾压花处理时,传输带表面上有与压花组件一致对应形状的凹凸花纹,压花组件压入放在传输带表面上的纸巾会正、反面相互受力,达到两面压制的效果,提升花纹凹凸的深度感,避免人工二次翻面复压,对工作人员也更具有安全保护。
(2) 本实用新型通过设置有减压组件,减压组件由活动压块和减压弹簧所构成设置,使得压花组件与传输带之间相互受力压花过程中,减压组件能缓解两者刚性对压的弊端,达到刚好对纸巾的压花力度后,软性接触配合工作,保护压花组件使用。
(3) 本实用新型通过设置有清扫件,清扫件上方为竖形清刷毛状结构设置,使其传输带在传动压花过程中,传动至清理箱内后,与竖形清刷毛接触到,使得随着传动惯性对竖形清刷毛受力,达到竖形清刷毛对传输带上的压花槽纹进行清扫灰尘,保持纸巾压花的干净性。
(4) 本实用新型通过设置有粘尘套,粘尘套表面均嵌入设有粘性膜层设置,使其清扫下来的灰尘会从滤孔板处掉在粘尘套表面上进行粘附收集灰尘,避免灰尘二次弄脏清理箱。
附图说明
图1为本实用新型的局部正视结构示意图。
图2为本实用新型的压花装置与清理箱内部剖视连接结构示意图。
图3为本实用新型的清扫件拿出结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1至3,本实用新型实施例中,一种纸巾加工用压花装置,包括传送台1、压花装置2和清理箱3,传送台1上方固定连接有压花装置2,传送台1下方贯穿设置有清理箱3;
传送台1包括传输带101和传动轴102,传输带101活动连接在传送台1内部中间,传动轴102均活动连接在传输带101内部;
压花装置2包括固定支架201、电控箱202、电动气缸203、电动推杆204、连接板205、减压组件206、压花组件207、红外线感应器208和接收器209,固定支架201固定连接在压花装置2内部中间,且固定支架201下方与传送台1后侧中部固定连接设置,电控箱202固定连接在压花装置2左侧中部,电动气缸203均固定连接在压花装置2内部上方的左右两侧,电动推杆204均活动连接在电动气缸203下方中部,连接板205均固定连接在电动推杆204下方,减压组件206均固定连接在连接板205下方,压花组件207均固定连接在减压组件206下方,红外线感应器208均固定连接在压花组件207左侧下方,接收器209均固定连接在电动气缸203上方的外侧,且接收器209与红外线感应器208、电控箱202存在电性/信号连接设置;
清理箱3包括滤孔板301、限位插筒302、清扫件303、分层杆304、粘尘套305和魔术贴片306,滤孔板301固定连接在清理箱3内部上方,限位插筒302均固定连接在滤孔板301上方表面,清扫件303均活动连接在限位插筒302上方,分层杆304均固定连接在清理箱3内部下方,粘尘套305均活动套接在分层杆304上,魔术贴片306均缝纫连接在粘尘套305正面中部。
本实施例优选的,传输带101表面上嵌入设有压花槽纹,且传输带101与压花组件207之间为间隔设置,通过传输带101表面上嵌入设有压花槽纹设置,使其对纸巾压花处理时,传输带101表面上有与压花组件207一致对应形状的凹凸花纹,压花组件207压入放在传输带101表面上的纸巾会正、反面相互受力,达到两面压制的效果,提升花纹凹凸的深度感,避免人工二次翻面复压,对工作人员也更具有安全保护,解决了现有的压花机构只能单面的对纸巾进行压制出凹凸花纹,导致花纹凹凸感深度不明显,使得需要人工进行翻面达到二次复压处理,造成工序操作繁琐的问题。
本实施例优选的,减压组件206由活动压块和减压弹簧所构成,通过减压组件206由活动压块和减压弹簧所构成设置,使得压花组件207与传输带101之间相互受力压花过程中,减压组件206能缓解两者刚性对压的弊端,达到刚好对纸巾的压花力度后,软性接触配合工作,保护压花组件207使用。
本实施例优选的,压花组件207内部下方与活动压块对接位置固定设有海绵层板,通过压花组件207内部下方与活动压块对接位置固定设有海绵层板设置,使得连接板205下压受力到减压组件206的活动压块时,减压弹簧将活动压块压入压花组件207内部,其接触到海绵层板后,有力的反弹作用效果,防止活动压块被过度的磨损。
本实施例优选的,限位插筒302之间的间距与清扫件303下方宽度尺径均一致设置,通过限位插筒302之间的间距与清扫件303下方宽度尺径均一致设置,使得方便将清扫件303活动放置在限位插筒302内固定,达到快速安置在滤孔板301上使用。
本实施例优选的,清扫件303上方为竖形清刷毛状结构设置,且竖形清刷毛与传输带101活动接触设置,通过清扫件303上方为竖形清刷毛状结构设置,使其传输带101在传动压花过程中,传动至清理箱3内后,与竖形清刷毛接触到,使得随着传动惯性对竖形清刷毛受力,达到竖形清刷毛对传输带101上的压花槽纹进行清扫灰尘,保持纸巾压花的干净性。
本实施例优选的,粘尘套305表面均嵌入设有粘性膜层设置,通过粘尘套305表面均嵌入设有粘性膜层设置,使其清扫下来的灰尘会从滤孔板301处掉在粘尘套305表面上进行粘附收集灰尘,避免灰尘二次弄脏清理箱3。
工作原理
首先,通过传输带101表面上嵌入设有压花槽纹设置,使其对纸巾压花处理时,传输带101表面上有与压花组件207一致对应形状的凹凸花纹,纸巾传到压花组件207处,红外线感应器208感应到纸巾发至信号至接收器209处,其电动气缸203工作,压花组件207压入放在传输带101表面上的纸巾会正、反面相互受力,达到两面压制的效果,提升花纹凹凸的深度感,同时,传输带101在传动压花过程中,传动至清理箱3内后,与竖形清刷毛接触到,使得随着传动惯性对竖形清刷毛受力,达到竖形清刷毛对传输带101上的压花槽纹进行清扫灰尘,保持纸巾压花的干净性,最后,清扫下来的灰尘会从滤孔板301处掉在粘尘套305表面上进行粘附收集灰尘,避免灰尘二次弄脏清理箱3。
